技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種具有模糊判別功能的注脂器。

背景技術(shù)：
：

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，我國(guó)基礎(chǔ)機(jī)械電子行業(yè)也在不斷進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，從最初的人力操作也逐步到實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化發(fā)展，對(duì)于設(shè)備潤(rùn)滑來(lái)說(shuō)，為了保證設(shè)備能正常的工作，工廠管理需要巡檢人員周期性拿著手動(dòng)黃油槍，手持式測(cè)振儀，紅外線測(cè)溫槍，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢。發(fā)明專利cn205090173u“多功能機(jī)械設(shè)備在線點(diǎn)檢儀”公開(kāi)了一種方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油的點(diǎn)檢儀，能夠通過(guò)傳感器監(jiān)測(cè)運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行狀況，以指導(dǎo)加注潤(rùn)滑油的油量和間隔時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備不工作不潤(rùn)滑、低頻工作低頻潤(rùn)滑、高頻工作常態(tài)潤(rùn)滑、超高頻工作超強(qiáng)潤(rùn)滑的效果，但是，該發(fā)明專利所公開(kāi)的技術(shù)中存在缺點(diǎn)，在點(diǎn)檢工作的過(guò)程中，受到注脂器安裝位置的限制，注脂器可能被安裝在位置過(guò)高、過(guò)低洼、空間狹小等不便于數(shù)據(jù)采集的地方，人們無(wú)法得知注脂器的內(nèi)部工作情況，無(wú)法進(jìn)行注油情況的記錄，更無(wú)法對(duì)該運(yùn)行設(shè)備形成較為系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以指導(dǎo)今后的潤(rùn)滑工作；另外，注脂器在運(yùn)行過(guò)程中耗費(fèi)的電量來(lái)源于其自身的電池，即使采用功耗較低的處理器也需要經(jīng)常更換電池才能滿足需要，如果注脂器被安裝在較難進(jìn)行維護(hù)的位置，更換電池就大大增加了維護(hù)維修的成本，增加了工人的勞動(dòng)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明提供了一種具有模糊判別功能的注脂器，它設(shè)計(jì)合理，通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊將被測(cè)數(shù)據(jù)傳送至便攜智能手持器，并通過(guò)轉(zhuǎn)速電流分析診斷模塊實(shí)現(xiàn)注脂器自身進(jìn)行監(jiān)測(cè)，能夠方便人們對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑工作進(jìn)行有效監(jiān)控，不但可以檢測(cè)被測(cè)設(shè)備的運(yùn)行工作狀態(tài)，還可實(shí)時(shí)掌握注脂器的工作及警報(bào)狀態(tài)，即處于油路油堵?tīng)顟B(tài)、內(nèi)部電機(jī)損壞狀態(tài)或是機(jī)構(gòu)控制單元部件異常狀態(tài)，及時(shí)對(duì)被測(cè)設(shè)備,如電機(jī)、軸承等滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)設(shè)備,的運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，工人可以通過(guò)智能手持器對(duì)注脂器及被測(cè)設(shè)備的的工作狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、檢測(cè)，形成系統(tǒng)的記錄，以便指導(dǎo)被測(cè)設(shè)備、注脂器的工作；同時(shí)，帶有自我喚醒功能的中央控制單元只在工作時(shí)喚醒工作，不進(jìn)行工作時(shí)處于停止模式，降低了功耗，大大降低了維護(hù)成本，降低了工人的勞動(dòng)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有模糊判別功能的注脂器，包括一注脂器本體，在注脂器本體的內(nèi)部設(shè)有中央控制單元，中央控制單元的供電端與供電單元電池相連，在中央控制單元和供電單元電池之間設(shè)有穩(wěn)壓電路，中央控制單元的信號(hào)采集端通過(guò)信號(hào)處理采集模塊與用于檢測(cè)被潤(rùn)滑設(shè)備的傳感器相連，用于開(kāi)啟和關(guān)閉注脂器的泵馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊與中央控制單元的控制端相連，所述中央控制單元帶有自我喚醒功能，中央控制單元的喚醒端與無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊相連，無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊與便攜智能手持器相通信，便攜智能手持器又與轉(zhuǎn)速電流分析對(duì)比自診斷模塊相通信，轉(zhuǎn)速電流分析對(duì)比自診斷模塊與中央控制單元相連，同時(shí)又與連接在泵馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊上的速度檢測(cè)模塊相連。

所述無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊包括與中央控制單元的喚醒端相連的紅外信號(hào)感應(yīng)單元，所述紅外線傳輸模塊包括一二極管d2，二極管d2的負(fù)極與中央控制單元的喚醒端相連，正極與一三極管n3的集電極相連，在三極管n3的發(fā)射極和基極之間連接有電阻r27，發(fā)射極接電源集極與一紅外信號(hào)接收器d1的輸出端相連。

所述紅外信號(hào)感應(yīng)單元包括一紅外信號(hào)接收器dydl1，所述紅外信號(hào)接收器dydl1的型號(hào)為tfdu4101，紅外信號(hào)接收器dydl1的rxd引腳與中央控制單元的通信引腳相連，txd通過(guò)一電阻r5與場(chǎng)效應(yīng)管n1的柵極相連，場(chǎng)效應(yīng)管n1的源極通過(guò)電阻r6接電源，漏極通過(guò)電阻r9接地，同時(shí)漏極與中央控制單元紅外信號(hào)接收器dydl1的vcc引腳接電源，，gnd引腳與場(chǎng)效應(yīng)管n2的漏極相連，又通過(guò)電阻r8接地，柵極通過(guò)電阻r13與中央控制單元的源極接地。

所述注脂器本體的注油口為一體化接頭，所述一體化接頭包括一溫振信號(hào)傳感器接頭，在溫度、振動(dòng)信號(hào)傳感器接頭內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和振動(dòng)傳感器，溫振信號(hào)傳感器接頭的底部連接有中轉(zhuǎn)注油接口，注油管路連接至中轉(zhuǎn)注油接口的一側(cè)，在注油管路上設(shè)有油路鎖緊接口，在中轉(zhuǎn)注油接口的底部設(shè)有一三通接口，所述三通接口的頂部口與中轉(zhuǎn)注油接口相連，底部其中一接口為人工補(bǔ)油接口，另一接口為油路輸出接口。

本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，能夠方便人們對(duì)注脂器的工作進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)實(shí)現(xiàn)被測(cè)設(shè)備的有效信號(hào)傳到及檢測(cè)，以便了解注脂器的工作狀態(tài)，即處于油路油堵?tīng)顟B(tài)、內(nèi)部電機(jī)損壞狀態(tài)或是機(jī)構(gòu)控制單元部件異常狀態(tài)，及時(shí)對(duì)注脂器的情況進(jìn)行記錄，工人可以通過(guò)智能手持器對(duì)被潤(rùn)滑設(shè)備、注脂器本身的工作狀態(tài)進(jìn)行了解，形成系統(tǒng)的記錄，以便指導(dǎo)注脂器的工作，掌握被潤(rùn)滑設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息；同時(shí)，帶有自我喚醒功能的中央控制單元只在工作時(shí)喚醒工作，不進(jìn)行工作時(shí)處于停止模式，大大降低了功耗，保證了注脂器的待機(jī)功耗做到80μa以下，設(shè)備能夠工作超過(guò)1年的而不需要進(jìn)行維護(hù)，大大降低了維護(hù)成本，降低了工人的勞動(dòng)量。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例1的紅外信號(hào)感應(yīng)單元電路原理圖。

圖3為本發(fā)明的實(shí)施例2的紅外信號(hào)感應(yīng)單元電路原理圖。

圖4為本發(fā)明的fpt模型中待潤(rùn)滑設(shè)備的時(shí)域曲線。

圖5為本發(fā)明的fpt模型中數(shù)字濾波定頻采樣后的時(shí)域波形圖。

圖6為本發(fā)明的fpt模型中采集信號(hào)的離線分析頻譜數(shù)據(jù)圖。

圖7為本發(fā)明的fpt模型中信號(hào)峰值、地毯智的獲取值圖。

圖8為本發(fā)明的fpt模型中信號(hào)幅值的閾值判斷跟蹤折線圖。

圖9為本發(fā)明的fpt模型中待潤(rùn)滑設(shè)備的溫度信號(hào)曲線圖。

圖10為本發(fā)明的一體化接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明的實(shí)踐應(yīng)用結(jié)構(gòu)框圖。

圖中：1、溫振信號(hào)傳感器接頭，2、中轉(zhuǎn)注油接口，3、油路鎖緊接口，4、三通接口，5、人工補(bǔ)油接口，6、油路輸出接口。

具體實(shí)施方式：

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

實(shí)施例1：

如圖1、3所示，一種具有模糊判別功能的注脂器，包括一注脂器本體，在注脂器本體的內(nèi)部設(shè)有中央控制單元，中央控制單元的供電端與供電單元電池相連，在中央控制單元和供電單元電池之間設(shè)有穩(wěn)壓電路，中央控制單元的信號(hào)采集端通過(guò)信號(hào)處理采集模塊與用于檢測(cè)潤(rùn)滑設(shè)備的傳感器相連，用于開(kāi)啟和關(guān)閉注脂器的泵馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊與中央控制單元的控制端相連，傳感器包括溫度傳感器、振動(dòng)傳感器，傳感器采集被潤(rùn)滑設(shè)備的狀態(tài)信號(hào)數(shù)據(jù)，通過(guò)信號(hào)處理采集模塊將信號(hào)數(shù)據(jù)發(fā)送至中央控制單元，中央控制單元對(duì)收到的信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成可以用于分析的頻率信號(hào)、幅值信號(hào)、頻譜或包絡(luò)信號(hào)，并進(jìn)行有效分析，采用自動(dòng)化領(lǐng)域的模糊識(shí)別和模糊控制算法技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的模糊潤(rùn)滑控制，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)周期、振動(dòng)幅度，進(jìn)行有效的窗口判斷，將振動(dòng)周期、振動(dòng)幅度同注脂頻次建立一個(gè)有效的模糊控制模型，實(shí)現(xiàn)設(shè)備不工作不潤(rùn)滑、低頻工作低頻潤(rùn)滑、高頻工作常態(tài)潤(rùn)滑、超高頻工作超強(qiáng)潤(rùn)滑、高頻高幅度高強(qiáng)潤(rùn)滑的效果，避免設(shè)備停機(jī)一段時(shí)間造成導(dǎo)致潤(rùn)滑劑顯著的聚集和過(guò)載時(shí)設(shè)備的欠潤(rùn)滑操作。通過(guò)數(shù)據(jù)采樣的設(shè)備運(yùn)行頻率和振動(dòng)幅值的大小可以組建一個(gè)fpt數(shù)學(xué)模型。

如圖4-9所示：所述模糊潤(rùn)滑控制fpt模型重點(diǎn)基于設(shè)備運(yùn)行工作頻率、幅值、運(yùn)行時(shí)間三個(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置的。目的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的潤(rùn)滑控制的模糊控制跟蹤及處理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的良性潤(rùn)滑。即實(shí)現(xiàn)設(shè)備不工作不潤(rùn)滑、低頻工作低頻潤(rùn)滑、高頻工作常態(tài)潤(rùn)滑、超高頻工作超強(qiáng)潤(rùn)滑、高頻高幅度高強(qiáng)潤(rùn)滑的效果，避免設(shè)備停機(jī)一段時(shí)間造成導(dǎo)致潤(rùn)滑劑顯著的聚集和過(guò)載時(shí)設(shè)備的欠潤(rùn)滑操作。被潤(rùn)滑設(shè)備的正常工作運(yùn)行振動(dòng)曲線如圖4-圖9所示，根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，把振動(dòng)傳感器采集到的振動(dòng)數(shù)據(jù)，通過(guò)加窗處理，獲取某一時(shí)間段內(nèi)的實(shí)際有效運(yùn)行振動(dòng)波形，并通過(guò)處理器處理器的數(shù)字濾波軟件算法，獲取要分析的既定頻段數(shù)據(jù)的頻譜數(shù)據(jù)，獲知實(shí)際的運(yùn)行頻率、實(shí)際的振動(dòng)幅值，設(shè)定一個(gè)坐標(biāo)閾值(f_a，p_a,t_a)，通過(guò)頻率可以判斷設(shè)備的工作正常與否，在此僅通過(guò)高頻信號(hào)來(lái)判斷潤(rùn)滑狀況的良好與否，通過(guò)幅值我們可以判斷設(shè)備的工作的加載狀況、潤(rùn)滑狀況、基座固定等狀況，通過(guò)溫度我們可以獲知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)處于潤(rùn)滑良好與不良好。電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂過(guò)少，會(huì)使電機(jī)整體溫度過(guò)高，甚至損壞軸承。但是軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂過(guò)多，使軸承內(nèi)產(chǎn)生的溫度不易散去，而且還增加了電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷，使電機(jī)電流也升高。

被測(cè)設(shè)備的模糊潤(rùn)滑控制fpt模型的實(shí)例運(yùn)用：在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)的fp分辨率和能量消耗及復(fù)雜性之間的合適平衡得以實(shí)現(xiàn)并且適合基于該特定技術(shù)領(lǐng)域中的要求。根據(jù)實(shí)際的工作使用現(xiàn)場(chǎng)條件，獲取的時(shí)域波形的幅值來(lái)粗判別潤(rùn)滑狀況，取一個(gè)可以認(rèn)可設(shè)備工作的幅值設(shè)定為amp_mid，可以通過(guò)手持機(jī)進(jìn)行設(shè)定,當(dāng)檢測(cè)到的幅值低于這個(gè)值時(shí)候，當(dāng)高于該值時(shí)需要按正常的潤(rùn)滑方式進(jìn)行潤(rùn)滑，如圖8所示，設(shè)備處于ab/cd/ef/gh/lj階段時(shí)候，可以采用常態(tài)既定程序潤(rùn)滑措施；但如果處于bc/de/fg/hj階段時(shí)，設(shè)備就需要參考圖9，如果處在圖9中bc段，則仍舊可以采用常態(tài)潤(rùn)滑；如果處于ab段，則需要結(jié)合振動(dòng)加速度脂的變化趨勢(shì)進(jìn)行酌情調(diào)整，如果測(cè)試到的振動(dòng)加速度在增加可以增加單位時(shí)間的潤(rùn)滑當(dāng)量來(lái)調(diào)節(jié)，如果振動(dòng)加速度不變或溫度變化趨勢(shì)在沿圖9的bc段下行，這說(shuō)明順滑合適，按常態(tài)潤(rùn)滑計(jì)量即可；如果設(shè)備的振動(dòng)加速度測(cè)量值后續(xù)變化趨勢(shì)為減小，但是溫度變化趨勢(shì)是增加，則說(shuō)明順滑過(guò)量，需要減小潤(rùn)滑當(dāng)量或增加潤(rùn)滑周期。

在實(shí)際的fpt模型中，另外在模糊判別潤(rùn)滑劑量以及調(diào)整劑量時(shí)，除了參照幅值變化和溫度變化外，還有另外兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)指標(biāo)：圖6為采集信號(hào)的離散分析-頻譜數(shù)據(jù)定頻點(diǎn)附近的邊頻狀況，圖7為信號(hào)峰值、地毯值的獲取。根據(jù)實(shí)際的設(shè)備開(kāi)發(fā)實(shí)踐，在滑動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑領(lǐng)域，著重考慮0.5倍頻附近的邊頻頻譜，若邊頻豐富且離散性強(qiáng)，也即峰值多，且大于既定設(shè)定值fmax，則需要在原有潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上增加潤(rùn)滑劑量；若邊頻信號(hào)比較平坦，即地毯值多，且小于既定設(shè)定值fmax，說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，潤(rùn)滑狀況良好。根據(jù)實(shí)際的設(shè)備開(kāi)發(fā)實(shí)踐，在滾動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑中，關(guān)注點(diǎn)實(shí)在奇數(shù)頻點(diǎn)的變頻上，判斷依據(jù)參照上述華東的判斷依據(jù)，通過(guò)實(shí)際實(shí)驗(yàn)及設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)使用分析，但在0.5倍頻點(diǎn)處已經(jīng)不是顯性了，實(shí)際上是和被測(cè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、滾動(dòng)軸承的軸承型號(hào)、以及相關(guān)輔助的部件有直接關(guān)系，根據(jù)這些因子，選取合適的數(shù)字帶通濾波器，獲取需要的既定頻譜和邊頻數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合性分析設(shè)備的潤(rùn)滑狀況。

通過(guò)fpt數(shù)學(xué)模型能夠?qū)υO(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷，然后對(duì)注脂器的工作進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)對(duì)中央控制單元的自動(dòng)喚醒頻率的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)注脂器加油量的有效控制。

所述中央控制單元帶有自我喚醒功能，中央控制單元內(nèi)部的rtc始終對(duì)中央控制單元進(jìn)行喚醒，喚醒后的中央控制單元控制泵馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊啟動(dòng)泵馬達(dá)，進(jìn)行注油，中央控制單元的喚醒端與無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊相連，無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊與便攜智能手持器相通信，便攜智能手持器又與轉(zhuǎn)速電流分析對(duì)比自診斷模塊相通信，轉(zhuǎn)速電流分析對(duì)比自診斷模塊與中央控制單元相連，同時(shí)又與連接在泵馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊上的速度檢測(cè)模塊相連。

無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊能夠與便攜智能手持器進(jìn)行通信。當(dāng)需要對(duì)注脂器進(jìn)行通信時(shí)，如果此時(shí)注脂器并未處于喚醒狀態(tài)，則需要對(duì)注脂器進(jìn)行喚醒后才能進(jìn)行通信，便攜智能手持器通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊向中央控制單元發(fā)送信號(hào)，使得中央控制單元被喚醒，即可控制轉(zhuǎn)速電流分析對(duì)比自診斷模塊對(duì)注脂器目前的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測(cè)，然后將注脂器的運(yùn)行情況傳送至便攜智能手持器，即可通過(guò)獲得的信息對(duì)注脂器的運(yùn)行情況進(jìn)行記錄和匯總。

如圖2所示，所述無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊包括與中央控制單元的喚醒端相連的紅外信號(hào)感應(yīng)單元，所述紅外線傳輸模塊包括一二極管d2，二極管d2的負(fù)極與中央控制單元的喚醒端相連，正極與一三極管n3的集電極相連，在三極管n3的發(fā)射極和基極之間連接有電阻r27，發(fā)射極接電源，集極與一紅外信號(hào)接收器d1的輸出端相連。其適用于2.4g無(wú)線傳輸。n3的基極與一紅外信號(hào)接收管d1的相連，外部即受到紅外信號(hào)，d1呈現(xiàn)短路狀態(tài)，使得n3的ube得電，n3工作集電極獲得高電平，通過(guò)d2產(chǎn)生高電平信號(hào)輸出到處理器強(qiáng)制喚醒gpio口。

如圖10所示：所述注脂器本體的注油口為一體化接頭，所述一體化接頭包括一溫振信號(hào)傳感器接頭1，在溫振信號(hào)傳感器接頭1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和振動(dòng)傳感器，溫振信號(hào)傳感器接頭1的底部連接有中轉(zhuǎn)注油接口2，注油管路連接至中轉(zhuǎn)注油接口的一側(cè)，在注油管路上設(shè)有油路鎖緊接口3，在中轉(zhuǎn)注油接口2的底部設(shè)有一三通接口4，所述三通接口4的頂部口與中轉(zhuǎn)注油接口2相連，底部其中一接口為人工補(bǔ)油接口5，另一接口為油路輸出接口6。

將一體化接頭安裝在被潤(rùn)滑設(shè)備的注油嘴處，當(dāng)中央控制單元被喚醒時(shí)，通過(guò)一體化接頭可以對(duì)被潤(rùn)滑設(shè)備注油，通過(guò)設(shè)置在一體化接頭上的溫度傳感器和振動(dòng)傳感器能夠同時(shí)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至中央控制單元，由中央控制單元通過(guò)模糊判別功能進(jìn)行判別，進(jìn)而指導(dǎo)注油器的工作。

實(shí)施例2：

與實(shí)施例1的不同之處在于：如圖3所示，所述紅外信號(hào)感應(yīng)單元包括一紅外信號(hào)接收發(fā)送模塊，所述紅外信號(hào)接收發(fā)送模塊的核心芯片型號(hào)為tfdu4101，紅外信號(hào)接收發(fā)送模塊的rxd引腳與中央控制單元的通信引腳相連，txd通過(guò)一電阻r5與場(chǎng)效應(yīng)管n1的柵極相連，場(chǎng)效應(yīng)管n1的源極通過(guò)電阻r6接電源，漏極通過(guò)電阻r9接地，同時(shí)漏極與中央控制單元的處理器pa0端相連，紅外信號(hào)接收器dydl1的vcc引腳接電源，gnd引腳與場(chǎng)效應(yīng)管n2的漏極相連，又通過(guò)電阻r8接地，柵極通過(guò)電阻r13與中央控制單元的的處理器pb口中的gpio口相連，源極接地。其中對(duì)電阻r8的調(diào)節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電源輸出能力的調(diào)節(jié)。其適用于irfd紅外傳輸。

如圖11所示：在本發(fā)明的實(shí)踐應(yīng)用中，可以實(shí)現(xiàn)若干便攜智能手持器之間的相互通信，便攜智能手持器可以通過(guò)無(wú)線通信方式與若干個(gè)注脂器相通信，注脂器的加注潤(rùn)滑油情況、待潤(rùn)滑設(shè)備的情況以及注脂器自身的情況均可以通過(guò)無(wú)線通信將數(shù)據(jù)匯集至便攜智能手持器，然后便攜智能手持器可以將匯集的信息發(fā)送至信號(hào)中繼器，由信號(hào)中繼器發(fā)送至數(shù)據(jù)采集管理終端，再通過(guò)企業(yè)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，匯集到企業(yè)大數(shù)據(jù)云管理平臺(tái)，獲知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)計(jì)信息數(shù)據(jù)，利于企業(yè)提出有效設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行方案，促進(jìn)企業(yè)整體生產(chǎn)加工技術(shù)的發(fā)展。

采用本發(fā)明的具有模糊判別功能的注脂器，能夠方便人們對(duì)注脂器的工作進(jìn)行監(jiān)控，以便了解注脂器的工作狀態(tài)，即處于油路油堵?tīng)顟B(tài)、內(nèi)部電機(jī)損壞狀態(tài)或是機(jī)構(gòu)控制單元部件異常狀態(tài)，及時(shí)對(duì)注脂器的情況進(jìn)行記錄，工人可以通過(guò)編寫(xiě)智能手持器對(duì)注脂器的工作狀態(tài)進(jìn)行了解，形成系統(tǒng)的記錄，以便指導(dǎo)注脂器的工作；同時(shí)，帶有自我喚醒功能的中央控制單元只在工作時(shí)喚醒工作，不進(jìn)行工作時(shí)處于停止模式，大大降低了功耗，保證了注脂器的待機(jī)功耗做到80μa以下，設(shè)備能夠工作超過(guò)1年的而不需要進(jìn)行維護(hù)，大大降低了維護(hù)成本，降低了工人的勞動(dòng)量。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。