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      一種柔性后穿墻管的防水結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11430291閱讀:1480來源:國知局
      一種柔性后穿墻管的防水結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及建筑土木技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種柔性后穿墻管的防水結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      穿墻管穿過墻壁處受有震動或有嚴(yán)密防水要求的地下建筑一般采用帶防水套管的柔性穿墻管構(gòu)造,防水套管須一次性澆筑于防水混凝土主體側(cè)墻(或頂板)中,對于防水混凝土主體側(cè)墻(或頂板)澆筑完后設(shè)置的穿墻管,通常存在穿墻管與防水混凝土主體側(cè)墻(或頂板)的連接強(qiáng)度低、易滲水等問題,需要開發(fā)與混凝土主體側(cè)墻(或頂板)連接強(qiáng)度高、防水性好的柔性穿墻管節(jié)點。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的是提供一種柔性后穿墻管的防水結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,可提高柔性穿墻管的連接強(qiáng)度和防水性能。

      基于上述問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:

      一種柔性后穿墻管的防水結(jié)構(gòu),包括墻體、穿設(shè)在所述墻體中的套管、及穿設(shè)在所述套管中的穿墻管;

      所述套管內(nèi)端固定在所述墻體的洞口背水面而外端延伸至所述墻體迎水面一側(cè),所述套管與所述墻體的迎水面之間澆筑防水混凝土層,所述防水混凝土層與所述墻體的迎水面設(shè)置防水層,所述防水層的迎水面設(shè)有保護(hù)層,所述防水混凝土層與所述墻體迎水面的轉(zhuǎn)角處、與套管迎水面的轉(zhuǎn)角處均設(shè)有一層防水卷材,所述防水層的端部密封;

      位于所述墻體迎水面的套管與所述穿墻管之間設(shè)有第一擋圈,所述第一擋圈與所述套管的外端之間填充密封材料且外端密封;

      位于所述墻體內(nèi)的套管與所述穿墻管之間設(shè)有第二擋圈,位于所述墻體背水面的穿墻管通過法蘭盤固定在所述墻體上,所述法蘭盤與所述第二擋圈之間設(shè)有支撐密封件。

      在其中的一些實施方式中,所述套管位于所述防水混凝土層的外壁上套設(shè)有止水翼環(huán)。

      在其中的一些實施方式中,所述防水混凝土層與所述墻體之間設(shè)有多個止水條。

      在其中的一些實施方式中,所述套管與所述墻體之間填充防水封堵材料,且所述防水封堵材料位于迎水面的一端密封。

      在其中的一些實施方式中,所述套管位于所述墻體內(nèi)的外壁上設(shè)有若干個凹槽。

      在其中的一些實施方式中,所述套管的內(nèi)端焊接有翼盤,所述翼盤固定在所述墻體的內(nèi)側(cè)面。

      在其中的一些實施方式中,所述法蘭盤通過雙頭螺栓固定在所述翼盤上。

      在其中的一些實施方式中,所述支撐密封件包括支撐管、及設(shè)置在所述支撐管和所述第二擋圈之間的橡膠條。

      在其中的一些實施方式中,所述密封材料包括由迎水面向背水面依次布置的瀝青膠泥和瀝青麻刀。

      本發(fā)明的優(yōu)點是:

      采用本發(fā)明的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可提高柔性穿墻管的連接強(qiáng)度和防水性能,便于更換或維護(hù)。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明一種柔性后穿墻管的防水結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖

      圖2為圖1的a-a剖視圖;

      圖3為圖1的b-b剖視圖;

      圖4為本發(fā)明實施例中套管的結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1、墻體;2、套管;2-1、凹槽;3、穿墻管;4、防水混凝土層;5、保護(hù)層;6、防水卷材;7、止水條;8、密封膠;9、瀝青膠泥;10、瀝青麻刀;11、第一擋圈;12、止水翼環(huán);13、防水封堵材料;14、第二擋圈;15、翼盤;16、雙頭螺栓;17、法蘭盤;18、支撐管;19、橡膠條;20、法蘭;21、膨脹螺栓;22、防水層。

      具體實施方式

      以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。

      參見圖1-4,為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,提供一種柔性后穿墻管的防水結(jié)構(gòu),包括墻體1、穿設(shè)在墻體1中的套管2、及穿設(shè)在套管2中的穿墻管3。

      為了提高柔性穿墻管的連接強(qiáng)度和防水性能,其中,套管2內(nèi)端固定在墻體1的洞口背水面而外端延伸至墻體1迎水面一側(cè),套管2與墻體1的迎水面之間澆筑有防水混凝土層4,墻體1為防水混凝土材料制成,防水混凝土層4與墻體1的迎水面設(shè)置防水層22,防水層22的迎水面設(shè)有保護(hù)層5,防水混凝土層4與墻體1迎水面的轉(zhuǎn)角處、與套管2迎水面的轉(zhuǎn)角處均附加一層防水卷材6,防水層22的端部采用密封膠8密封。

      位于墻體1迎水面的套管2與穿墻管3之間設(shè)有第一擋圈11,實施中,將第一擋圈11焊接在套管2內(nèi)壁上,在第一擋圈11與套管2外端之間填充密封材料并且外端采用密封膠8密封,優(yōu)選的,密封材料包括由迎水面向背水面依次布置的瀝青膠泥9和瀝青麻刀10。

      位于墻體1內(nèi)的套管2與穿墻管3之間設(shè)有第二擋圈14,墻體1背水面的穿墻管通過法蘭盤17固定在墻體1上,在法蘭盤17和第二擋圈14之間設(shè)有支撐密封件,具體的,該支撐密封件包括支撐管18、設(shè)置在支撐管18與第二擋圈14之間設(shè)有橡膠條19。

      本例中,在套管2的內(nèi)端焊接有翼盤15,該翼盤15中部具有與套管2外徑匹配的通孔,翼盤15通過膨脹螺栓21固定在墻體1的背水面。

      固定穿墻管3的法蘭盤17通過雙頭螺栓16固定在翼盤15上,還可以在法蘭盤17的外部罩設(shè)一法蘭20。

      為了進(jìn)一步優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,提高穿墻管3的防水性能,在套管2位于防水混凝土層4的外壁上套設(shè)有止水翼環(huán)12。

      為了進(jìn)一步優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,提高穿墻管3的防水性能,在防水混凝土層4與墻體1之間設(shè)有多個止水條7。

      為了進(jìn)一步優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,提高穿墻管3的防水性能,在套管2和墻體1之間填充有防水封堵材料13,防水封堵材料13為現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在此不做贅述,防水封堵材料13位于迎水面的一端采用密封膠8密封。

      為了進(jìn)一步優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,在套管2位于墻體1內(nèi)的外壁上設(shè)有若干個凹槽2-1,以便于固定防水封堵材料13。

      安裝時,根據(jù)外徑為d的穿墻管3的位置,在墻體1(防水混凝土主體)上開直徑d+60的孔洞;將止水翼環(huán)12與套管2焊接密實,將第一擋圈11和第二擋圈14與套管2焊牢,安裝套管2;將翼盤15與套管2焊牢,用膨脹螺栓21固定翼盤15,用速凝型無機(jī)防水封堵材料13填實套管2與墻體1間的縫隙,用密封膠8封嚴(yán)縫隙口部;在墻體1外表上粘牢止水條7,并用水泥釘固定;澆筑防水混凝土層4,混凝土內(nèi)配φ16@150雙層雙向鋼筋,并與墻體1植筋連接,植筋為φ16@150,防水混凝土層4和墻體1的迎水面設(shè)置防水層22,防水層22的迎水面設(shè)有保護(hù)層5;防水混凝土層4與墻體1迎水面的轉(zhuǎn)角處、與套管2迎水面的轉(zhuǎn)角處均附加一層防水卷材6,防水層22端部用密封膠8封嚴(yán);安裝橡膠條19和支撐管18,安裝法蘭盤17,擰緊雙頭螺栓16和螺母,使橡膠條19密封鋼套管2與穿墻管3的縫隙;用瀝青麻刀10、瀝青膠泥9填實套管2與穿墻管3的縫隙,再用密封膠8封嚴(yán)套管2與穿墻管3的縫隙口部,安裝法蘭20,完成柔性穿墻管節(jié)點。

      上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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