本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔防銹堵蓋。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)在制造的過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)上會(huì)預(yù)留有很多外露的螺孔，在發(fā)動(dòng)機(jī)的出廠之前，一般需要對(duì)該螺孔進(jìn)行防銹處理。目前，企業(yè)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)留的外露螺孔的防銹處理多為在螺孔內(nèi)涂上防銹油，該種防銹處理，防銹效果很差，無法達(dá)到長時(shí)間的防銹要求，從而容易導(dǎo)致螺孔批量腐蝕的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量，降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的合格率，并且，防銹油由于本身的粘性、流動(dòng)性，會(huì)給發(fā)動(dòng)機(jī)安裝帶來一系列困難，從而增加了發(fā)動(dòng)機(jī)制造的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，具有密封、耐振動(dòng)、易拆裝、防生銹的發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔防銹堵蓋。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：一種發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔防銹堵蓋，包括可插接于發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)的上窄下寬的插接塊，所述的插接塊上位于該插接塊直徑較大的一端設(shè)有與其相連的蓋板，所述的蓋板一端設(shè)有與所述蓋板相連的手柄，所述的手柄上設(shè)有與所述插接塊同側(cè)布置的可使所述手柄與螺孔外表面保持間隔的凸塊，所述的手柄上與所述凸塊背對(duì)的一側(cè)設(shè)有可標(biāo)記發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔尺寸的標(biāo)識(shí)牌。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的插接塊包括位于該插接塊端部并且直徑小于發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)徑的錐形插接頭和與該插接頭同軸布置并且直徑與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)徑相適配的圓柱形封堵頭。

進(jìn)一步地，所述的插接塊上還設(shè)有自其頂部垂直向下延伸并分別穿過所述插接頭和封堵頭軸心線的擠壓槽，所述的擠壓槽為上寬下窄的桶狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的蓋板與插接塊相垂直，所述的蓋板為直徑大于所述插接塊直徑的圓形板，并且，該圓形板的直徑與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔對(duì)應(yīng)的螺栓的直徑相適配。

進(jìn)一步地，所述手柄的厚度與所述蓋板的厚度相適配，并且，該手柄的一端與所述的蓋板相銜接，另一端為中間平行、端部圓弧形狀的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的凸塊為沿所述手柄正面垂直凸起的凸臺(tái)，并且，該凸臺(tái)的高度遠(yuǎn)小于所述插接塊的高度。

進(jìn)一步地，所述的插接塊、蓋板、手柄、凸塊以及標(biāo)識(shí)牌為采用塑性材料一體成型制作而成的彈性體。

進(jìn)一步地，所述的插接塊與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔之間為過盈配合。

有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，利用插接頭定位螺孔，然后利用封堵頭堵住螺孔，便于該堵蓋的裝配，并且，該插接塊與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔之間為過盈配合，有效防止空氣、水等物質(zhì)與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔的螺紋相接觸，起到防銹的作用，同時(shí)，可避免堵蓋因振動(dòng)而脫落；

2、本發(fā)明在插接塊的一端還設(shè)有蓋板，蓋板覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔并與螺孔外表面貼合，防止空氣、水等物質(zhì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔的密封，起到二次防銹的作用；

3、本發(fā)明在蓋板的一側(cè)設(shè)有手柄，并且在手柄上設(shè)有一凸塊，使手柄與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔外表面形成一定的間隙，便于操作人員直接用手即可開啟該防銹堵蓋，易于拆裝，避免拆卸堵蓋時(shí)，損壞堵蓋，實(shí)現(xiàn)堵蓋的二次利用，延長了堵蓋的使用壽命，有效降低了生成成本；

4、本發(fā)明可使用塑性材料一次整體而成，制作方便，避免堵蓋與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔之間發(fā)生剛性摩擦而導(dǎo)致螺孔精度下降，或堵蓋與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔之間生銹，并且，該堵蓋的手柄上設(shè)有對(duì)應(yīng)螺孔尺寸的標(biāo)識(shí)牌，可根據(jù)螺孔尺寸制作不同規(guī)格的堵蓋并標(biāo)上標(biāo)號(hào)，以便于操作人員的安裝使用；

5、本發(fā)明中，在插接塊上還設(shè)有一擠壓槽，給插接塊的受擠壓變形提供了讓位空間，便于堵蓋插入發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)，并且，插接頭采用中空的結(jié)構(gòu)，可防止堵蓋在制作時(shí)，插接塊內(nèi)產(chǎn)生氣泡，影響堵蓋的質(zhì)量，減小了插接塊的應(yīng)力集中，從而延長了堵蓋的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-插接塊、2-蓋板、3-手柄、4-凸塊、5-標(biāo)識(shí)牌、6-擠壓槽、11-插接頭、12-封堵頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

參閱圖1-2，本發(fā)明的一種發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔防銹堵蓋，包括可插接于發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)的上窄下寬的插接塊1，該插接塊1用于將發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔的螺紋與外界隔絕，防止螺紋與空氣、水等物質(zhì)相接觸，起到螺紋防銹的作用；在插接塊1上位于該插接塊1直徑較大的一端設(shè)有與其相連的蓋板2，該蓋板2用于封堵發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔，防止防止空氣、水等物質(zhì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔的密封，起到二次防銹的作用；在蓋板2的一端設(shè)有與蓋板2相連的手柄3，用于拔拉該堵蓋，便于操作人員操作；在手柄3上還設(shè)有與插接塊1同側(cè)布置的可使手柄3與螺孔外表面保持間隔的凸塊4，便于操作人員直接用手撬起手柄3，易于拆裝，避免拆卸堵蓋時(shí)，損壞堵蓋，實(shí)現(xiàn)堵蓋的二次利用，延長了堵蓋的使用壽命，有效降低了生成成本；在手柄3上與凸塊4背對(duì)的一側(cè)設(shè)有可標(biāo)記發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔尺寸的標(biāo)識(shí)牌5，可根據(jù)螺孔尺寸制作不同規(guī)格的堵蓋并標(biāo)上標(biāo)號(hào)，以便于操作人員的安裝使用。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，具有密封、耐振動(dòng)、易拆裝等特點(diǎn)，達(dá)到實(shí)際使用要求，能有效防止發(fā)動(dòng)機(jī)在使用中螺孔發(fā)生銹蝕的問題。

本實(shí)施例中，插接塊1包括位于該插接塊1端部并且直徑小于發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)徑的錐形插接頭11和與該插接頭11同軸布置并且直徑與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)徑相適配的圓柱形封堵頭12，其中，插接頭11用于定位螺孔，安裝時(shí)，將插接頭11直徑較小一端插入發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)定位，便于該堵蓋的裝配，封堵頭12用于堵住螺孔，當(dāng)封堵頭12與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔相接觸時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)螺孔的螺紋與空氣、水等物質(zhì)隔絕，起到防止螺紋生銹的作用，并且，該插接塊1與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔之間為過盈配合，可避免堵蓋因振動(dòng)而脫落。在插接塊1上還設(shè)有自其頂部垂直向下延伸并分別穿過插接頭11和封堵頭12軸心線的擠壓槽6，該擠壓槽6為上寬下窄的桶狀結(jié)構(gòu)，給插接塊1的受擠壓變形提供了讓位空間，便于堵蓋插入發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)，并且，插接塊1采用中空的結(jié)構(gòu)，可防止堵蓋在制作時(shí)，插接塊1內(nèi)產(chǎn)生氣泡，影響堵蓋的質(zhì)量，減小了插接塊1的應(yīng)力集中，從而延長了堵蓋的使用壽命。

蓋板2與插接塊1相垂直，其中，蓋板2為直徑大于插接塊1直徑的圓形板，蓋板2與插接塊1之間形成的臺(tái)階面為一個(gè)與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔口外緣相適配的平面，當(dāng)堵蓋插入發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔內(nèi)時(shí)，該臺(tái)階面與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔口完全貼合，可提高對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔的密封性，并且，該圓形板的直徑與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔對(duì)應(yīng)的螺栓的直徑相適配，可避免蓋板2與發(fā)動(dòng)機(jī)的其他部位發(fā)生干涉；手柄3的厚度與蓋板2的厚度相適配，并且，該手柄3的一端與蓋板2相銜接，另一端為中間平行、端部圓弧形狀的結(jié)構(gòu)，使蓋板2與手柄3之間的銜接更加光滑，圓弧形狀的端部，有利于操作人員直接用手對(duì)手柄3的操作，防止手柄3刮傷操作人員。

凸塊4為沿手柄3正面垂直凸起的凸臺(tái)，該凸臺(tái)的頂部為與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔外表面相適配的平面，使手柄3與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔外表面形成一定的間隙，便于操作人員直接用手即可開啟該防銹堵蓋，并且，該凸臺(tái)的高度遠(yuǎn)小于插接塊1的高度，使手柄3既可與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔外表面保持間隙，又可以確保蓋板2與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔外緣緊密貼合。

在上述的實(shí)施例中，插接塊1、蓋板2、手柄3、凸塊4以及標(biāo)識(shí)牌5為采用塑性材料一體成型制作而成的彈性體，制作方便，避免堵蓋與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔之間發(fā)生剛性摩擦而導(dǎo)致螺孔精度下降，或堵蓋與發(fā)動(dòng)機(jī)螺孔之間生銹，有效降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。