本發(fā)明屬于生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)線滾輪螺絲緊固件。

背景技術(shù)：

目前，生產(chǎn)線上采用端部?jī)蓚€(gè)螺絲緊固一個(gè)滾輪，現(xiàn)有的用于緊固滾輪的螺絲一般為內(nèi)六角螺絲，偶有外六角螺絲，不管是哪種螺絲在長(zhǎng)期傳輸工作震動(dòng)中經(jīng)常會(huì)自動(dòng)松動(dòng)，影響正常工作，導(dǎo)致每隔一段時(shí)間需要安排人員進(jìn)修排查并人為擰緊螺絲。目前也有一些在螺絲上做文章，設(shè)計(jì)較復(fù)雜的螺絲結(jié)構(gòu)進(jìn)行鎖緊，然成品高，且鎖緊效果一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為解決上述問(wèn)題提供一種生產(chǎn)線滾輪螺絲緊固件。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種生產(chǎn)線滾輪螺絲緊固件，包括條座模塊和固設(shè)于所述條座模塊上的多個(gè)可與所述滾輪螺絲套接用于限制滾輪螺絲自行轉(zhuǎn)動(dòng)的螺套，所述螺套包括多邊形的磁性插柱或具有多邊形的內(nèi)套孔的磁性套柱。

本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)于同一條條座模塊上的帶磁性的螺套分別一一與滾輪螺絲套接，從而相互牽制使每一個(gè)被螺套套接的滾輪螺絲都無(wú)法自行轉(zhuǎn)動(dòng)松開，進(jìn)而起到鎖堅(jiān)的效果，且螺套與螺絲之間直接磁吸固定，安裝、拆除非常方便。

針對(duì)生產(chǎn)線上所用的內(nèi)六角或外六角螺絲，選用磁性插柱或磁性套柱進(jìn)行套接。

作為優(yōu)選，所述螺套包括同軸設(shè)置的緊固套和設(shè)于緊固套內(nèi)的多邊形的磁性插柱，所述磁性插柱與所述緊固套內(nèi)壁之間設(shè)有緊固圈孔。

作為優(yōu)選，所述緊固套內(nèi)壁上設(shè)有一圈緊固橡膠。

緊固套與緊固橡膠的設(shè)置增大螺絲和螺套之間的摩擦力，提高螺絲和螺套之間的配合力。

作為優(yōu)選，生產(chǎn)線滾輪螺絲緊固件還包括用于連接相鄰條座模塊的連接模塊，所述連接模塊端部及所述條座模塊端部之間設(shè)有適配插接的插條和插槽，所述插條與插槽之間設(shè)有扣接件。

本申請(qǐng)以模塊化的方式設(shè)計(jì)，設(shè)置時(shí)可以在每個(gè)條座模塊上設(shè)2個(gè)或3個(gè)螺套，從而適配到具有不同數(shù)量的螺絲的生產(chǎn)力上，不同條座模塊之間還可以通過(guò)扣接件進(jìn)行妝，提高鎖緊強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述扣接件包括位于插槽兩側(cè)槽壁上內(nèi)陷形成的扣接口以及凸起于插條兩側(cè)且可適配地插入所述扣接口內(nèi)的插接凸起，所述插條上開設(shè)有具有至少具有上下槽壁的嵌槽，且上下槽壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有出口，所述嵌槽內(nèi)可拆卸地嵌設(shè)有由一片金屬片折彎形成且具有上下對(duì)稱地貼靠于所述嵌槽上下槽壁上的頂靠邊的彈片，所述頂靠邊對(duì)應(yīng)所述出口部分向外凸起伸出所述出口形成插接凸起，所述嵌槽槽口上設(shè)有防止彈片脫出的擋邊。

通過(guò)簡(jiǎn)單的彈片進(jìn)行扣接，拆裝方便，成本低，且扣接和脫扣也較方便，不易損壞。

作為優(yōu)選，所述條座模塊上至少設(shè)有兩個(gè)螺套，且至少其中一個(gè)螺套可沿條座模塊長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)用以調(diào)整螺套之間的間距，所述可移動(dòng)的螺套固設(shè)于一底板上。

同一條座模塊上的兩螺套之間可調(diào)整間距，從而可進(jìn)行統(tǒng)一化生產(chǎn)，還可適配到不同的生產(chǎn)線上，靈活性大。

作為優(yōu)選，所述條座模塊上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有軌道，所述軌道的上下兩側(cè)道壁上且位于背向滾輪螺絲的外側(cè)或靠近滾輪螺絲的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)止步口，所述可移動(dòng)的螺套穿設(shè)于所述軌道上，所述底板上固接有與所述止步口配合對(duì)螺套進(jìn)行定位的止步彈片。

作為優(yōu)選，所述軌道包括靠近滾輪螺絲的內(nèi)側(cè)的可通過(guò)螺套的內(nèi)窄軌部，中部的擴(kuò)大的用于容納止步彈片的中寬軌部，外側(cè)的用于設(shè)置齒狀連續(xù)排列的止步口的外窄軌部；所述止步彈片由一片金屬片彎折形成，且依次包括固連于所述底板上的基板部，具有一個(gè)平滑大彎弧的主彈板部，向外翻折與主彈板部之間形成折痕且寬度大于外窄軌部的止步部，與螺套配合且寬度窄于所述外窄軌部用于控制止步部與所述止步口脫離或卡接的操作部。

本申請(qǐng)通過(guò)上述止步彈片的設(shè)置，既可以將螺套固定在軌道上，同時(shí)又可以非常方便地松開固定結(jié)構(gòu)移動(dòng)螺套，彈片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便，效果好。

作為優(yōu)選，所述基板部寬度大于所述內(nèi)窄軌部和外窄軌部，所述主彈板部上下抵于所述內(nèi)窄軌部和外窄軌部上，所述底板外側(cè)固設(shè)有伸出所述軌道與所述操作部配合的手持部，所述底板設(shè)于所述中寬軌部?jī)?nèi)且寬于所述內(nèi)窄軌部和外窄軌部，所述操作部包括連接止步部且與所述止步部齊平的壓片部，連接于壓片部端部且向基板部方向折回貼靠于所述手持部上的次彈板部，所述次彈板部中部設(shè)有頂靠于所述手持部上的折峰，所述壓片部寬度窄于所述外窄軌部以及止步部。

壓片部超出軌道且傾斜設(shè)置，使用時(shí)手捏壓片部和手持部，壓片部在次彈板部的作用下順勢(shì)向手持部靠近并下壓，帶動(dòng)止步部下沉并從止步口脫出進(jìn)入中寬軌部，從而可移動(dòng)彈片和螺套，到位后松手，彈片在自身彈性作用下復(fù)位，止步部又卡到止步口，螺套不能移動(dòng)。帶折峰的次彈板部設(shè)置減少了手持部與次彈板部之間的接觸面積，便于順勢(shì)下滑，同時(shí)在重要位置又避免了兩個(gè)尖銳角，不易卡住，同時(shí)也不會(huì)傷手，如壓片部與次彈板部之間的折角，折峰與手持部之間的折角。

作為優(yōu)選，所述軌道的上下兩側(cè)道壁上且靠近滾輪螺絲的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)止步口，所述軌道包括靠近滾輪螺絲的內(nèi)側(cè)的內(nèi)窄軌部，中部的擴(kuò)大的用于容納止步彈片的中寬軌部，外側(cè)的封底部；所述止步彈片由一片金屬片彎折形成，且依次包括固連于所述底板上的基板部，具有一個(gè)平滑大彎弧的主彈板部，向滾輪螺絲一側(cè)翻折與主彈板部之間形成折痕且寬度大于內(nèi)窄軌部的止步部，寬度窄于所述內(nèi)窄軌部用于控制止步部與所述止步口脫離或卡接的操作部，所述底板設(shè)有于所述中寬軌道內(nèi)且寬度大于所述內(nèi)窄軌部，所述操作部包括連接止步部且與所述止步部齊平的壓片部，連接于壓片部端部且具有向基板部方向折回形成的安全折部的控制部。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)于同一條條座模塊上的帶磁性的螺套分別一一與滾輪螺絲套接，從而相互牽制使每一個(gè)被螺套套接的滾輪螺絲都無(wú)法自行轉(zhuǎn)動(dòng)松開，進(jìn)而起到鎖堅(jiān)的效果，且螺套與螺絲之間直接磁吸固定，安裝、拆除非常方便。

2、本申請(qǐng)通過(guò)上述止步彈片的設(shè)置，既可以將螺套固定在軌道上，同時(shí)又可以非常方便地松開固定結(jié)構(gòu)移動(dòng)螺套，彈片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便，效果好。

3、本申請(qǐng)以模塊化的方式設(shè)計(jì)，設(shè)置時(shí)可以在每個(gè)條座模塊上設(shè)2個(gè)或3個(gè)螺套，從而適配到具有不同數(shù)量的螺絲的生產(chǎn)力上，不同條座模塊之間還可以通過(guò)扣接件進(jìn)行妝，提高鎖緊強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

4、本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，可模塊化插接，且可調(diào)螺套之間的間距，適配范圍廣，調(diào)節(jié)機(jī)動(dòng)性大，使用安全，拆裝方便。

附圖說(shuō)明：

圖1是本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是螺套結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3是螺套結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4是條座模塊與連接模塊連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是具有前、后段的主閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是插條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是導(dǎo)軌與螺套及彈片配合結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖8是導(dǎo)軌與螺套及彈片配合結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖9是實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例一：

一種生產(chǎn)線滾輪螺絲緊固件，包括條座模塊1和固設(shè)于所述條座模塊上的多個(gè)可與所述滾輪螺絲套接用于限制滾輪螺絲自行轉(zhuǎn)動(dòng)的螺套2，所述螺套包括多邊形的磁性插柱或具有多邊形的內(nèi)套孔的磁性套柱。

本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)于同一條條座模塊上的帶磁性的螺套分別一一與滾輪螺絲套接，從而相互牽制使每一個(gè)被螺套套接的滾輪螺絲都無(wú)法自行轉(zhuǎn)動(dòng)松開，進(jìn)而起到鎖堅(jiān)的效果，且螺套與螺絲之間直接磁吸固定，安裝、拆除非常方便。

針對(duì)生產(chǎn)線上所用的內(nèi)六角或外六角螺絲，選用磁性插柱或磁性套柱進(jìn)行套接。

所述螺套包括同軸設(shè)置的緊固套31和設(shè)于緊固套內(nèi)的多邊形的磁性插柱32，所述磁性插柱與所述緊固套內(nèi)壁之間設(shè)有緊固圈孔33。

所述緊固套內(nèi)壁上設(shè)有一圈緊固橡膠34。緊固套與緊固橡膠的設(shè)置增大螺絲和螺套之間的摩擦力，提高螺絲和螺套之間的配合力。

實(shí)施例二：

與上述實(shí)施例不同處在于生產(chǎn)線滾輪螺絲緊固件還包括用于連接相鄰條座模塊的連接模塊，所述連接模塊端部及所述條座模塊端部之間設(shè)有適配插接的插條4和插槽5，所述插條與插槽之間設(shè)有扣接件。

本申請(qǐng)以模塊化的方式設(shè)計(jì)，設(shè)置時(shí)可以在每個(gè)條座模塊上設(shè)2個(gè)或3個(gè)螺套，從而適配到具有不同數(shù)量的螺絲的生產(chǎn)力上，不同條座模塊之間還可以通過(guò)扣接件進(jìn)行妝，提高鎖緊強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

所述扣接件包括位于插槽兩側(cè)槽壁上內(nèi)陷形成的扣接口51以及凸起于插條兩側(cè)且可適配地插入所述扣接口內(nèi)的插接凸起，所述插條上開設(shè)有具有至少具有上下槽壁的嵌槽41，且上下槽壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有出口42，所述嵌槽內(nèi)可拆卸地嵌設(shè)有由一片金屬片折彎形成且具有上下對(duì)稱地貼靠于所述嵌槽上下槽壁上的頂靠邊的彈片6，所述頂靠邊對(duì)應(yīng)所述出口部分向外凸起伸出所述出口形成插接凸起62，所述嵌槽槽口上設(shè)有防止彈片脫出的擋邊63。

通過(guò)簡(jiǎn)單的彈片進(jìn)行扣接，拆裝方便，成本低，且扣接和脫扣也較方便，不易損壞。

實(shí)施例三：

與上述實(shí)施例不同處在于所述條座模塊上至少設(shè)有兩個(gè)螺套，且至少其中一個(gè)螺套可沿條座模塊長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)用以調(diào)整螺套之間的間距，所述可移動(dòng)的螺套固設(shè)于一底板35上。

同一條座模塊上的兩螺套之間可調(diào)整間距，從而可進(jìn)行統(tǒng)一化生產(chǎn)，還可適配到不同的生產(chǎn)線上，靈活性大。

所述條座模塊上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有軌道11，所述軌道的上下兩側(cè)道壁上且位于背向滾輪螺絲的外側(cè)或靠近滾輪螺絲的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)止步口12，所述可移動(dòng)的螺套穿設(shè)于所述軌道上，所述底板上固接有與所述止步口配合對(duì)螺套進(jìn)行定位的止步彈片7。

所述軌道包括靠近滾輪螺絲的內(nèi)側(cè)的可通過(guò)螺套的內(nèi)窄軌部，中部的擴(kuò)大的用于容納止步彈片的中寬軌部，外側(cè)的用于設(shè)置齒狀連續(xù)排列的止步口的外窄軌部；所述止步彈片由一片金屬片彎折形成，且依次包括固連于所述底板上的基板部71，具有一個(gè)平滑大彎弧的主彈板部72，向外翻折與主彈板部之間形成折痕且寬度大于外窄軌部的止步部73，與螺套配合且寬度窄于所述外窄軌部用于控制止步部與所述止步口脫離或卡接的操作部。

本申請(qǐng)通過(guò)上述止步彈片的設(shè)置，既可以將螺套固定在軌道上，同時(shí)又可以非常方便地松開固定結(jié)構(gòu)移動(dòng)螺套，彈片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便，效果好。

所述基板部寬度大于所述內(nèi)窄軌部和外窄軌部，所述主彈板部上下抵于所述內(nèi)窄軌部和外窄軌部上，所述底板外側(cè)固設(shè)有伸出所述軌道與所述操作部配合的手持部21，所述底板設(shè)于所述中寬軌部?jī)?nèi)且寬于所述內(nèi)窄軌部和外窄軌部。

所述操作部包括連接止步部且與所述止步部齊平的壓片部74，連接于壓片部端部且向基板部方向折回貼靠于所述手持部上的次彈板部75，所述次彈板部中部設(shè)有頂靠于所述手持部上的折峰76，所述壓片部寬度窄于所述外窄軌部以及止步部。

壓片部超出軌道且傾斜設(shè)置，使用時(shí)手捏壓片部和手持部，壓片部在次彈板部的作用下順勢(shì)向手持部靠近并下壓，帶動(dòng)止步部下沉并從止步口脫出進(jìn)入中寬軌部，從而可移動(dòng)彈片和螺套，到位后松手，彈片在自身彈性作用下復(fù)位，止步部又卡到止步口，螺套不能移動(dòng)。帶折峰的次彈板部設(shè)置減少了手持部與次彈板部之間的接觸面積，便于順勢(shì)下滑，同時(shí)在重要位置又避免了兩個(gè)尖銳角，不易卡住，同時(shí)也不會(huì)傷手，如壓片部與次彈板部之間的折角，折峰與手持部之間的折角。

實(shí)施例四：

與上述實(shí)施例不同處在于所述軌道的上下兩側(cè)道壁上且靠近滾輪螺絲的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)止步口12，所述軌道包括靠近滾輪螺絲的內(nèi)側(cè)的內(nèi)窄軌部，中部的擴(kuò)大的用于容納止步彈片的中寬軌部，外側(cè)的封底部；所述止步彈片由一片金屬片彎折形成，且依次包括固連于所述底板上的基板部71，具有一個(gè)平滑大彎弧的主彈板部72，向滾輪螺絲一側(cè)翻折與主彈板部之間形成折痕且寬度大于內(nèi)窄軌部的止步部73，寬度窄于所述內(nèi)窄軌部用于控制止步部與所述止步口脫離或卡接的操作部，所述底板設(shè)有于所述中寬軌道內(nèi)且寬度大于所述內(nèi)窄軌部，所述操作部包括連接止步部且與所述止步部齊平的壓片部74，連接于壓片部端部且具有向基板部方向折回形成的安全折部752的控制部751。安全折部的設(shè)置防止卡死或扎手，使用更安全，也便于操作。

上述實(shí)施例的是通過(guò)直接控制部下向使得止步部與止步口脫開來(lái)實(shí)現(xiàn)螺套的的移動(dòng)，整體簡(jiǎn)潔，操作方便。