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      一種變速箱潤滑回路系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11689266閱讀:383來源:國知局
      一種變速箱潤滑回路系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種變速箱潤滑回路系統(tǒng),屬于變速箱潤滑回路系統(tǒng)技術領域。



      背景技術:

      現(xiàn)有動力換擋變速箱潤滑油散熱系統(tǒng),液壓泵從變速箱油底殼吸取油液并經濾油器向變速箱控制閥組供油,油液經變速箱控制閥組分配后,潤滑油經散熱器回到變速箱內,風扇與發(fā)動機直連并布置在散熱器處。當環(huán)境溫度低時,壓路機起步時,變速箱潤滑油還需經過散熱器回到變速箱中,并且風扇一直旋轉,這樣變速箱潤滑油溫度上升較慢,影響變速箱起步換檔品質。

      當溫度變化時,動力換擋變速箱離合器的執(zhí)行機構中油液粘度發(fā)生變化,因而使離合器回油管路中的壓力損失發(fā)生變化;溫度降低,回油量減小,離合器的結合速度減慢,導致在動力換擋變速箱剛起步時換擋品質差。



      技術實現(xiàn)要素:

      目的:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,本發(fā)明提供一種變速箱潤滑回路系統(tǒng),能夠在低溫環(huán)境中,通過動力換擋變速箱潤滑油散熱控制系統(tǒng)來改善動力換擋變速箱剛起步時換擋品質。

      技術方案:為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:

      一種變速箱潤滑回路系統(tǒng),包括變速箱油底殼、過濾器、液壓泵、變速箱控制閥、離合器、散熱器,液壓泵經過濾器從變速箱油底殼吸油,變速箱控制閥油口p與液壓泵相連接,變速箱控制閥將油路分為兩路,一路經閥向變速箱離合器供油,一路流向散熱器,其特征在于:還包括溫度控制閥,所述溫度控制閥設置在變速箱控制閥與散熱器之間,溫度控制閥另一路直接與變速箱管道連通,用于檢測動力換擋變速箱潤滑油液溫度,當油液溫度低于設置溫度時,溫度控制閥使動力換擋變速箱內油液不再經過散熱器進行循環(huán),而是直接流回變速箱內。

      作為一具體優(yōu)選方案,所述的變速箱潤滑回路系統(tǒng),其特征在于:所述溫度控制閥為節(jié)溫閥;液壓泵經過濾器從變速箱油底殼吸油,變速箱控制閥油口p與液壓泵相連接,變速箱控制閥將油路分為兩路,一路經閥向變速箱離合器供油,一路流向節(jié)溫閥油口a,當油液溫度大于設置溫度時,節(jié)溫閥油口a和油口b連通,油液通過節(jié)溫閥油口b和散熱器給變速箱進行潤滑,當油液溫度低于設置溫度時,油液通過節(jié)溫閥油口a和油口c連通,油液直接給變速箱進行潤滑。

      進一步的,所述的變速箱潤滑回路系統(tǒng),其特征在于:所述節(jié)溫閥設置溫度范圍為-10℃~40℃。

      更優(yōu)選,所述的變速箱潤滑回路系統(tǒng),其特征在于:所述節(jié)溫閥設置溫度范圍為20℃。

      作為另一具體優(yōu)選方案,所述的變速箱潤滑回路系統(tǒng),其特征在于:所述溫度控制閥為電磁閥和控制器,變速箱油底殼內設置溫度傳感器;溫度傳感器與控制器連接;液壓泵經過濾器從變速箱油底殼吸油,變速箱控制閥油口p與液壓泵相連接,變速箱控制閥將油路分為兩路,一路經閥向變速箱離合器供油,一路經閥給變速箱進行潤滑流,溫度傳感器檢測變速箱油底殼內油液溫度,并傳遞給控制器,當油液溫度大于設置溫度時,控制器控制電磁閥不得電,油液過電磁閥左位,流經散熱器給變速箱進行潤滑,當油液溫度低于設置溫度時,控制器控制電磁閥得電,油液過電磁閥右位,直接給變速箱進行潤滑。

      進一步的,所述的變速箱潤滑回路系統(tǒng),其特征在于:所述控制器設置溫度范圍為-10℃~40℃。

      更優(yōu)選,所述的變速箱潤滑回路系統(tǒng),其特征在于:所述控制器設置溫度范圍為20℃。

      有益效果:本發(fā)明提供的變速箱潤滑回路系統(tǒng),在低溫環(huán)境中,通過動力換擋變速箱潤滑油散熱控制系統(tǒng)來改善動力換擋變速箱剛起步時換擋品質。檢測動力換擋變速箱潤滑油液溫度,當油液溫度低于設置溫度時,動力換擋變速箱內油液不再經過散熱器進行循環(huán),而是直接流回箱內。這樣可以快速提升變速箱內油液的溫度,改善起步換擋品質。

      附圖說明

      圖1為實施例1的結構示意圖;

      圖2為實施例2的結構示意圖。

      具體實施方式

      下面結合具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。

      實施例1

      如圖1所示,一種變速箱潤滑回路系統(tǒng)包括變速箱油底殼1、過濾器2、液壓泵3、變速箱控制閥4、離合器5、散熱器6、節(jié)溫閥71;

      液壓泵3經過濾器2從變速箱油底殼1吸油,變速箱控制閥4油口p與液壓泵相連接,變速箱控制閥4將油路分為兩路,一路經閥42向變速箱離合器5供油,一路流向節(jié)溫閥71油口a,當油液溫度大于20℃時,節(jié)溫閥油口a和油口b連通,油液通過節(jié)溫閥油口b和散熱器6給變速箱進行潤滑,當油液溫度低于20℃時,油液通過節(jié)溫閥油口a和油口c連通,油液直接給變速箱進行潤滑。

      具體實施方式:

      當變速箱內油液溫度大于20℃時,整機起步階段,液壓泵3經過濾器2從變速箱油底殼1吸油,變速箱控制閥4油口p與液壓泵相連接,變速箱控制閥4將油路分為兩路,一路流向節(jié)溫閥71油口a,由于油液溫度大于20℃,節(jié)溫閥油口a和油口b連通,油液通過節(jié)溫閥油口b和散熱器6給變速箱進行潤滑,另一路經閥42向變速箱離合器5供油,實現(xiàn)離合的結合,從而實現(xiàn)整機起步換擋。

      當變速箱內油液溫度低于20℃時,整機起步階段,液壓泵3經過濾器2從變速箱油底殼1吸油,變速箱控制閥4油口p與液壓泵相連接,變速箱控制閥4將油路分為兩路,一路流向節(jié)溫閥71油口a,由于油液溫度低于20℃,節(jié)溫閥油口a和油口c連通,油液進行小循環(huán),直接給變速箱進行潤滑,不經過散熱器,這樣可快速提升油液溫度,另一路經閥42向變速箱離合器5供油,實現(xiàn)離合的結合,進行從而實現(xiàn)整機起步換擋。油溫溫度降低,回油量減小,離合器的結合速度減慢,導致在動力換擋變速箱剛起步時換擋品質差,由于潤滑回路不經過散熱器,這樣可快速提升油液溫度,改善起步時換擋品質。

      在本實施例中,節(jié)溫閥設置溫度范圍為-10℃~40℃。

      實施例2

      如圖2所示,一種變速箱潤滑回路系統(tǒng)包括變速箱油底殼1、過濾器2、液壓泵3、變速箱控制閥4、離合器5、散熱器6、電磁閥72、控制器8、溫度傳感器9。

      液壓泵3經過濾器2從變速箱油底殼1吸油,變速箱控制閥4油口p與液壓泵相連接,變速箱控制閥4將油路分為兩路,一路經閥42向變速箱離合器5供油,一路經閥41給變速箱進行潤滑流,溫度傳感器9檢測變速箱油底殼1內油液溫度,并將此信息傳遞給控制器8,當油液溫度大于20℃時,控制器8發(fā)出指令,電磁閥72不得電,油液過電磁閥72左位,流經散熱器6給變速箱進行潤滑,當油液溫度低于20℃時,控制器8發(fā)出指令,電磁閥72得電,油液過電磁閥72右位,直接給變速箱進行潤滑。

      具體實施方式:

      當變速箱內油液溫度大于20℃時,整機起步階段,液壓泵3經過濾器2從變速箱油底殼1吸油,變速箱控制閥4油口p與液壓泵相連接,變速箱控制閥4將油路分為兩路,一路經閥41給變速箱進行潤滑流,溫度傳感器9檢測變速箱油底殼1內油液溫度,并將此信息傳遞給控制器8,油液溫度大于20℃,控制器8發(fā)出指令,電磁閥72不得電,油液過電磁閥72左位,流經散熱器6給變速箱進行潤滑,另一路經閥42向變速箱離合器5供油,實現(xiàn)離合的結合,從而實現(xiàn)整機起步換擋。

      當變速箱內油液溫度低于20℃時,整機起步階段,液壓泵3經過濾器2從變速箱油底殼1吸油,變速箱控制閥4油口p與液壓泵相連接,變速箱控制閥4將油路分為兩路,一路經閥41給變速箱進行潤滑流,溫度傳感器9檢測變速箱油底殼1內油液溫度,并將此信息傳遞給控制器8,油液溫度低于20℃,控制器8發(fā)出指令,電磁閥72得電,油液過電磁閥72右位,油液進行小循環(huán),直接給變速箱進行潤滑,不經過散熱器,這樣可快速提升油液溫度,另一路經閥42向變速箱離合器5供油,實現(xiàn)離合的結合,進行從而實現(xiàn)整機起步換擋。油溫溫度降低,回油量減小,離合器的結合速度減慢,導致在動力換擋變速箱剛起步時換擋品質差,由于潤滑回路不經過散熱器,這樣可快速提升油液溫度,改善起步時換擋品質。

      在本實施例中,控制器設置溫度范圍為-10℃~40℃。

      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。

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