本發(fā)明涉及汽車發(fā)動機傳動配套附件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種自適應(yīng)自動調(diào)節(jié)的摩擦輪安裝驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

汽車發(fā)動機前端附件傳動系統(tǒng)的優(yōu)劣將直接影響發(fā)動機附件的性能及其工作可靠性，進而影響到發(fā)動機和整車的技術(shù)指標(biāo)，因此其設(shè)計和開發(fā)也越來越引起人們的重視。發(fā)動機前端附件傳動系統(tǒng)是利用傳動帶與輪之間的摩擦力，將發(fā)動機的動力傳遞給附件并使其在合適的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。其傳動方式主要包括V型帶傳動和多楔帶呈蛇形布置來傳動，往往需多根V型帶或較長的多楔帶來解決問題，而且設(shè)計也很復(fù)雜，傳動性能也較差，空間占用較大；為了改變其設(shè)計復(fù)雜和空間限制，從而將部分輪系的從皮帶傳動改為輪子之間的摩擦驅(qū)動。

現(xiàn)有技術(shù)中通過V型帶傳動和多楔帶呈蛇形布置來將動力傳動至水泵皮帶輪，本發(fā)明人通過配置一個安裝組件，將摩擦輪安裝在水泵皮帶輪和曲軸皮帶輪之間，依靠曲軸皮帶輪和摩擦輪來帶動水泵皮帶輪。因此，需要設(shè)計一種新的傳動組件，實現(xiàn)摩擦輪與水泵皮帶輪和曲軸皮帶輪連接，曲軸皮帶輪本身在發(fā)動機的帶動下自行轉(zhuǎn)動，曲軸皮帶輪與摩擦輪接觸后通過摩擦力帶動摩擦輪轉(zhuǎn)動，摩擦輪還與水泵皮帶輪連接，因此摩擦輪在轉(zhuǎn)動的過程中也通過摩擦力帶動水泵皮帶輪轉(zhuǎn)動，進而使得水泵皮帶輪不需要單獨與發(fā)動機連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種自適應(yīng)自動調(diào)節(jié)的摩擦輪安裝驅(qū)動裝置，可以將摩擦輪與其他帶輪配合，并自動調(diào)節(jié)與其他帶輪之間的張進度和摩擦力。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一個實施例中提供了一種自適應(yīng)自動調(diào)節(jié)的摩擦輪安裝驅(qū)動裝置，包括

搖臂；搖臂包括偏心端、呈U形的安裝端以及連接偏心端和安裝端的連接臂，偏心端具有容納偏心驅(qū)動輪的腔體，摩擦輪安裝在U形的安裝端內(nèi)；

外殼體；外殼體內(nèi)沿軸向方向設(shè)置有輪軸；

偏心端封裝在外殼體內(nèi)部并與外殼體之間具有活動間隙，偏心驅(qū)動輪設(shè)置在偏心端的腔體內(nèi)并通過輪軸安裝在外殼體內(nèi)；偏心驅(qū)動輪上設(shè)置有用于與帶動偏心驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置配合的連接部，偏心驅(qū)動輪配置有扭簧，并在旋轉(zhuǎn)過程中帶動偏心端做偏心運動；

外殼體在連接部的位置開設(shè)有通孔，偏心驅(qū)動輪的外緣處設(shè)置有限位槽，限位槽包括上限位槽和下限位槽，并在外殼體上開設(shè)有與限位槽配合的限位孔，限位孔包括上限位孔和下限位孔；限位孔上安裝有按壓式的自動鎖扣；偏心驅(qū)動輪的連接部在驅(qū)動裝置帶動下旋轉(zhuǎn)至下限位孔位置時搖臂伸出，下限位槽與下限位孔對齊并且扭簧蓄力。

限位槽移動至自動鎖扣所在位置時鎖舌彈出進入限位槽內(nèi)鎖死；再次按壓自動鎖扣后鎖舌從限位槽內(nèi)退出。

本發(fā)明的一個優(yōu)化方案之一，外殼體包括通過連接組件連接的上蓋和下蓋，輪軸設(shè)置在下蓋上。

本發(fā)明的一個優(yōu)化方案之一，搖臂的偏心端內(nèi)部的腔體為圓柱體形腔體，偏心端的外緣呈橢圓形的偏心輪狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的一個優(yōu)化方案之一，外殼體上設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有減震套，減震套內(nèi)設(shè)置有支承套。

本發(fā)明的一個優(yōu)化方案之一，安裝端上設(shè)置有銷孔，并通過緊固螺栓將摩擦輪固定在安裝端內(nèi)。

本發(fā)明的一個優(yōu)化方案之一，偏心驅(qū)動輪的連接部為設(shè)置在偏心驅(qū)動輪中心的連接軸或者為設(shè)置在偏心驅(qū)動輪中心的連接凹槽。

本發(fā)明的一個優(yōu)化方案之一，外殼體與連接臂之間形成活動連接的位置設(shè)置有防塵套。

本發(fā)明的一個優(yōu)化方案之一，外殼體的上蓋和下蓋上均具有容納偏心端的容納部并設(shè)置有U型的敞口，兩個U形的敞口安裝后與搖臂的連接臂之間具有活動間隙。

本發(fā)明的一個優(yōu)化方案之一，摩擦輪外部設(shè)置有防塵罩，防塵罩的內(nèi)側(cè)具有缺口。

本發(fā)明的一個優(yōu)化方案之一，外殼體的通孔與連接部接觸的位置設(shè)置有密封墊。

綜上，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明通過將配置有扭簧的偏心驅(qū)動輪安裝在搖臂內(nèi)后組裝在外殼體上，使得偏心驅(qū)動輪在驅(qū)動搖臂的過程中可以蓄力，促使搖臂的安裝端前后伸縮，同時還通過自動鎖扣、限位孔以及限位槽之間的配合，便于安裝和拆卸，同時也可以實現(xiàn)鎖死和解鎖作用。

2、本發(fā)明通過將外殼體安裝在發(fā)動機前端，搖臂的一端設(shè)置在外殼體內(nèi)部并且由于具有活動間隙可以活動，并在另一端通過安裝端口將摩擦輪安裝固定，使用摩擦輪將曲軸皮帶輪的動力傳動至水泵皮帶輪上，這樣傳動方式簡化了現(xiàn)有技術(shù)的傳動路徑，減小了設(shè)備的體積。

3、本發(fā)明的驅(qū)動裝置，可以根據(jù)與摩擦輪配合的其他兩個帶輪的間距來自動調(diào)節(jié)收縮的位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個實施例摩擦輪安裝驅(qū)動裝置的爆炸示意圖；

圖2為本發(fā)明一個實施例的剖視圖；

圖3為本發(fā)明一個實施例的立體圖；

圖4為本發(fā)明一個實施例的俯視圖；

圖5為本發(fā)明一個實施例的偏心驅(qū)動輪的俯視圖。

其中，1、搖臂；2、偏心端；3、安裝端；4、連接臂；5、摩擦輪；6、外殼體；7、輪軸；8、連接部；9、扭簧；10、通孔；11、偏心驅(qū)動輪；111、上限位槽；112、下限位槽；121、上限位孔；122、下限位孔；13、鎖舌；14、自動鎖扣；15、上蓋；16、下蓋；17、連接組件；18、減震套；19、支承套；20、緊固螺栓；21、防塵套；22、敞口；23、防塵罩；24、缺口；25、密封墊；26、安裝孔。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種自適應(yīng)自動調(diào)節(jié)的摩擦輪安裝驅(qū)動裝置，包括搖臂1、外殼體6、偏心驅(qū)動輪11、扭簧9、限位機構(gòu)和摩擦輪5。

搖臂1是摩擦輪的安裝驅(qū)動主體之一，搖臂1包括偏心端2、呈U形的安裝端3以及連接偏心端和安裝端的連接臂4，偏心端2具有容納偏心驅(qū)動輪的腔體，摩擦輪5安裝在U形的安裝端內(nèi)。偏心端2在偏心驅(qū)動輪11的帶動下可以在一定范圍內(nèi)做偏心轉(zhuǎn)動，使得安裝端3的前后位置隨之發(fā)生一定范圍內(nèi)的變化。

摩擦輪5在安裝端3內(nèi)可以轉(zhuǎn)動，具體安裝方式可以優(yōu)選在安裝端3上設(shè)置有銷孔，并通過緊固螺栓20將摩擦輪5固定在安裝端3內(nèi)，摩擦輪5以固定螺栓20為軸轉(zhuǎn)動。

外殼體6是用于將整個裝置安裝在所需位置的連接機構(gòu)，例如安裝在發(fā)動機前端使摩擦輪與曲軸皮帶輪和水泵皮帶輪連接。摩擦輪優(yōu)選惰輪，外殼體內(nèi)沿軸向方向設(shè)置有輪軸7，輪軸7用于安裝偏心驅(qū)動輪11，偏心驅(qū)動輪11可以以輪軸7為中心進行轉(zhuǎn)動。

為了便于將外殼體6安裝在其它設(shè)備上，可以優(yōu)選在外殼體6上設(shè)置有安裝孔26，同時為了進一步避免直接將硬性連接件例如螺栓等插入安裝孔容易造成外殼體損傷的情況，可以在安裝孔26內(nèi)設(shè)置有減震套18，減震套18內(nèi)設(shè)置有支承套19。螺栓等固定組件設(shè)置在支承套19內(nèi)，減震套18具有減震作用，使得外殼體6的安裝孔得到保護。

本發(fā)明的外殼體6可以將搖臂1的一端和偏心驅(qū)動輪11安裝在內(nèi)部，因此外殼體6優(yōu)選包括通過連接組件連接的上蓋15和下蓋16，輪軸7優(yōu)選設(shè)置在下蓋16的中心處，連接組件17可以采用常規(guī)的螺栓組件連接方式。更進一步的，為了讓外殼體6的形狀與搖臂1的形狀匹配，兩者在裝配后具有更好的外觀和穩(wěn)定性，外殼體6的上蓋15和下蓋16上可以均具有容納偏心端的容納部并設(shè)置有U型的敞口22，兩個U形的敞口22安裝后與搖臂1的連接臂4之間具有活動間隙；這個活動間隙也是為了保證搖臂1在伸縮過程中不被卡死。偏心端2封裝在外殼體內(nèi)部并與外殼體之間具有活動間隙，活動間隙保證偏心端2在做偏心運動時有足夠的空間。

本發(fā)明可以優(yōu)選搖臂1的偏心端2內(nèi)部的腔體為圓柱體形腔體，偏心端2的外緣呈橢圓形的偏心輪狀結(jié)構(gòu)。偏心驅(qū)動輪11設(shè)置在偏心端2的腔體內(nèi)并通過輪軸7安裝在外殼體6內(nèi)。偏心驅(qū)動輪11上設(shè)置有用于與帶動偏心驅(qū)動輪11轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置配合的連接部8，偏心驅(qū)動輪11配置有扭簧9，并在旋轉(zhuǎn)過程中帶動偏心端做偏心運動。

偏心驅(qū)動輪11的連接部8可以為設(shè)置在偏心驅(qū)動輪11中心的連接軸或者為設(shè)置在偏心驅(qū)動輪中心的連接凹槽。偏心驅(qū)動輪11首先需要帶動搖臂1伸出，因此需要外力的作用下才能夠進行轉(zhuǎn)動。例如，根據(jù)扭簧9的安裝方式，若偏心驅(qū)動輪初始時逆時針旋轉(zhuǎn)時扭簧蓄力，那么此時將一個搖桿或者其他可以插入連接凹槽內(nèi)與其連接的物體；例如連接凹槽為一個六方形的螺孔，偏心輪驅(qū)動裝置可以為一個六方形的長桿，插入可以即可以手動搖動使得偏心驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。此時的長桿即為偏心驅(qū)動輪的驅(qū)動裝置。由于偏心驅(qū)動輪是設(shè)置在內(nèi)部的，因此需要外殼體在連接部的位置開設(shè)有通孔10，便于驅(qū)動裝置與連接部連接。

偏心驅(qū)動輪11的外緣處設(shè)置有限位槽，限位槽包括上限位槽111和下限位槽112，并在外殼體6上開設(shè)有與限位槽配合的限位孔，限位孔包括上限位孔121和下限位孔122。

限位孔上安裝有按壓式的自動鎖扣14；偏心驅(qū)動輪11的連接部8在驅(qū)動裝置帶動下旋轉(zhuǎn)至下限位孔位置時搖臂不斷伸出，下限位槽112與下限位孔122對齊并且扭簧蓄力。

偏心驅(qū)動輪11的連接部在驅(qū)動裝置帶動下旋轉(zhuǎn)至下限位孔122位置時下限位槽112與下限位孔122對齊并且扭簧蓄力；偏心驅(qū)動輪11在扭簧9的回復(fù)力帶動下反向運動至上限位孔121位置時通過手動按下自動鎖扣的按鈕，使得鎖舌進入上限位槽111內(nèi)。

本發(fā)明的自動鎖扣可以采用現(xiàn)有技術(shù)中任意一種能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明功能的鎖扣。自動鎖扣可以實現(xiàn)在一次按壓后鎖舌13彈出，再次按壓后鎖舌退回的循環(huán)，這種結(jié)構(gòu)一般配置有彈簧。

本發(fā)明的偏心驅(qū)動輪工作原理如下：

偏心驅(qū)動輪與搖臂的內(nèi)壁是緊密接觸的，偏心驅(qū)動輪11在搖臂1內(nèi)部可以不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，并通過偏心驅(qū)動輪11的外壁與搖臂內(nèi)壁之間的連接帶動搖臂發(fā)生偏心運動。搖臂1的偏心端本身呈橢圓形狀，偏心驅(qū)動輪不安裝在搖臂偏心端的中心處，使得搖臂1可以發(fā)生偏心運動。扭簧9可以套在偏心驅(qū)動輪11上，安裝在外殼6體內(nèi)。

例如，當(dāng)偏心驅(qū)動輪11在外力作用下逆時針旋轉(zhuǎn)后將迫使扭簧蓄力，同時驅(qū)動搖臂1伸出。自動鎖扣14在限位槽未到達(dá)鎖緊位置時鎖舌無法對偏心驅(qū)動輪實施鎖死。當(dāng)偏心驅(qū)動輪11旋轉(zhuǎn)至合適位置時在此處下限位孔122將與下限位槽112重合，此時按下自動鎖扣14，自動鎖扣的鎖舌13將會進入到下限位槽112內(nèi)。從而使偏心驅(qū)動輪11無法在繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)。這時搖臂1的伸出長度即為本裝置設(shè)計的最大位置，這種狀態(tài)下也是搖臂1在安裝時偏心驅(qū)動輪11所處的位置。

當(dāng)搖臂1安裝后，摩擦輪5與其他帶輪接觸后，需要解除鎖死狀態(tài)。此時再次按下自動鎖扣14，讓自動鎖扣的鎖舌從下限位槽112內(nèi)退出，即可實現(xiàn)解鎖。解鎖后偏心驅(qū)動輪在扭簧的作用下順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動搖臂收縮回復(fù)到最初位置。

同樣的，當(dāng)偏心驅(qū)動輪在扭簧的回復(fù)力帶動下順時針旋轉(zhuǎn)時將會帶動搖臂收縮。在收縮過程中為了避免受到外力情況下出現(xiàn)超過扭簧等機構(gòu)的最大允許運行位置，設(shè)置上限位孔和上限位槽來避免。當(dāng)偏心驅(qū)動輪移動到上限位孔和上限位槽對應(yīng)位置后，將該位置的自動鎖扣按下也實現(xiàn)了鎖死。鎖死后依然可以通過再次按下來實現(xiàn)解鎖。

本發(fā)明的一個實施例中，為了提高本裝置的使用壽命和工作的穩(wěn)定性，優(yōu)選在外殼體6與連接臂4之間形成活動連接的位置設(shè)置有防塵套21，外殼體6的通孔10與連接部8接觸的位置設(shè)置有密封墊25。防塵套21和密封墊25可以避免泥水灰塵等進入外殼體6內(nèi)。

同樣的，為了避免泥水灰塵進入到安裝端3內(nèi)，優(yōu)選在摩擦輪5外部設(shè)置有防塵罩23，防塵罩23的內(nèi)側(cè)具有缺口24；缺口24的作用在于讓摩擦輪5靠近內(nèi)側(cè)的部分暴露出來，便于與水泵皮帶輪和曲軸皮帶輪直接接觸。

本發(fā)明的驅(qū)動機構(gòu)是為了驅(qū)動摩擦輪在不同狀態(tài)下可以調(diào)節(jié)與水泵皮帶輪和曲軸皮帶輪之間的張進度和位置關(guān)系。例如，摩擦輪與曲軸皮帶輪或者水泵皮帶輪之間間距增加后，三者之間由于是依靠摩擦力進行傳動，因此當(dāng)間距發(fā)生變化后其摩擦力也會發(fā)生變化，進而影響水泵皮帶輪的傳動。出現(xiàn)這種情況后，摩擦輪受到的外力減小，進而與扭簧之間的力矩不平衡，使得扭簧會驅(qū)動偏心驅(qū)動輪反轉(zhuǎn)，進而使搖臂收縮，當(dāng)搖臂收縮后，摩擦輪與其他帶輪之間的距離又減小相互接觸，可以繼續(xù)保持摩擦傳動。因此，在實施本發(fā)明時，要讓其他兩個帶輪與摩擦輪的后端接觸，這樣摩擦輪在回退時才可以與其接觸更加緊密。因此本發(fā)明這種調(diào)節(jié)時自動進行調(diào)節(jié)的，沒有固定的檔位，不僅可以實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)自動適應(yīng)，而且是一種無級變速式的調(diào)節(jié)方式。

雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。