本發(fā)明涉及一種傳遞裝置，具體涉及一種基于同步帶輪的定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印刷包裝設(shè)備、縫制設(shè)備、辦公設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、煙草、金融機(jī)具、舞臺(tái)燈光、通訊食品機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、石油化工、儀器儀表、各種精密機(jī)床等領(lǐng)域。
同步帶輪傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是一種嚙合傳動(dòng)，因而具有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和平帶傳動(dòng)的各種特點(diǎn)。
但是現(xiàn)有技術(shù)中的同步皮帶在傳動(dòng)過程中時(shí)常會(huì)有超出同步帶輪的邊沿，或者卷上帶輪的檔邊的現(xiàn)象，這樣導(dǎo)致皮帶受力不均勻，使皮帶產(chǎn)生縱向龜裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種基于同步帶輪的定位結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有的皮帶式同步帶輪中的皮帶容易產(chǎn)生縱向龜裂的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種基于同步帶輪的定位結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)同步帶輪和與同步帶輪匹配的皮帶，在每個(gè)同步帶輪內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)動(dòng)軸，在動(dòng)軸的中心設(shè)置有一個(gè)定軸；還包括摩擦滾輪、支撐柱，所述支撐柱的一端與定軸固定、另一端與摩擦滾輪通過轉(zhuǎn)軸連接，所述摩擦滾輪位于皮帶頂部并與皮帶接觸。進(jìn)一步的，現(xiàn)有技術(shù)中的同步皮帶在傳動(dòng)過程中由于張緊力或廢渣的原因時(shí)常會(huì)超出同步帶輪的邊沿，或者卷上帶輪的檔邊，這樣導(dǎo)致皮帶受力不均勻，使皮帶產(chǎn)生縱向龜裂。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在同步帶輪傳動(dòng)裝置中設(shè)置了一個(gè)摩擦滾輪，摩擦滾輪位于皮帶頂部，使摩擦滾輪與皮帶接觸，當(dāng)皮帶傳動(dòng)過程中，摩擦滾輪對(duì)皮帶施加一個(gè)壓力，使皮帶與同步帶輪貼合的更將緊密，不容易脫軌；同時(shí)在一個(gè)定軸上設(shè)置兩個(gè)支撐柱，支撐柱與摩擦滾輪接觸，使皮帶限制在支撐柱之間、摩擦滾輪內(nèi)部，不易跑偏，這樣皮帶只能沿同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過以上方式解決了現(xiàn)有的皮帶式同步帶輪中的皮帶容易產(chǎn)生縱向龜裂的問題。
所述摩擦滾輪采用實(shí)心的不銹鋼制成。進(jìn)一步的，不銹鋼具有耐腐蝕、耐點(diǎn)蝕、耐銹蝕、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，可以解決摩擦滾輪因生銹而使皮帶劃傷的問題。另外采用實(shí)心的不銹鋼可以保證摩擦滾輪的重量，使摩擦滾輪皮帶的增重效果更好，解決了由于皮帶與同步帶輪之間的縫隙較大，導(dǎo)致皮帶脫軌而產(chǎn)生龜裂的問題。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
本發(fā)明一種基于同步帶輪的定位結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)同步帶輪和與同步帶輪匹配的皮帶，在每個(gè)同步帶輪內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)動(dòng)軸，在動(dòng)軸的中心設(shè)置有一個(gè)定軸；還包括摩擦滾輪、支撐柱，所述支撐柱的一端與定軸固定、另一端與摩擦滾輪通過轉(zhuǎn)軸連接，所述摩擦滾輪位于皮帶頂部并與皮帶接觸；通過以上方式解決了現(xiàn)有的皮帶式同步帶輪中的皮帶容易產(chǎn)生縱向龜裂的問題。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：
1-同步帶輪，2-皮帶，3-動(dòng)軸，4-定軸，5-摩擦滾輪，6-支撐柱，7-轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1所示，本發(fā)明一種基于同步帶輪的定位結(jié)構(gòu)，包括2個(gè)同步帶輪1和與同步帶輪1匹配的皮帶2，在每個(gè)同步帶輪1內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)動(dòng)軸3，在動(dòng)軸3的中心設(shè)置有一個(gè)定軸4；還包括摩擦滾輪5、支撐柱6，所述支撐柱6的一端與定軸4固定、另一端與摩擦滾輪5通過轉(zhuǎn)軸7連接，所述摩擦滾輪位于皮帶2頂部并與皮帶2接觸；所述摩擦滾輪5采用實(shí)心的不銹鋼制成。以上所述的定軸4固定不動(dòng)，定軸4與動(dòng)軸3相互轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)軸3帶動(dòng)同步帶輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺栓與定軸4連接的支撐柱6在同步帶輪1的帶動(dòng)下仍然保持不動(dòng)。通過以上方式解決了現(xiàn)有的皮帶式同步帶輪中的皮帶容易產(chǎn)生縱向龜裂的問題。
以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。