本發(fā)明閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自鎖式閥門。

背景技術(shù)：

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓等功能，在人們的日常生活中無(wú)論是生活用水還是煤氣輸送系統(tǒng)中都要用到閥門。

現(xiàn)有的閥門常常使用普通的合金材料制造，在使用的過程中不能進(jìn)行自鎖，而導(dǎo)致閥門開關(guān)過大或者過小，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，且不能自由的調(diào)節(jié)閥門的流量，針對(duì)上述問題，急需在原有的閥門的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自鎖式閥門，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的閥門常常使用普通的合金材料制造，在使用的過程中不能進(jìn)行自鎖，而導(dǎo)致閥門開關(guān)過大或者過小，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，且不能自由的調(diào)節(jié)閥門的流量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自鎖式閥門，包括閥體、閥桿和上閥蓋，所述閥體的左側(cè)設(shè)置有左出口，且閥體的右側(cè)設(shè)置有右進(jìn)口，所述閥體的內(nèi)部安裝有閥瓣裝置，所述閥瓣裝置的上方設(shè)置有自鎖裝置和壓力板，且自鎖裝置位于壓力板的上方，所述閥桿的上方固定有手柄，且閥桿位于密封圈的內(nèi)部，所述上閥蓋的下方安裝有墊片，且上閥蓋位于密封圈的下方，所述墊片的下方安裝有下閥蓋，所述上閥蓋與下閥蓋的兩側(cè)均安裝有螺栓，所述螺栓的上方安裝有螺母。

優(yōu)選的，所述閥瓣裝置包括密封板和限流板，且密封板位于壓力板的下方，同時(shí)密封板的下方固定有限流板。

優(yōu)選的，所述限流板為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，且限流板的材質(zhì)為天然橡膠。

優(yōu)選的，所述自鎖裝置包括上鎖孔、上鎖柱、彈簧柱、下鎖柱、自鎖板和下鎖孔，自鎖板的右側(cè)設(shè)置有上鎖孔和下鎖孔，下鎖孔位于上鎖孔的下方，閥桿的右側(cè)安裝有彈簧柱，彈簧柱的左側(cè)分別固定有上鎖柱和下鎖柱。

優(yōu)選的，所述上鎖柱的上端和下鎖柱的下端均為半球形結(jié)構(gòu)，且上鎖柱與彈簧柱的左側(cè)焊接。

優(yōu)選的，所述上鎖孔內(nèi)部上方和下鎖孔內(nèi)部下方均為半球形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述上閥蓋與下閥蓋通過螺栓固定連接，且螺栓與螺母螺接。

優(yōu)選的，所述左出口與閥體的左側(cè)焊接，且右進(jìn)口與閥體的右側(cè)焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該自鎖式閥門，與現(xiàn)有的閥門相比較之下，截止閥整體采用鉻鉬鋼材質(zhì)，易于加工，密封性能良好，該裝置的閥瓣裝置包括密封板和限流板，且密封板位于壓力板的下方，同時(shí)密封板的下方固定有限流板，限流板為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，且限流板的材質(zhì)為天然橡膠，限流板可以調(diào)節(jié)該裝置的流量，該裝置的上鎖柱的上端和下鎖柱的下端均為半球形結(jié)構(gòu)，通過上鎖柱和下鎖柱可以對(duì)該裝置進(jìn)行自鎖，避免該裝置開的過小或者過大，避免了資源的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)閥瓣裝置示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)自鎖裝置示意圖。

圖中：1、左出口，2、閥體，3、右進(jìn)口，4、閥瓣裝置，401、密封板，402、限流板，5、自鎖裝置，501、上鎖孔，502、上鎖柱，503、彈簧柱，504、下鎖柱，505、自鎖板，506、下鎖孔，6、壓力板，7、手柄，8、閥桿，9、密封圈，10、上閥蓋，11、墊片，12、下閥蓋，13、螺母，14、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自鎖式閥門，包括閥體2、閥桿8和上閥蓋10，閥體2的左側(cè)設(shè)置有左出口1，且閥體2的右側(cè)設(shè)置有右進(jìn)口3，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候水從右進(jìn)口3進(jìn)入，左出口1與閥體2的左側(cè)焊接，且右進(jìn)口3與閥體2的右側(cè)焊接，水流從右進(jìn)口3進(jìn)入經(jīng)過閥體2從左出口1出去，該裝置整體采用鉻鉬鋼材質(zhì)，鉻鉬鋼使鉻、鉬及鐵、碳的合金，淬火性好，可進(jìn)行深度淬火，易于加工，密封性能良好，加工性好，焊接比較容易，沖擊的吸收性能好，錘子砸上去會(huì)有反彈感，無(wú)法進(jìn)行暴力破壞，該裝置擁有較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，可以不同程度的對(duì)水流進(jìn)行限流或者截流，而且擁有自鎖的功能，一方面可以保證該裝置的工作的穩(wěn)定性，另一方面可以避免該裝置開的過小或者過大，進(jìn)而避免了資源的浪費(fèi)；

閥體2的內(nèi)部安裝有閥瓣裝置4，閥瓣裝置4包括密封板401和限流板402，且密封板401位于壓力板6的下方，同時(shí)密封板401的下方固定有限流板402，密封板401的下方與限流板402的上方焊接，限流板402為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，且限流板402的材質(zhì)為天然橡膠，限流板402可以調(diào)節(jié)該裝置的流量，天然橡膠的材質(zhì)耐腐蝕性能突出，其具有優(yōu)良的回彈性、絕緣性、隔水性以及可塑性等特性，并且經(jīng)過處理后的天然橡膠還具有耐油、耐熱、耐壓、耐磨等寶貴性質(zhì)，可以延長(zhǎng)該裝置的使用壽命，蜂窩狀結(jié)構(gòu)可以使水流從蜂窩孔內(nèi)就出，而當(dāng)需要對(duì)經(jīng)過該裝置的水流進(jìn)行調(diào)節(jié)或控制的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)該裝置的手柄7，而手柄7帶動(dòng)閥桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于閥桿8的下端與壓力板6焊接，壓力板6通過閥桿8的旋轉(zhuǎn)而向下位移，從而壓力板6對(duì)限流板402施加向下的壓力，通過改變限流板402的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的擠壓程度來(lái)達(dá)到限流的目的；

閥瓣裝置4的上方設(shè)置有自鎖裝置5和壓力板6，且自鎖裝置5位于壓力板6的上方，自鎖裝置5和壓力板6均位于閥體2的內(nèi)部，自鎖裝置5包括上鎖孔501、上鎖柱502、彈簧柱503、下鎖柱504、自鎖板505和下鎖孔506，自鎖板505的右側(cè)設(shè)置有上鎖孔501和下鎖孔506，下鎖孔506位于上鎖孔501的下方，上鎖孔501和下鎖孔506之間關(guān)于自鎖板505的水平中心線線對(duì)稱，閥桿8的右側(cè)安裝有彈簧柱503，且彈簧柱503設(shè)置有2個(gè)，彈簧柱503的左側(cè)分別固定有上鎖柱502和下鎖柱504，上鎖柱502的上端和下鎖柱504的下端均為半球形結(jié)構(gòu)，上鎖孔501內(nèi)部上方和下鎖孔506內(nèi)部下方均為半球形結(jié)構(gòu)，當(dāng)上鎖柱502經(jīng)過下鎖孔506時(shí)，上鎖柱502在彈簧柱503的作用下卡進(jìn)下鎖孔506的內(nèi)部；或者當(dāng)下鎖柱504經(jīng)過上鎖孔501時(shí)，下鎖柱504在彈簧柱503的作用下卡進(jìn)上鎖孔501的內(nèi)部，使該裝置進(jìn)行自鎖，避免該裝置開的過小或者過大，避免了資源的浪費(fèi)；

閥桿8的上方固定有手柄7，且閥桿8位于密封圈9的內(nèi)部，當(dāng)需要對(duì)經(jīng)過該裝置的水流進(jìn)行調(diào)節(jié)或控制的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)該裝置的手柄7，而手柄7帶動(dòng)閥桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于閥桿8的下端與壓力板6焊接，壓力板6通過閥桿8的旋轉(zhuǎn)而向下位移，從而壓力板6對(duì)限流板402施加向下的壓力，上閥蓋10的下方安裝有墊片11，墊片11可以作為緩沖，對(duì)該裝置的上閥蓋10與下閥蓋12之間進(jìn)行保護(hù)，且上閥蓋10位于密封圈9的下方，密封圈9可以對(duì)該裝置的上閥蓋10與下閥蓋12之間進(jìn)行密封，確保了該裝置的密封性，墊片11的下方安裝有下閥蓋12，上閥蓋10與下閥蓋12的兩側(cè)均安裝有螺栓14，且上閥蓋10與下閥蓋12通過螺栓14固定連接，螺栓14與螺母13螺接，螺栓14的上方安裝有螺母13，上閥蓋10與下閥蓋12通過螺栓14固定連接，且螺栓14與螺母13螺接，螺栓14使上閥蓋10與下閥蓋12牢牢的固定在一起，無(wú)論是對(duì)該裝置進(jìn)行拆卸還是清理都能十分的方便。

工作原理：在使用該自鎖式閥門時(shí)，先對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，該裝置整體采用鉻鉬鋼材質(zhì)，鉻鉬鋼使鉻、鉬及鐵、碳的合金，淬火性好，可進(jìn)行深度淬火，易于加工，密封性能良好，加工性好，焊接比較容易，沖擊的吸收性能好，錘子砸上去會(huì)有反彈感，無(wú)法進(jìn)行暴力破壞，該裝置擁有較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，可以不同程度的對(duì)水流進(jìn)行限流或者截流，而且擁有自鎖的功能，一方面可以保證該裝置的工作的穩(wěn)定性，另一方面可以避免該裝置開的過小或者過大，進(jìn)而避免了資源的浪費(fèi)；

該裝置閥體2的左側(cè)設(shè)置有左出口1，且閥體2的右側(cè)設(shè)置有右進(jìn)口3，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候水從右進(jìn)口3進(jìn)入，左出口1與閥體2的左側(cè)焊接，且右進(jìn)口3與閥體2的右側(cè)焊接，水流從右進(jìn)口3進(jìn)入經(jīng)過閥體2從左出口1出去；

該裝置的閥瓣裝置4包括密封板401和限流板402，且密封板401位于壓力板6的下方，同時(shí)密封板401的下方固定有限流板402，密封板401的下方與限流板402的上方焊接，限流板402為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，且限流板402的材質(zhì)為天然橡膠，天然橡膠的材質(zhì)耐腐蝕性能突出，其具有優(yōu)良的回彈性、絕緣性、隔水性以及可塑性等特性，并且經(jīng)過處理后的天然橡膠還具有耐油、耐熱、耐壓、耐磨等寶貴性質(zhì)，可以延長(zhǎng)該裝置的使用壽命，蜂窩狀結(jié)構(gòu)可以使水流從蜂窩孔內(nèi)就出，而當(dāng)需要對(duì)經(jīng)過該裝置的水流進(jìn)行調(diào)節(jié)或控制的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)該裝置的手柄7，而手柄7帶動(dòng)閥桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于閥桿8的下端與壓力板6焊接，壓力板6通過閥桿8的旋轉(zhuǎn)而向下位移，從而壓力板6對(duì)限流板402施加向下的壓力，限流板402可以通過閥桿8對(duì)壓力板6的作用下調(diào)節(jié)該裝置的流量，限流板402的蜂窩狀結(jié)構(gòu)在該裝置打開時(shí)液體可以從蜂窩孔內(nèi)流出，而限流板402的材質(zhì)為天然橡膠具有彈性，天然橡膠的材質(zhì)耐腐蝕性能突出，可以延長(zhǎng)該裝置的使用壽命，蜂窩狀結(jié)構(gòu)可以使水流從蜂窩孔內(nèi)就出，在受到壓力板6的壓力下通過改變限流板402的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的擠壓程度來(lái)達(dá)到限流的目的；

閥桿8的上方固定有手柄7，且閥桿8位于密封圈9的內(nèi)部，當(dāng)需要對(duì)經(jīng)過該裝置的水流進(jìn)行調(diào)節(jié)或控制的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)該裝置的手柄7，而手柄7帶動(dòng)閥桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于閥桿8的下端與壓力板6焊接，壓力板6通過閥桿8的旋轉(zhuǎn)而向下位移，從而壓力板6對(duì)限流板402施加向下的壓力，上閥蓋10的下方安裝有墊片11，墊片11可以作為緩沖，對(duì)該裝置的上閥蓋10與下閥蓋12之間進(jìn)行保護(hù)，且上閥蓋10位于密封圈9的下方，密封圈9可以對(duì)該裝置的上閥蓋10與下閥蓋12之間進(jìn)行密封，確保了該裝置的密封性，墊片11的下方安裝有下閥蓋12，上閥蓋10與下閥蓋12的兩側(cè)均安裝有螺栓14，且上閥蓋10與下閥蓋12通過螺栓14固定連接，螺栓14與螺母13螺接，螺栓14的上方安裝有螺母13，上閥蓋10與下閥蓋12通過螺栓14固定連接，且螺栓14與螺母13螺接，螺栓14使上閥蓋10與下閥蓋12牢牢的固定在一起，無(wú)論是對(duì)該裝置進(jìn)行拆卸還是清理都能十分的方便；

該裝置的自鎖裝置5包括上鎖孔501、上鎖柱502、彈簧柱503、下鎖柱504、自鎖板505和下鎖孔506，自鎖板505的右側(cè)設(shè)置有上鎖孔501和下鎖孔506，下鎖孔506位于上鎖孔501的下方，上鎖孔501和下鎖孔506之間關(guān)于自鎖板505的水平中心線線對(duì)稱，閥桿8的右側(cè)安裝有彈簧柱503，且彈簧柱503設(shè)置有2個(gè)，彈簧柱503的左側(cè)分別固定有上鎖柱502和下鎖柱504，上鎖柱502的上端和下鎖柱504的下端均為半球形結(jié)構(gòu)，上鎖孔501內(nèi)部上方和下鎖孔506內(nèi)部下方均為半球形結(jié)構(gòu)，通過手柄7的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閥桿8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使該裝置進(jìn)行截流，當(dāng)上鎖柱502經(jīng)過下鎖孔506時(shí)，上鎖柱502在彈簧柱503的作用下卡進(jìn)下鎖孔506的內(nèi)部；或者當(dāng)下鎖柱504經(jīng)過上鎖孔501時(shí)，下鎖柱504在彈簧柱503的作用下卡進(jìn)上鎖孔501的內(nèi)部，使該裝置進(jìn)行自鎖，避免該裝置開的過小或者過大，進(jìn)而避免了資源的浪費(fèi)，這就是該自鎖式閥門的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。