本發(fā)明涉及壓力容器領(lǐng)域，特別涉及一種用于移動(dòng)式壓力容器安全泄放裝置的內(nèi)置式安全閥。

背景技術(shù)：

根據(jù)tsgr0005-2011《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和jb/t4781-2005《液化氣體罐式集裝箱》的規(guī)定，充裝易燃、易爆介質(zhì)的罐體的所有排放氣體出口應(yīng)通過(guò)阻火器排放。

因移動(dòng)式壓力容器尺寸的限制、防止外部物體撞擊等因素，在移動(dòng)式壓力容器上優(yōu)先采用內(nèi)置式安全閥，而國(guó)內(nèi)現(xiàn)有移動(dòng)式壓力容器上使用的內(nèi)置式安全閥均不帶有阻火功能。安全閥開(kāi)啟后，移動(dòng)容器內(nèi)的易燃、易爆氣體在室外直接向大氣排放，在遇到火源會(huì)被引燃，在無(wú)其它防回火措施時(shí)，并有可能向容器內(nèi)部蔓延，引起容器爆炸等危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明在于提供一種移動(dòng)式壓力容器及其內(nèi)置式安全閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)置式安全閥不具備阻火功能等問(wèn)題。

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種內(nèi)置式安全閥，用于與壓力容器相連，所述壓力容器的內(nèi)部壓力升高且超過(guò)規(guī)定值時(shí)，所述壓力容器內(nèi)的氣體介質(zhì)通過(guò)所述內(nèi)置式安全閥進(jìn)行排放，所述內(nèi)置式安全閥包括：閥體和阻火網(wǎng)。閥體具有一氣體介質(zhì)排放口；所述氣體介質(zhì)排放口與所述壓力容器的內(nèi)部連通；阻火網(wǎng)用于阻止外部火焰竄入所述壓力容器內(nèi)；所述阻火網(wǎng)設(shè)置于所述閥體的氣體介質(zhì)排放口外，以使所述壓力容器內(nèi)待排放的氣體介質(zhì)經(jīng)所述阻火網(wǎng)排出至外部。

在優(yōu)選方案中，所述內(nèi)置式安全閥還包括：閥罩，所述閥罩罩設(shè)于所述閥體的所述氣體介質(zhì)排放口位置，所述閥罩上設(shè)有通氣孔；所述阻火網(wǎng)設(shè)置于所述閥體的氣體介質(zhì)排放口和所述閥罩之間，以使所述壓力容器內(nèi)待排放的氣體介質(zhì)依次經(jīng)所述阻火網(wǎng)和所述閥罩的通氣孔排出至外部。

在優(yōu)選方案中，所述阻火網(wǎng)布設(shè)于所述閥罩上的通氣孔位置。

在優(yōu)選方案中，所述阻火網(wǎng)通過(guò)焊接或螺接的方式連接于所述閥罩的通氣孔位置。

在優(yōu)選方案中，所述阻火網(wǎng)為金屬網(wǎng)。

在優(yōu)選方案中，所述金屬網(wǎng)為不銹鋼網(wǎng)、銅網(wǎng)或鍍鋅網(wǎng)。

在優(yōu)選方案中，所述金屬網(wǎng)為多層金屬網(wǎng)。

在優(yōu)選方案中，所述金屬網(wǎng)的目數(shù)為30目以上。

本發(fā)明還提出一種移動(dòng)式壓力容器，其包括：壓力容器本體和上述的內(nèi)置式安全閥；所述內(nèi)置式安全閥設(shè)置于所述壓力容器本體上。

在優(yōu)選方案中，所述內(nèi)置式安全閥的閥體包括：連接法蘭、閥芯和彈簧。連接法蘭與所述壓力容器本體連接；所述連接法蘭的中部具有通孔；閥芯具有內(nèi)腔，所述閥芯的外壁上設(shè)有相互連通的進(jìn)口端和出口端，所述閥芯的內(nèi)腔通過(guò)所述進(jìn)口端與所述壓力容器本體的內(nèi)部連通；所述閥芯活動(dòng)穿設(shè)于所述連接法蘭中部的通孔；彈簧設(shè)置于所述壓力容器本體內(nèi)；所述彈簧的一端與所述閥芯連接，另一端固定設(shè)置；當(dāng)所述壓力容器本體內(nèi)的介質(zhì)壓力升高到提升力比所述彈簧預(yù)緊力大時(shí)，所述閥芯能夠克服所述彈簧預(yù)緊力向所述壓力容器本體外移動(dòng)，使所述閥芯上的出口端露出于所述壓力容器本體外，所述壓力容器本體內(nèi)多余的氣體介質(zhì)依次經(jīng)所述閥芯的進(jìn)口端、內(nèi)腔和出口端泄放至所述壓力容器本體外，并使所述壓力容器本體內(nèi)壓下降，所述閥芯開(kāi)啟；當(dāng)所述壓力容器本體內(nèi)壓降至安全值時(shí)，由于所述彈簧的反作用力，所述閥芯能夠向所述壓力容器本體內(nèi)移動(dòng)，使所述閥芯上的出口端縮至所述壓力容器本體內(nèi)，泄放停止，所述閥芯關(guān)閉。

在優(yōu)選方案中，所述閥罩罩設(shè)于所述連接法蘭上，將所述閥芯罩設(shè)于其內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明內(nèi)置式安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其通過(guò)在閥體的氣體介質(zhì)排放口外設(shè)置阻火網(wǎng)，在無(wú)其它防回火措施時(shí)，防止外部火焰竄入存有易燃易爆介質(zhì)的容器內(nèi)或阻止火焰在容器內(nèi)蔓延，以起到阻火功能。相應(yīng)地，使外部火焰通過(guò)阻火網(wǎng)上的許多細(xì)小的通道后，變成若干細(xì)小的火焰，使火焰溫度降到介質(zhì)的著火點(diǎn)以下，從而阻止火焰蔓延。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例內(nèi)置式安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：2、閥體；21、連接法蘭；221、底座；a、進(jìn)口端；222、凸臺(tái)；223、限位桿；23、彈簧；3、閥罩；31、通氣孔；32、切面；4、阻火網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)施例移動(dòng)式壓力容器包括：壓力容器本體和內(nèi)置式安全閥。內(nèi)置式安全閥與壓力容器本體相連，并且內(nèi)置式安全閥設(shè)置于壓力容器本體的上部。壓力容器本體的內(nèi)部壓力升高且超過(guò)規(guī)定值時(shí)，壓力容器本體內(nèi)的氣體介質(zhì)通過(guò)內(nèi)置式安全閥向外部進(jìn)行排放。

參閱圖1，本實(shí)施例的內(nèi)置式安全閥包括：閥體2、閥罩3和阻火網(wǎng)4。閥體2具有氣體介質(zhì)排放口。相應(yīng)地，在本實(shí)施例中，閥體2包括：連接法蘭21、閥芯和彈簧23。

連接法蘭21呈圓盤狀，其具有上表面和位于其中部的通孔。連接法蘭21與壓力容器本體固定連接，該連接法蘭21的上表面朝向遠(yuǎn)離壓力容器本體設(shè)置。

閥芯包括底座221、凸臺(tái)222和限位桿223。該底座221、凸臺(tái)222和限位桿223均呈圓柱狀，且同軸設(shè)置。

底座221具有一朝向壓力容器本體外部的外端和朝向壓力容器本體內(nèi)部的內(nèi)端。底座221具有內(nèi)腔，底座221的柱狀外壁上設(shè)有相互連通的進(jìn)口端a和出口端（圖中未示出），底座221的內(nèi)腔通過(guò)進(jìn)口端a與壓力容器本體的內(nèi)部連通；其中，進(jìn)口端a靠近底座221的外端設(shè)置，出口端靠近底座221的內(nèi)端設(shè)置。底座221活動(dòng)穿設(shè)于連接法蘭21中部的通孔，且底座221的柱狀外壁能夠與連接法蘭21中部的通孔內(nèi)壁貼合。

凸臺(tái)222與底座221的外端固定連接。凸臺(tái)222的直徑略小于底座221的直徑，以使凸臺(tái)222與連接法蘭21中部的通孔內(nèi)壁間隔設(shè)置。

限位桿223設(shè)置于凸臺(tái)222的外表面上，其中，該凸臺(tái)222的外表面為遠(yuǎn)離底座221的一面。

彈簧23設(shè)置于壓力容器本體內(nèi)，彈簧23的一端與底座221的內(nèi)端連接，彈簧23的另一端相對(duì)固定設(shè)置。彈簧23在外力的作用下發(fā)生伸縮時(shí)，彈簧23能夠帶動(dòng)底座221、凸臺(tái)222和限位桿223在連接法蘭21的軸向來(lái)回移動(dòng)。

當(dāng)壓力容器本體內(nèi)的介質(zhì)壓力升高到提升力比彈簧23預(yù)緊力大時(shí)，閥芯能夠克服彈簧23預(yù)緊力向壓力容器本體外移動(dòng)，使閥芯上的出口端露出于壓力容器本體外，壓力容器本體內(nèi)多余的氣體介質(zhì)依次經(jīng)閥芯的進(jìn)口端a、內(nèi)腔和出口端泄放至壓力容器本體外，并使壓力容器本體內(nèi)壓下降，閥芯開(kāi)啟。

當(dāng)壓力容器本體內(nèi)壓降至安全值時(shí)，由于彈簧23的反作用力，閥芯能夠向壓力容器本體內(nèi)移動(dòng)，使閥芯上的出口端縮至壓力容器本體內(nèi)，泄放停止，閥芯關(guān)閉。

在其他實(shí)施例中，進(jìn)口端a和出口端也可以由一個(gè)開(kāi)口構(gòu)成，該開(kāi)口呈長(zhǎng)條狀，沿底座221的軸向設(shè)置。閥芯開(kāi)啟時(shí)，該開(kāi)口能夠部分露出于壓力容器本體外，以使壓力容器本體內(nèi)多余的氣體介質(zhì)實(shí)現(xiàn)外泄；閥芯關(guān)閉時(shí)，該開(kāi)口能夠全部位于壓力容器本體內(nèi)；或者，該開(kāi)口的一部分位于壓力容器本體內(nèi)，另一部分由連接法蘭21中部的通孔內(nèi)壁遮蔽。

需要說(shuō)明的是，內(nèi)置式安全閥的排氣結(jié)構(gòu)不限于本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)，也可以采用其他結(jié)構(gòu)。

閥罩3罩設(shè)于閥體2的排放口位置，閥罩3上設(shè)有通氣孔31。具體地，在本實(shí)施例中，閥罩3大致呈半球體，其具有半球體開(kāi)口端和切面32，該切面32設(shè)置于閥罩3的球形表面上，其中，該半球體開(kāi)口端和切面32相對(duì)設(shè)置。閥罩3上的通氣孔31為四個(gè)，均勻分布于閥罩3的切面32上。進(jìn)一步地，閥罩3的切面32的中心位置設(shè)有連接孔。閥罩3從壓力容器本體外部罩設(shè)于連接法蘭21上，相應(yīng)地，閥罩3的半球體開(kāi)口端與連接法蘭21的外緣固定連接，閥芯的限位桿223的外端活動(dòng)穿設(shè)于閥罩3的連接孔。當(dāng)閥芯沿連接法蘭21軸向往復(fù)移動(dòng)的過(guò)程中，限位桿223能夠始終與閥罩3的連接孔的內(nèi)壁貼合；同時(shí)，凸臺(tái)222的設(shè)置能夠限制閥芯向壓力容器本體外移動(dòng)的范圍。閥罩3將閥芯罩設(shè)于其內(nèi)。

在實(shí)際使用中，閥罩3上的通氣孔31不限于設(shè)置于閥罩3的切面32上，在閥罩3上的其他位置且遠(yuǎn)離閥罩3的開(kāi)口端即可。

在其他實(shí)施例中，閥罩3還可以是柱狀或其他形狀，其上的通氣孔31可以設(shè)置于閥罩3的頂部、側(cè)部或其他位置，此處均不予限定。

阻火網(wǎng)4布設(shè)于閥罩3的通氣孔31的內(nèi)側(cè)面，即朝向連接法蘭21上表面的一面，阻火網(wǎng)4用于阻止外部火焰竄入壓力容器本體內(nèi)。進(jìn)一步地，阻火網(wǎng)4通過(guò)焊接或螺接的方式連接于閥罩3的通氣孔31位置，以使壓力容器本體內(nèi)的氣體介質(zhì)通過(guò)閥體2的排放口后均經(jīng)阻火網(wǎng)4向外部排出。

在其他實(shí)施例中，阻火網(wǎng)4還可以設(shè)置于閥罩3外側(cè)面，即遠(yuǎn)離閥體2上表面的一面。

本實(shí)施例的阻火網(wǎng)4是單層的金屬網(wǎng)，該金屬網(wǎng)可以是不銹鋼網(wǎng)、銅網(wǎng)或鍍鋅網(wǎng)等。

在其他實(shí)施例中，可根據(jù)實(shí)際情況，將金屬網(wǎng)也設(shè)置為多層金屬網(wǎng)，以提高阻火效果。

較優(yōu)地，本實(shí)施例的金屬網(wǎng)的目數(shù)為30目以上，以保障基本的排氣效果。

在實(shí)際使用中，可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整阻火網(wǎng)4的目數(shù)或阻火網(wǎng)4的層數(shù)，以使其安全阻火速度大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣?，起到較佳的阻火功能。

本實(shí)施例中，阻火網(wǎng)4采用的金屬材質(zhì)，其具有良好的導(dǎo)熱功能，可以有效地分散火焰所產(chǎn)生的熱量，由于火焰被阻攔，熱量會(huì)聚集在外部火焰的燃燒空間內(nèi)，金屬濾網(wǎng)可以起到散熱器的功能，將熱量均勻釋放出去。

在其他實(shí)施例中，該阻火網(wǎng)4還可以是其他耐火材質(zhì)，此處不作限定。

在其他實(shí)施例中，阻火網(wǎng)4不限于布設(shè)于閥罩3的通氣孔31位置，設(shè)置于閥體2的氣體介質(zhì)排放口和閥罩3之間即可，以使壓力容器本體內(nèi)待排放的氣體介質(zhì)依次經(jīng)阻火網(wǎng)4和閥罩3的通氣孔31排出至外部。在該實(shí)施例中，需保證壓力容器本體內(nèi)待排放的氣體介質(zhì)均經(jīng)阻火網(wǎng)4排出。

在其他實(shí)施例中，閥罩3還可以省略設(shè)置，阻火網(wǎng)4設(shè)置于閥體2的氣體介質(zhì)排放口外，且保證壓力容器本體內(nèi)待排放的氣體介質(zhì)均經(jīng)阻火網(wǎng)4排出至外部即可。

在實(shí)際使用中，該移動(dòng)式壓力容器本體可以是應(yīng)用于罐車上的罐體等，此處不予限定。

本發(fā)明內(nèi)置式安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其通過(guò)在閥體的氣體介質(zhì)排放口外設(shè)置阻火網(wǎng)，在無(wú)其它防回火措施時(shí)，防止外部火焰竄入存有易燃易爆介質(zhì)的容器內(nèi)或阻止火焰在容器內(nèi)蔓延，以起到阻火功能。相應(yīng)地，使外部火焰通過(guò)阻火網(wǎng)上的許多細(xì)小的通道后，變成若干細(xì)小的火焰，使火焰溫度降到介質(zhì)的著火點(diǎn)以下，從而阻止火焰蔓延。

雖然已參照以上典型實(shí)施方式描述了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本發(fā)明能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施方式不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。