本發(fā)明涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種天然氣管道用球閥的智能檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

圖1中為現(xiàn)有技術(shù)中的一種可用于天然氣管道用的普通手動(dòng)球閥，盡管閥桿4與球體3頂部得凹槽6是過(guò)贏配合，但該球閥在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于長(zhǎng)時(shí)間的磨損造成閥桿插頭與球體頂部開(kāi)設(shè)的貫通槽之間的磨損越來(lái)越大，間接導(dǎo)致閥桿4與球體頂部開(kāi)設(shè)的凹槽6得槽口之間的間隙也就越來(lái)越大。在搬動(dòng)球閥的扳手時(shí)，容易導(dǎo)致球體3在球座2內(nèi)的開(kāi)、合晃蕩、不同步的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而會(huì)進(jìn)一步造成球體3和閥座2之間的關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致泄露的現(xiàn)象發(fā)生，倘若天然氣的泄漏發(fā)生，則顯然會(huì)造成安全問(wèn)題，這并非人們所期望的如何能夠盡可能防止球閥的過(guò)度磨損造成的泄漏問(wèn)題，并能夠在第一時(shí)間內(nèi)對(duì)泄漏狀況進(jìn)行預(yù)警，是本領(lǐng)域技術(shù)人員所期待的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足，本發(fā)明提供一種基于背景技術(shù)中提到的一種球閥具有的缺陷進(jìn)行改進(jìn)。提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，裝配制造簡(jiǎn)單、使用效果較好、抗磨損壽命較長(zhǎng)、并能夠及時(shí)檢測(cè)泄漏天然氣泄漏的一種用于天然氣管道球閥的智能檢測(cè)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種天然氣管道用球閥的智能檢測(cè)裝置，該球閥包括置于閥體內(nèi)的球座及置于球座內(nèi)的球體，閥桿及與閥桿一端連接的扳手，在所述球體的頂部設(shè)置有凹槽，其特征在于，所述閥桿的另一端的端部間隙配合得插入在所述凹槽內(nèi)，在所述端部上水平的開(kāi)設(shè)有多組獨(dú)立的貫通孔；所述貫通孔貫穿于所述端部的兩側(cè)，在所述多組獨(dú)立的貫通孔內(nèi)分別安裝有預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧，所述預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧的兩端分別固定連接有支撐柱，支撐柱依靠預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧的彈力緊緊頂住所述凹槽的內(nèi)壁，該預(yù)緊力足以保證扳手、閥桿、球體同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免長(zhǎng)期使用磨損造成的開(kāi)合不徹底的問(wèn)題，并能夠當(dāng)所述球體的凹槽內(nèi)壁和/或所述端部磨損時(shí)，所述預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧將所述支撐柱頂出補(bǔ)償所述閥桿與所述凹槽之間產(chǎn)生的擴(kuò)大間隙；從而達(dá)到依靠多組預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧的自適應(yīng)調(diào)節(jié)保證扳手、閥桿、球體之間的始終同步轉(zhuǎn)動(dòng)；其進(jìn)一步的特征還在于：所述另一端的端部在所述閥桿的中心具有軸向貫通孔，所述閥桿還開(kāi)設(shè)有徑向泄漏檢測(cè)微孔，所述軸向貫通孔與開(kāi)設(shè)在所述閥桿上的徑向檢測(cè)微孔連通，在所述閥桿的軸向貫通孔內(nèi)安裝有傳感器，所述傳感器的引出線(xiàn)穿過(guò)所述軸向貫通孔與安裝在閥體上的控制器電性連接，這樣泄漏的天然氣能夠通過(guò)所述閥桿與所述凹槽之間的間隙經(jīng)泄漏檢測(cè)微孔而被傳感器及時(shí)檢測(cè)到通過(guò)報(bào)警器予以報(bào)警提醒。

優(yōu)選的是：所述支撐柱連接有耐磨粗糙體，通過(guò)耐磨粗糙體緊緊頂住所述凹槽的內(nèi)壁。

優(yōu)選的是，所述端部具有與所述軸向貫通孔軸向貫通連接的圓形凹槽，所述傳感器置于所述圓形凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的是，所述球體的頂部具有十字形凹槽，所述閥桿的另一端的端部具有與所述十字形凹槽相互配合的十字形的軸向突出部(18)。

優(yōu)選的是，所述十字形凹槽的豎向槽為貫通槽。

優(yōu)選的是，凹槽的內(nèi)壁具有與多個(gè)支撐柱或者耐磨粗糙體對(duì)應(yīng)的定位凹部，所述撐柱或者耐磨粗糙體通過(guò)定位凹部進(jìn)行限位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：現(xiàn)有技術(shù)中的閥桿插頭與球體上的凹槽通常為過(guò)贏配合但隨著使用時(shí)間的增加，難免磨損會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，扳手、閥桿、球體不同步，晃當(dāng)?shù)募夹g(shù)問(wèn)題，并進(jìn)而造成泄露危險(xiǎn)情況的發(fā)生，而本申請(qǐng)的申請(qǐng)人克服了現(xiàn)有技術(shù)中的通常過(guò)贏配合連接，而采用本領(lǐng)域技術(shù)人員從未考慮的間隙配合的方式，并結(jié)合有預(yù)緊力彈簧、支撐柱同樣達(dá)到過(guò)贏配合效果的目的，實(shí)現(xiàn)了解決扳手、閥桿、球體轉(zhuǎn)動(dòng)不同步的問(wèn)題，并能夠利用上述間隙配合的間隙或者后期磨損擴(kuò)大的間隙、泄露檢測(cè)微孔和傳感器達(dá)到及時(shí)檢測(cè)泄露予以提醒的問(wèn)題，不僅僅能夠避免安全問(wèn)題，而且能夠最大程度的提高球閥的使用壽命，該智能檢測(cè)裝置所涉及的整體互為關(guān)聯(lián)性的技術(shù)特征：支撐柱頂靠?jī)?nèi)壁補(bǔ)償間隙實(shí)現(xiàn)始終類(lèi)過(guò)贏配合、多組預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧的自適應(yīng)調(diào)節(jié)、間隙配合檢測(cè)微孔連通泄露天然氣，在現(xiàn)有技術(shù)中未有披露報(bào)道；定位凹部的采用能夠進(jìn)一步的提高同步轉(zhuǎn)動(dòng)的一致性。

附圖說(shuō)明

圖1為按照現(xiàn)有技術(shù)中的一種球閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-5為本發(fā)明所涉及的天然氣管道用球閥的智能檢測(cè)裝置所涉及的相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步闡述說(shuō)明；

一種天然氣管道用球閥的智能檢測(cè)裝置，該球閥包括置于閥體1內(nèi)的球座2及置于球座2內(nèi)的球體3，閥桿4及與閥桿4一端連接的扳手5，在所述球體3的頂部設(shè)置有凹槽6，所述閥桿4的另一端的端部7間隙配合得插入在所述凹槽6內(nèi)，在所述端部7上水平的開(kāi)設(shè)有多組獨(dú)立的貫通孔8；所述貫通孔8貫穿于所述端部7的兩側(cè)，在所述多組獨(dú)立的貫通孔8內(nèi)分別安裝有預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧9，所述預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧9的兩端分別固定連接有支撐柱10，支撐柱10依靠預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧9的彈力緊緊頂住所述凹槽6的內(nèi)壁，該預(yù)緊力足以保證扳手5、閥桿4、球體3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免長(zhǎng)期使用磨損造成的開(kāi)合不徹底的問(wèn)題，并能夠當(dāng)所述球體的凹槽6內(nèi)壁和/或所述端部7磨損時(shí)，所述預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧9將所述支撐柱10頂出補(bǔ)償所述閥桿4與所述凹槽6之間產(chǎn)生的擴(kuò)大間隙；從而達(dá)到依靠多組預(yù)緊力補(bǔ)償彈簧9的自適應(yīng)調(diào)節(jié)保證扳手5、閥桿4、球體3之間的始終同步轉(zhuǎn)動(dòng)；其進(jìn)一步的特征還在于：所述另一端的端部7在所述閥桿4的中心具有軸向貫通孔14，所述閥桿4還開(kāi)設(shè)有徑向泄漏檢測(cè)微孔(圖中未示意出)，所述軸向貫通孔14與開(kāi)設(shè)在所述閥桿4上的徑向檢測(cè)微孔連通，在所述閥桿4的軸向貫通孔14內(nèi)安裝有傳感器13，所述傳感器13的引出線(xiàn)穿過(guò)所述軸向貫通孔14與安裝在閥體1上的控制器15電性連接，這樣泄漏的天然氣能夠通過(guò)所述閥桿4與所述凹槽6之間的間隙經(jīng)泄漏檢測(cè)微孔而被傳感器1)及時(shí)檢測(cè)到通過(guò)報(bào)警器16予以報(bào)警提醒。所述支撐柱10還可以連接有耐磨粗糙體11，通過(guò)耐磨粗糙體11緊緊頂住所述凹槽6的內(nèi)壁，進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性。所述端部7具有與所述軸向貫通孔14軸向貫通連接的圓形凹槽12，所述傳感器13置于所述圓形凹槽12內(nèi)。所述球體13的頂部具有十字形凹槽，所述閥桿4的另一端的端部7具有與所述十字形凹槽相互配合的十字形的軸向突出部18。所述十字形凹槽的豎向槽為貫通槽。凹槽6的內(nèi)壁具有與多個(gè)支撐柱10或者耐磨粗糙體11對(duì)應(yīng)的定位凹部(圖中未示出)，所述撐柱10或者耐磨粗糙體11通過(guò)定位凹部進(jìn)行限位，進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)動(dòng)的一致性。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

閱讀了本說(shuō)明書(shū)后，本領(lǐng)域技術(shù)人員不難看出，本發(fā)明由現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合構(gòu)成，這些構(gòu)成本發(fā)明的各部分的現(xiàn)有技術(shù)有些在此給予了詳細(xì)描述，有些則出于說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)明考慮并未事無(wú)巨細(xì)地贅述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了說(shuō)明書(shū)后便知所云。而且本領(lǐng)域技術(shù)人員也不難看出，為構(gòu)成本發(fā)明而對(duì)這些現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合是飽含大量創(chuàng)造性勞動(dòng)，是發(fā)明人多年理論分析和大量實(shí)驗(yàn)的結(jié)晶。本領(lǐng)域技術(shù)人員同樣可以從說(shuō)明書(shū)中看出，這里所披露的每個(gè)技術(shù)方案以及各個(gè)特征的任意組合都屬于本發(fā)明的一部分。