本發(fā)明涉及注塑件領(lǐng)域，具體涉及用于塑膠體連接的脹緊扣、脹緊鉚釘、脹緊卡鉤和圓環(huán)扣。

背景技術(shù)：

塑膠卡扣是塑件上常見結(jié)構(gòu)，它是利用塑膠的彈性，使塑件的局部(卡鉤與掛臺(tái)等)扣合并連接在一起的結(jié)構(gòu)；塑膠卡扣大量用于塑件連接，簡(jiǎn)單方便，但也存在一個(gè)缺點(diǎn)：就是利用塑膠彈性扣合的卡扣扣合力有限，在施以反作用力的情況下，容易“脫扣”，所以，塑膠卡扣的連接方式抗拉拔力往往不大，在需要牢固連接的情況下，只能靠增加卡扣的物理強(qiáng)度，或換用自攻螺絲等其它連接方式解決，但這既增加了塑件連接的難度又增加了安裝的復(fù)雜程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于，提供脹緊扣、脹緊鉚釘、脹緊卡鉤和圓環(huán)扣的塑件連接方式，這些方式既能簡(jiǎn)單方便地安裝，又能堅(jiān)固結(jié)實(shí)地扣合，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用可靠、外表美觀，可廣泛用于塑件連接。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種用于塑膠體連接的脹緊扣，包括卡爪、卡環(huán)和脹緊件，分置于三部分該塑膠體上，該卡爪卡入該卡環(huán)，該脹緊件進(jìn)入該卡爪，脹緊該卡爪與卡環(huán)的扣合面。

優(yōu)選的，所述卡爪包括爪身和定位圈，該爪身具有彈性，分為四爪，爪心中空，爪上有一扣合斜面。

優(yōu)選的，所述卡環(huán)一側(cè)為定位環(huán)，另一側(cè)為扣合環(huán)，分別與所述卡爪的定位圈和扣合斜面配合。

優(yōu)選的，所述脹緊件根據(jù)與所在所述塑膠體的關(guān)系分為彈性、折扣、整體和獨(dú)立四種，該彈性脹緊件通過兩彈性褶皺與所在該塑膠體連接，該折扣脹緊件包括一結(jié)構(gòu)面和一卡點(diǎn)，通過一折彎線與所在該塑膠體連接，該整體脹緊件直接位于所在該塑膠體上，該獨(dú)立脹緊件與所在該塑膠體組成一獨(dú)立零件。

一種用于塑膠體連接的脹緊鉚釘，包括脹緊釘和脹緊孔，該脹緊釘為一獨(dú)立零件，包括釘頭和卡爪，該脹緊孔包括位于兩部分該塑膠體上并固定在一起的卡環(huán)和脹緊件，一開孔塑膠體套在該脹緊孔的卡環(huán)上，該脹緊釘釘入該脹緊孔，該脹緊件進(jìn)入該卡爪，脹緊該卡爪與卡環(huán)的扣合面，將該開孔塑膠體和該卡環(huán)所在的塑膠體鉚合在一起。

優(yōu)選的，所述脹緊釘上的卡爪包括爪身和定位圈，該爪身具有彈性，分為四爪，爪心中空，爪上有一扣合斜面；所述脹緊孔上的卡環(huán)一側(cè)為定位環(huán)，另一側(cè)為扣合環(huán)，分別與該卡爪的定位圈和扣合斜面配合；該脹緊孔上的所述脹緊件分為彈性和整體兩種，該彈性脹緊件通過兩彈性褶皺與所在所述塑膠體連接，該整體脹緊件直接位于所在所述塑膠體上。

一種用于塑膠體連接的脹緊卡鉤，包括卡鉤、掛臺(tái)和脹緊片，分置于三部分該塑膠體上，該掛臺(tái)和所在該塑膠體包含一破孔，該卡鉤扣入該掛臺(tái)，與該破孔形成一卡槽，該脹緊片插入該卡槽，脹緊該卡鉤與掛臺(tái)的扣合面。

一種用于塑膠體連接的圓環(huán)扣，包括公扣、母扣和選擇使用的圓環(huán)脹緊件，該公扣包括4組圓弧卡鉤和圓弧插槽，該母扣包括4組圓弧掛臺(tái)和圓弧插片，該圓環(huán)脹緊件包括圓環(huán)本體和4個(gè)圓弧脹緊片，該公扣扣入該母扣，通過選擇安裝該圓環(huán)脹緊件與否來決定該圓環(huán)扣能否被打開。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明提供的脹緊扣、脹緊鉚釘、脹緊卡鉤和圓環(huán)扣的顯著創(chuàng)新點(diǎn)在于，采用多種形式的脹緊件脹緊塑膠卡扣的扣合面；較之傳統(tǒng)塑膠卡扣，其扣合力和抗拉拔力得到顯著提高。

為了更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)發(fā)明的附圖與詳細(xì)說明，然而附圖僅供參考說明，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。

附圖說明

圖1是賬緊扣示意圖；

圖2是賬緊扣裝配圖；

圖3是卡爪示意圖；

圖4是卡環(huán)示意圖；

圖5是彈性賬緊件示意圖；

圖6是折扣脹緊件示意圖；

圖7是整體脹緊件示意圖；

圖8是獨(dú)立脹緊件示意圖；

圖9是賬緊鉚釘示意圖；

圖10是賬緊鉚釘裝配圖；

圖11是簡(jiǎn)化脹緊鉚釘示意圖；

圖12是簡(jiǎn)化脹緊鉚釘裝配圖；

圖13是脹緊卡鉤示意圖；

圖14是脹緊卡鉤裝配圖；

圖15是圓環(huán)扣示意圖；

圖16是圓環(huán)扣裝配圖。

附圖中，各部分編號(hào)及名稱對(duì)應(yīng)如下：

1卡爪；2卡環(huán)；3脹緊件；4塑膠體；5爪身；6定位圈；7爪心；8扣合斜面；9定位環(huán)；10扣合環(huán)；11彈性褶皺；12結(jié)構(gòu)面；13卡點(diǎn)；14折彎線；15脹緊釘；16脹緊孔；17釘頭；18開孔塑膠體；19彈性脹緊件；20整體脹緊件；21卡鉤；22掛臺(tái)；23脹緊片；24破孔；25公扣；26母扣；27圓環(huán)脹緊件；28圓弧卡鉤；29圓弧插槽；30圓弧掛臺(tái)；31圓弧插片；32圓環(huán)本體；33圓弧脹緊片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果更加顯而易見。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明提供一種用于塑膠體連接的脹緊扣，如圖1-2所示，包括卡爪1、卡環(huán)2和脹緊件3，分置于三部分該塑膠體4上，該卡爪1卡入該卡環(huán)2，該脹緊件3進(jìn)入該卡爪1，脹緊該卡爪1與卡環(huán)2的扣合面。上述脹緊扣結(jié)構(gòu)中，該卡爪1和卡環(huán)2構(gòu)成一塑膠卡扣結(jié)構(gòu)，該脹緊件3在該卡爪1扣入該卡環(huán)2后，脹緊其扣合面，使該塑膠卡扣結(jié)構(gòu)能夠承受較大拉拔力；同時(shí)，由于塑膠具有壓縮彈性，在持續(xù)增大拉拔力的情況下，該脹緊扣各部分產(chǎn)生彈性形變，也能產(chǎn)生“脫扣”現(xiàn)象，因此通過調(diào)節(jié)該脹緊件3與卡爪1的配合松緊可以調(diào)整該脹緊扣的抗拉拔力；該脹緊扣的最大抗拉拔力是該卡爪1拉斷時(shí)的拉拔力。

上述卡爪1包括爪身5和定位圈6，如圖3所示，該爪身5具有彈性，分為四爪，爪心7中空，爪上有一扣合斜面8和一導(dǎo)向C角，所述脹緊件3裝配在該爪心7中。上述卡爪結(jié)構(gòu)相較于常見卡鉤具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、圓環(huán)定位、并且其所在的所述塑膠體4不包含所述常見卡鉤上通常具有的破孔結(jié)構(gòu)、可作為整體外觀面使用等特點(diǎn)，同時(shí)，該卡爪1的倒扣結(jié)構(gòu)—扣合斜面8，在模具制作中無需滑塊或斜頂?shù)葟?fù)雜結(jié)構(gòu)，僅用簡(jiǎn)單的“強(qiáng)脫”方式即可脫模。

上述卡環(huán)2一側(cè)為定位環(huán)9，另一側(cè)為扣合環(huán)10，分別與所述卡爪1的定位圈6和扣合斜面8配合。如圖4所示，上述卡環(huán)結(jié)構(gòu)的該定位環(huán)9內(nèi)側(cè)還包含一個(gè)導(dǎo)向C角，和所述卡爪1上的導(dǎo)向C角一起確保所述脹緊扣扣合順暢。

上述脹緊件3根據(jù)與所在所述塑膠體4的關(guān)系分為彈性、折扣、整體和獨(dú)立四種，分別如圖5-8所示，該彈性脹緊件通過兩彈性褶皺11與所在該塑膠體4連接，該折扣脹緊件包括一結(jié)構(gòu)面12和一卡點(diǎn)13，通過一折彎線14與所在該塑膠體4連接，該整體脹緊件直接位于所在該塑膠體4上，該獨(dú)立脹緊件與所在該塑膠體4組成一獨(dú)立零件。上述采用彈性脹緊件的脹緊扣結(jié)構(gòu)位于所在該塑膠體4的中部位置，該彈性脹緊件在所述卡爪1扣入所述卡環(huán)2之前已固定在該卡環(huán)2中的裝配位置上，在該卡爪1扣入該卡環(huán)2的過程中，該卡爪1的爪身5內(nèi)收，頂起該彈性脹緊件，當(dāng)該卡爪1完全扣入該卡環(huán)2后，該爪身5張開，該彈性脹緊件在該彈性褶皺11的回彈力作用下進(jìn)入所述卡爪爪心7，脹緊該卡爪1與卡環(huán)2的扣合面；上述采用折扣脹緊件的脹緊扣結(jié)構(gòu)設(shè)置在所在該塑膠體4的側(cè)邊位置，在扣合過程中先將該折扣脹緊件的結(jié)構(gòu)面12沿該折彎線14折彎，待該卡爪1扣入該卡環(huán)2后，再將該結(jié)構(gòu)面12回復(fù)至裝配位置，在回復(fù)過程中，該脹緊件3進(jìn)入該卡爪爪心7，脹緊該卡爪1與卡環(huán)2的扣合面，同時(shí)該卡點(diǎn)13掛扣在相鄰的其它塑膠結(jié)構(gòu)上，對(duì)該采用折扣脹緊件的脹緊扣結(jié)構(gòu)最后固定；上述采用整體脹緊件的脹緊扣，其結(jié)構(gòu)及裝配過程較為簡(jiǎn)單，該整體脹緊件在該卡爪1扣入該卡環(huán)2之前已固定在該卡環(huán)2中的裝配位置上，該卡爪1扣入該卡環(huán)2的過程中，該卡爪1直接經(jīng)彈性變形卡入其裝配位置，該采用整體脹緊件的脹緊扣結(jié)構(gòu)的該卡爪1與卡環(huán)2的扣合面較小，抗拉拔力也較小，扣合時(shí)所需按壓力較大，同時(shí)該卡爪爪身5也具有較大彈性變形量；上述采用獨(dú)立脹緊件的脹緊扣結(jié)構(gòu)適用于需經(jīng)常拆卸的脹緊扣連接場(chǎng)合。

一種用于塑膠體連接的脹緊鉚釘，如圖9-12所示，包括脹緊釘15和脹緊孔16，該脹緊釘15為一獨(dú)立零件，包括釘頭17和卡爪1，該脹緊孔16包括位于兩部分該塑膠體4上并固定在一起的卡環(huán)2和脹緊件3，一開孔塑膠體18套在該脹緊孔16的卡環(huán)2上，該脹緊釘15釘入該脹緊孔16，該脹緊件3進(jìn)入該卡爪1，脹緊該卡爪1與卡環(huán)2的扣合面，將該開孔塑膠體18和該卡環(huán)2所在的塑膠體4鉚合在一起。上述脹緊鉚釘結(jié)構(gòu)中，該卡環(huán)2和該脹緊件3構(gòu)成該脹緊孔16，該卡環(huán)2所在的該塑膠體4與該開孔塑膠體18組成待鉚合體，該脹緊釘15作為一獨(dú)立零件釘入該脹緊孔16，將該待鉚合體鉚合在一起。

上述脹緊釘15上的卡爪1包括爪身5和定位圈6，該爪身5具有彈性，分為四爪，爪心7中空，爪上有一扣合斜面8；所述脹緊孔16上的卡環(huán)2一側(cè)為定位環(huán)9，另一側(cè)為扣合環(huán)10，分別與該卡爪1的定位圈6和扣合斜面8配合；該脹緊孔16上的所述脹緊件3分為彈性和整體兩種，該彈性脹緊件19通過兩彈性褶皺11與所在所述塑膠體4連接，該整體脹緊件20直接位于所在所述塑膠體4上。上述脹緊鉚釘結(jié)構(gòu)中的該卡爪1、卡環(huán)2、彈性脹緊件19和整體脹緊件20均與前述脹緊扣結(jié)構(gòu)相同，分別如圖3-5和7所示；上述采用整體脹緊件20的脹緊鉚釘相較于采用彈性脹緊件19的脹緊鉚釘，其結(jié)構(gòu)和裝配過程更加簡(jiǎn)單，可視為簡(jiǎn)化脹緊鉚釘，但其抗拉拔力較小，鉚合所需按壓力較大。

一種用于塑膠體連接的脹緊卡鉤，如圖13-14所示，包括卡鉤21、掛臺(tái)22和脹緊片23，分置于三部分該塑膠體4上，該掛臺(tái)22和所在該塑膠體4包含一破孔24，該卡鉤21扣入該掛臺(tái)22，與該破孔24形成一卡槽，該脹緊片23插入該卡槽，脹緊該卡鉤21與掛臺(tái)22的扣合面。上述卡鉤21與掛臺(tái)22是一種塑件上常見的卡扣結(jié)構(gòu)，其扣合后該脹緊片23進(jìn)入該卡槽，能有效加強(qiáng)和固定扣合面，避免“脫扣”。

一種用于塑膠體連接的圓環(huán)扣，如圖15-16所示，包括公扣25、母扣26和選擇使用的圓環(huán)脹緊件27，該公扣25包括4組圓弧卡鉤28和圓弧插槽29，該母扣26包括4組圓弧掛臺(tái)30和圓弧插片31，該圓環(huán)脹緊件27包括圓環(huán)本體32和4個(gè)圓弧脹緊片33，該公扣25扣入該母扣26，通過選擇安裝該圓環(huán)脹緊件27與否來決定該圓環(huán)扣能否被打開。上述圓環(huán)扣結(jié)構(gòu)中，該母扣26的4個(gè)圓弧插片31插入該公扣25的4個(gè)圓弧插槽29中，能有效承受該公、母扣之間的扭力；該公、母扣之4組圓弧卡鉤28和圓弧掛臺(tái)30扣合后，本身有較強(qiáng)扣合力；該圓環(huán)脹緊件27選擇性安裝在該母扣26背面，分別適用于“可拆”或“扣死”的連接場(chǎng)合；安裝該圓環(huán)脹緊件27的該圓環(huán)扣，除非結(jié)構(gòu)破壞，否則該公、母扣不能被打開。

綜上所述，本發(fā)明提供的脹緊扣、脹緊鉚釘、脹緊卡鉤和圓環(huán)扣，其扣合力和抗拉拔力遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)塑膠卡扣，并且可進(jìn)一步調(diào)節(jié)，直至扣死，同時(shí)，這些連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不影響塑膠體外觀，模具制作也較容易，能廣泛用于不同塑件連接場(chǎng)合。