本發(fā)明涉用于控制和調(diào)節(jié)通風(fēng)管路氣流的風(fēng)道閥門，特別涉及一種布套式風(fēng)閥。

背景技術(shù)：

風(fēng)道閥門是各種通風(fēng)管路中一種常用的裝置，其基本功能是根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的實(shí)際需求，完全阻斷或完全開啟通風(fēng)管路，也可以根據(jù)需求局部適量開啟，以達(dá)到調(diào)節(jié)管路通過的氣流流量。目前，這種風(fēng)閥最常見的形式是百葉風(fēng)閥，通風(fēng)管路關(guān)閉、開啟或局部開啟的基本功能通過多組葉片不同角度的同步轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。這類風(fēng)閥的實(shí)際應(yīng)用中，存在如下不足：1.縫隙漏風(fēng)。由于百葉風(fēng)閥由多組葉片構(gòu)成，風(fēng)閥關(guān)閉時(shí)，葉片之間客觀上必然存在不完全閉合的縫隙，且葉片越多，縫隙也越多，風(fēng)閥關(guān)閉時(shí)其相應(yīng)的漏風(fēng)量也越多。當(dāng)承受的管內(nèi)風(fēng)壓越高時(shí)，則縫隙漏風(fēng)量也隨之增大；2.面積有效率較低。當(dāng)風(fēng)閥開啟時(shí)，葉片自身的體量外型將減少風(fēng)閥有效通過面積；3.金屬耗量與制作成本高。在關(guān)閉風(fēng)閥兩側(cè)，由于壓差的存在，風(fēng)閥葉片需要承受這個(gè)壓差所形成的壓力。為了抵抗風(fēng)壓導(dǎo)致的形變，風(fēng)閥葉片多用剛性材料制作，且以金屬材料實(shí)用最廣。葉片在風(fēng)閥的實(shí)際應(yīng)用中，每組單一葉片，獨(dú)立負(fù)擔(dān)該風(fēng)閥的某一部分矩形斷面，其斷面矩形長(zhǎng)邊的實(shí)際長(zhǎng)度，成為控制整個(gè)閥體的要素。隨著這個(gè)長(zhǎng)度增加，對(duì)葉片材料的抗彎強(qiáng)度要求亦將相應(yīng)增高，葉片矩形長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，對(duì)金屬材質(zhì)的剛度要求亦高、金屬型材的實(shí)耗量亦越大。換言之，隨著風(fēng)閥斷面的增大，風(fēng)閥的金屬耗材將呈非線性增漲。相應(yīng)地，風(fēng)閥的自重、制作成本也將呈非線性增漲，當(dāng)今的市場(chǎng)上，大型風(fēng)閥的制作成本和實(shí)際銷售價(jià)格，至今居高不下；4.美觀性較差。由于百葉風(fēng)閥的功能需求確定了其裝置的外觀定型，即使在有環(huán)境美觀需求的外置場(chǎng)合，百葉風(fēng)閥自身也不能因此改變其外型，因美觀而另行附加的功能性損失和經(jīng)濟(jì)代價(jià)是不可避免的。

雖然百葉風(fēng)閥近年來通過新材料的使用和制造工藝水平的提升取得了一定的進(jìn)步，但其原理和機(jī)構(gòu)決定了百葉風(fēng)閥的主要缺點(diǎn)(密封差、泄漏率高、噪聲大、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜和可靠性低)始終存在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種布套式風(fēng)閥，以有效提高風(fēng)閥的密封效果和簡(jiǎn)化風(fēng)閥結(jié)構(gòu)，大幅度降低風(fēng)閥制造成本。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的布套式風(fēng)閥，包括具有風(fēng)道的風(fēng)閥框架，其特征是：所述風(fēng)閥框架上于風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)、風(fēng)道出風(fēng)側(cè)分別固定設(shè)置前支撐梁、后支撐梁，前支撐梁、后支撐梁上設(shè)置直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置布套，其布套固定端與風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)側(cè)壁固定連接，布套活動(dòng)端則通過張緊裝置懸掛于風(fēng)道出風(fēng)側(cè)側(cè)壁上；所述風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置有擺動(dòng)裝置，該擺動(dòng)裝置由直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，且作于張緊裝置上，使布套活動(dòng)端完全收縮或者部分收縮，從而完全關(guān)閉風(fēng)道或者部分關(guān)閉風(fēng)道。

本發(fā)明的有益效果是，通過收緊和松開布套活動(dòng)端即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)閥的開閉功能，密封效果好，噪音低，免維護(hù)性較強(qiáng)；由于沒有傳統(tǒng)風(fēng)閥的鋼制百葉和復(fù)雜的傳動(dòng)裝置，而且在風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)、風(fēng)道出風(fēng)側(cè)不需單獨(dú)設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)，節(jié)約金屬材料用量，因此可大幅度地減輕風(fēng)閥整體重量和制造成本。

附圖說明

本說明書包括如下七幅附圖：

圖1是本發(fā)明布套式風(fēng)閥的前視圖(開啟狀態(tài))；

圖2是沿圖1中a-a線的剖視圖；

圖3是本發(fā)明布套式風(fēng)閥的后視圖(開啟狀態(tài))；

圖4是沿圖3中b-b線的剖視圖；

圖5是本發(fā)明布套式風(fēng)閥的前視圖(關(guān)閉狀態(tài))；

圖6是沿圖5中c-c線的剖視圖；

圖7是本發(fā)明布套式風(fēng)閥的后視圖(關(guān)閉狀態(tài))；

圖中示出構(gòu)件和對(duì)應(yīng)的標(biāo)記：風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)j，風(fēng)道出風(fēng)側(cè)z，風(fēng)閥框架10，前支撐梁11a，后支撐梁11b，前絲桿座12a，后絲桿座12b，滑輪13，電動(dòng)機(jī)20，絲桿21，螺母22，第一拉環(huán)22a，拉繩23，第二拉環(huán)24a，帶扭簧擺動(dòng)桿25，布套30，布套固定端31，布套活動(dòng)端32，張緊繩33，拉伸彈簧34。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明的布套式風(fēng)閥，包括具有風(fēng)道的風(fēng)閥框架10，風(fēng)閥框架10上于風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)j、風(fēng)道出風(fēng)側(cè)z分別固定設(shè)置前支撐梁11a、后支撐梁11b，前支撐梁11a、后支撐梁11b上設(shè)置直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置布套30，其布套固定端31與風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)j側(cè)壁固定連接，布套活動(dòng)端32則通過張緊裝置懸掛于風(fēng)道出風(fēng)側(cè)z側(cè)壁上。參照?qǐng)D2和圖6，所述風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)j設(shè)置有擺動(dòng)裝置，該擺動(dòng)裝置由直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，且作于張緊裝置上，使布套活動(dòng)端32完全收縮或者部分收縮，從而完全關(guān)閉風(fēng)道或者部分關(guān)閉風(fēng)道，當(dāng)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擺動(dòng)裝置復(fù)位時(shí)，布套活動(dòng)端32完全松開或者部分松開，完全開啟風(fēng)道或者部分開啟風(fēng)道，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)道的開啟、關(guān)閉控制，或者實(shí)現(xiàn)風(fēng)道風(fēng)量的調(diào)節(jié)。

參照?qǐng)D1和圖3，通常，所述風(fēng)道的截面呈矩形，所述前支撐梁11a、后支撐梁11b由兩根相交錯(cuò)的支撐桿構(gòu)成，支撐桿的端部于風(fēng)道的轉(zhuǎn)角部與風(fēng)閥框架10固定連接。

參照?qǐng)D2和圖6，所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電動(dòng)機(jī)20驅(qū)動(dòng)正向或者反向旋轉(zhuǎn)的絲桿21，以及套裝在絲桿21上的螺母22。所述前支撐梁11a、后支撐梁11b上于其中心部位分別設(shè)置前絲桿座12a、后絲桿座12b，絲桿21的兩端安裝在前絲桿座12a、后絲桿座12b上。

參照?qǐng)D2、圖3和圖4，所述張緊裝置包括四根張緊繩33，在風(fēng)道出風(fēng)側(cè)z的四面?zhèn)缺诟鞑荚O(shè)一根，布套活動(dòng)端32通過吊環(huán)懸掛在張緊繩33上。各張緊繩33的兩端設(shè)置拉伸彈簧34，拉伸彈簧34的后端于風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)j固定安裝在風(fēng)閥框架10內(nèi)，張緊繩33經(jīng)滑輪13換向后被張緊于風(fēng)道出風(fēng)側(cè)z。也可以在布套活動(dòng)端32上直接開小孔，孔徑比張緊繩33的直徑略大即可，將張緊繩33從開孔中直接穿過，將布套活動(dòng)端32懸掛在張緊繩33上。

參照?qǐng)D2、圖3和圖6，所述擺動(dòng)裝置包括四只帶扭簧擺動(dòng)桿25，在風(fēng)道的轉(zhuǎn)角部各設(shè)置一只，各帶扭簧擺動(dòng)桿25的后端于風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)j與風(fēng)閥框架10鉸接。所述擺動(dòng)裝置還包括四根拉繩23，一只帶扭簧擺動(dòng)桿25配置一根拉繩23。拉繩23的后端與帶扭簧擺動(dòng)桿25的前端固定連接，穿過設(shè)置在螺母22上的第一拉環(huán)22a后其后端與后絲桿座12b固定連接。所述各帶扭簧擺動(dòng)桿25的前端設(shè)置有第二拉環(huán)24a，相鄰兩根張緊繩33穿過一只帶扭簧擺動(dòng)桿25上的第二拉環(huán)24a。

參照?qǐng)D2和圖6，電動(dòng)機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿21旋轉(zhuǎn)，使螺母22由風(fēng)道出風(fēng)側(cè)z向風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)j移動(dòng)，螺母22通過其上的第一拉環(huán)22a拉動(dòng)四根拉繩23，四根拉繩23帶動(dòng)四只帶扭簧擺動(dòng)桿25向內(nèi)擺動(dòng)，每一只帶扭簧擺動(dòng)桿25的前端通過第二拉環(huán)24a向內(nèi)且向風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)j拉動(dòng)相鄰的兩根張緊繩33，拉伸彈簧34被拉伸，布套活動(dòng)端32逐漸被拉緊，風(fēng)道通風(fēng)面積隨之逐漸減少。當(dāng)螺母22移動(dòng)至風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)j時(shí)，布套活動(dòng)端32被完全拉緊，風(fēng)道完全關(guān)閉。

參照?qǐng)D2和圖6，電動(dòng)機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿21反向旋轉(zhuǎn)，使螺母22由風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè)j向風(fēng)道出風(fēng)側(cè)z移動(dòng)，各帶扭簧擺動(dòng)桿25在扭簧作用下逐漸回位，拉伸彈簧34也逐漸回位，各張緊繩33隨之回位，布套活動(dòng)端32逐漸被松開，風(fēng)道通風(fēng)面積隨之逐漸增加。當(dāng)螺母22移動(dòng)至風(fēng)道出風(fēng)側(cè)z，布套活動(dòng)端32被完全松開，風(fēng)道完全開啟。

以上所述只是用圖解說明本發(fā)明布套式風(fēng)閥的一些原理，并非是要將本發(fā)明局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本發(fā)明所申請(qǐng)的專利范圍。