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      電動襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥的制作方法

      文檔序號:11512190閱讀:408來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種特種閥門,特別涉及氯氣、氯水專用閥。

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種電動襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥。

      本發(fā)明包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯,所述閥體包括進口、出口,所述閥體還設(shè)有安裝連接口,所述進、出口分別設(shè)置接口法蘭,所述安裝連接口設(shè)置中法蘭,所述閥體進、出口之間的水道中段設(shè)置有與閥芯配合的密封端面,所述閥芯固定在所述閥桿的一端,所述閥芯設(shè)置在所述閥體內(nèi),所述閥芯與所述水道的密封端面緊密配合,所述安裝連接口通過中法蘭連接所述閥蓋,連接所述閥芯的一段閥桿設(shè)置在所述閥體內(nèi),所述閥蓋通過螺栓、螺母與所述中法蘭固定連接,所述閥桿穿過閥蓋中心通孔,在所述閥蓋與所閥桿的上部之間設(shè)置填料密封機構(gòu);在所述閥體內(nèi)側(cè)壁、中法蘭端面、接口法蘭端面分別全襯氟塑料層;在所述閥體內(nèi)的閥桿上設(shè)置聚四氟乙烯波紋管,所述聚四氟乙烯波紋管兩端分別與閥蓋內(nèi)端面、閥芯端面抵觸,在所述聚四氟乙烯波紋管上端部與所述閥蓋之間設(shè)置密封機構(gòu),在所述閥體的上端通過支架固定連接電動執(zhí)行器,所述電動執(zhí)行器的輸出端與所述閥桿的頂端固定連接。

      本發(fā)明采用聚四氟乙烯波紋管作為第一道密封,有效保護介質(zhì)無法從閥桿處泄漏,構(gòu)成零泄漏;另外通過電動執(zhí)行器控制閥門打開,關(guān)閉,行程準確,安全可靠。

      本發(fā)明在所述閥蓋與所述閥體之間設(shè)置一段管接,所述管接的一端與所述中法蘭端面緊密配合,所述管接的另一端與所述閥蓋端面緊密配合,所述管接內(nèi)側(cè)壁及兩端端面全襯氟塑料,所述閥蓋與所述閥體的中法蘭之間通過長螺栓、螺母連接,長螺栓經(jīng)過所述管接外側(cè);管接有固定波紋管的作用,有效防止聚四氟乙烯波紋管變形而損壞,造成泄漏,從而使用壽命更長。

      進一步的,所述中法蘭端面設(shè)置一圈凹面,所述管接緊密配合在所述凹面內(nèi),通過凹面連接更穩(wěn)定、密封效果更好。

      本發(fā)明所述填料密封機構(gòu)為v型多級密封圈組合,所述v型多級密封圈組合設(shè)置在閥蓋與所述閥桿之間的填料函內(nèi),在填料函開口處螺紋連接填料壓蓋,填料壓桿壓緊所述v型多級密封圈組合,所述填料壓蓋穿置在所述閥桿上;此處的填料密封作為波紋管上部的保險密封,是防止戒指外漏,波紋管不壞的情況下,該填料函處于休眠狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)從閥桿處外漏,才收緊填料壓蓋上的螺母,達到保險作用。

      本發(fā)明所述閥芯包括閥瓣,所述閥瓣包覆有聚四氟乙烯復(fù)合材料層,所述閥瓣與所述閥體水道密封端面配合,所述聚四氟乙烯波紋管的一端與所述閥瓣的聚四氟乙烯復(fù)合材料層焊接為一體;一體設(shè)置可以保證閥門長期持續(xù)使用的壽命要求。

      本發(fā)明所述閥瓣與所述閥體水道的密封端面之間采用錐、平面型密封結(jié)構(gòu)。

      本發(fā)明所述閥桿的上端連接閥桿升降裝置,所述閥桿升降裝置包括與支架配合的定位塊,連接電動執(zhí)行器的所述支架下端固定在所述閥蓋上部,所述支架包括兩根支柱、上支撐板、下支撐板,所述下支撐板中心設(shè)置通孔,所述下支撐板通過通孔套置在所述閥蓋上端部并擱置于閥蓋上臺階上,在所述閥蓋上端部外側(cè)壁設(shè)置螺紋,閥蓋上端通過螺紋連接螺母,螺母壓緊所述下支撐板;所述上、下支撐板之間通過兩根所述支柱支撐連接,在所述兩根支柱之間設(shè)置所述定位塊,所述定位塊由兩半定位板組成,兩半所述定位板從側(cè)面通過螺栓、螺母固定成定位塊,各定位板中部分別設(shè)有弧形凹槽,兩半弧形凹槽合成一個球頭容納腔,各定位板的其中一個端部設(shè)置弧形面,兩個定位板端部的弧形面拼合成一個大弧面,所述定位塊其中一端通過大弧面與兩側(cè)所述支柱吻合,形成定位、導(dǎo)向;所述閥桿的上端設(shè)置球頭;所述電動執(zhí)行器固定在所述支架頂端,所述電動執(zhí)行器的輸出端設(shè)置成球頭,所述閥桿的上端、電動執(zhí)行器的下端分別通過球頭限位連接在所述球頭容納腔內(nèi)。

      本發(fā)明通過定位塊與支柱配合導(dǎo)向,閥桿、電動執(zhí)行器的輸出端分別通過球頭連接在定位塊內(nèi),啟動后,電動執(zhí)行器的輸出端旋轉(zhuǎn)做上、下運動,電動執(zhí)行器通過定位塊帶動閥桿上、下運動,這樣保證下部閥桿只做升降運動,不做旋轉(zhuǎn)運動,如果做旋轉(zhuǎn)運動,會扭壞波紋管,同時這個橫的定位塊又作閥門開度指示,就是閥門打開多少,現(xiàn)在通過電動執(zhí)行器調(diào)整,控制更為精確。

      本發(fā)明在所述支架未連接所述定位塊的支柱上設(shè)置刻度標尺,所述定位塊的自由端設(shè)置成三角尖頭,所述定位塊的尖頭端與所述刻度標尺對應(yīng)設(shè)置。通過標尺和尖頭的直觀顯示,可以看出閥桿的行程距離。



      背景技術(shù):

      目前,國內(nèi)使用在含水量高的氯氣管路上的閥門,是傳統(tǒng)的氟塑料全襯截止閥,該類閥門結(jié)構(gòu)陳舊,為普通平面型,一般為普通碳鋼襯里,有的甚至是鑄鐵襯里,其產(chǎn)品使用性能不能滿足工況實際運行的安全要求,經(jīng)常泄漏,殼體易穿孔,使得化工企業(yè)特別是氯堿化工企業(yè),該系統(tǒng)閥門經(jīng)常需要維護和更換,給企業(yè)生產(chǎn)帶來極大影響。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      如圖1所示,本電動襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥,包括閥體1、閥蓋2、閥桿3、閥芯4,閥體1包括進口5、出口6,閥體1還設(shè)有安裝連接口7,進、出口5、6分別設(shè)置接口法蘭8,安裝連接口7設(shè)置中法蘭9,閥體1進、出口之間的水道中段設(shè)置有與閥芯4配合的密封端面10,閥芯4固定在閥桿3的一端,閥芯4設(shè)置在閥體1內(nèi),閥芯4與水道的密封端面10緊密配合,安裝連接口7通過中法蘭9連接閥蓋,連接閥芯4的一段閥桿3設(shè)置在閥體1內(nèi),閥蓋2通過螺栓、螺母與中法蘭9固定連接,閥桿3穿過閥蓋2中心通孔,在閥蓋2與閥桿3的上部之間設(shè)置填料密封機構(gòu)11;在閥體1內(nèi)側(cè)壁、中法蘭9端面、接口法蘭8端面分別全襯氟塑料層12;在閥體1內(nèi)的閥桿3上設(shè)置聚四氟乙烯波紋管13,聚四氟乙烯波紋管13兩端分別與閥蓋內(nèi)端面、閥芯端面抵觸,在聚四氟乙烯波紋管13上端部與閥蓋2之間設(shè)置密封機構(gòu)14,在閥體1的上端通過支35固定連接電動執(zhí)行器36,電動執(zhí)行器36的輸出端與閥桿3的頂端固定連接。

      閥桿3的上端連接閥桿升降裝置15,閥桿升降裝置15包括與支架35配合的定位塊19,連接電動執(zhí)行器36的支架35下端固定在閥蓋2上部,支架35包括兩根支柱18、上支撐板16、下支撐板17,下支撐板17中心設(shè)置通孔,下支撐板17通過通孔套置在閥蓋2上端部并擱置于閥蓋2上臺階上,在閥蓋2上端部外側(cè)壁設(shè)置螺紋,閥蓋2上端通過螺紋連接螺母22,螺母22壓緊下支撐板17;上、下支撐板16、17之間通過兩根支柱18支撐連接,在兩根支柱18之間設(shè)置定位塊19,定位塊19由兩半定位板24組成,兩半定位板24從側(cè)面通過螺栓、螺母固定成定位塊19,各定位板24中部分別設(shè)有弧形凹槽,兩半弧形凹槽合成一個球頭容納腔,各定位板19的其中一個端部分別設(shè)置弧形面,定位板19此端部的弧形面拼合成一個大弧面,定位塊19其中一端通過大弧面與其中一根支柱18吻合,形成定位、導(dǎo)向;閥桿3的上端設(shè)置球頭,電動執(zhí)行器36固定在支架35頂端,電動執(zhí)行器36的輸出端設(shè)置成球頭,閥桿3的上端、電動執(zhí)行器36的下端分別通過球頭限位連接在球頭容納腔內(nèi)。在支架35未連接定位塊19的支柱上設(shè)置刻度標尺20,定位塊19的自由端設(shè)置成三角尖頭,定位塊19的尖頭端與刻度標尺20對應(yīng)設(shè)置。

      進一步的在閥蓋2與閥體1之間設(shè)置一段管接27,管接27的一端與中法蘭9端面緊密配合,管接27的另一端與閥蓋2端面緊密配合,管接27內(nèi)側(cè)壁及兩端端面全襯氟塑料層,閥蓋2與閥體1的中法蘭9之間通過長螺栓28、螺母29連接,長螺栓28經(jīng)過管接27外側(cè);中法蘭9端面設(shè)置一圈凹面30,管接27緊密配合在凹面30內(nèi);管接27有固定波紋管的作用,有效防止聚四氟乙烯波紋管變形而損壞,造成泄漏,從而使用壽命更長。

      填料密封機構(gòu)11為v型多級密封圈組合31,v型多級密封圈組合31設(shè)置在閥蓋2與閥桿3之間的填料函32內(nèi),在填料函32開口處螺紋連接填料壓蓋33,填料壓蓋33壓緊v型多級密封圈組合31,填料壓蓋33穿置在閥桿3上;此處的填料密封作為波紋管上部的保險密封。

      閥芯4包括閥瓣34,閥瓣34包覆有聚四氟乙烯復(fù)合材料層,閥瓣34與閥體1水道密封端面配合,聚四氟乙烯波紋管13的一端與閥瓣34的聚四氟乙烯復(fù)合材料層焊接為一體;閥瓣34與閥體1水道的密封端面之間采用錐、平面型密封結(jié)構(gòu)。

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