本發(fā)明涉及液壓機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種梭閥、液壓系統(tǒng)及機(jī)械設(shè)備。

背景技術(shù)：

梭閥是執(zhí)行器與閥體合二為一的產(chǎn)品，目前廣泛使用的梭閥，由于閥體、活塞、閥芯均采用不銹鋼材質(zhì)，在外觀上比較美觀、高檔，并且在實(shí)際使用中密封件幾乎不與介質(zhì)接觸，具有更耐腐蝕的特點(diǎn)，再加上內(nèi)部只有一個(gè)部件(活塞)在運(yùn)動(dòng)，使得運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單可靠，壽命長(zhǎng)，維修也更加簡(jiǎn)單，而且可任意方向安裝。

然而，對(duì)于泄露量要求在5滴/min以內(nèi)，密封性能要求較為穩(wěn)定的梭閥，目前市場(chǎng)上常用的結(jié)構(gòu)采用鋼球密封結(jié)構(gòu)，由于采用圓形鋼球，導(dǎo)致每次鋼球的密封點(diǎn)位置都會(huì)產(chǎn)生變化，在工作頻繁或者高壓領(lǐng)域，此結(jié)構(gòu)的梭閥穩(wěn)定性會(huì)非常差，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)泄漏量大的問(wèn)題，甚至不能正常工作。因此，如何提供一種穩(wěn)定性更為可靠的梭閥，以及包括此梭閥的液壓系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種穩(wěn)定性更為可靠的梭閥，以及包括此梭閥的液壓系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備。

本發(fā)明的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明提出一種梭閥，包括閥套和可移動(dòng)地設(shè)置于所述閥套內(nèi)的閥芯，所述閥芯的第一端設(shè)有第一錐臺(tái)，所述閥套內(nèi)部設(shè)有與所述第一錐臺(tái)配合的第一錐形座，且所述第一錐臺(tái)與所述第一錐形座之間為錐面接觸，所述閥套上至少設(shè)有a口和b口，所述a口進(jìn)油時(shí)，所述閥芯一端的第一錐臺(tái)與所述第一錐形座成面接觸，并形成錐面密封。此結(jié)構(gòu)的梭閥，通過(guò)把閥芯的一端或兩端設(shè)置成錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，使得閥芯與閥套之間的配合由現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的點(diǎn)配合、線配合變?yōu)殄F面配合，極大的提高了梭閥的密封效果和密封性能，且密封穩(wěn)定性更好，能實(shí)現(xiàn)工作無(wú)泄露，或泄露量極少，達(dá)到5滴/min以內(nèi)的要求。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述梭閥還包括外套，所述外套固定設(shè)置于所述閥套的端部外側(cè)，且所述外套的外圍設(shè)有第一密封圈。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述梭閥還包括用于與所述閥芯配合的閥座，所述閥座固定設(shè)置于所述外套內(nèi)，且所述第一錐形座設(shè)置于所述閥座的端部。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述閥座背離所述外套的一端還設(shè)有第二錐形座，所述閥芯的第二端設(shè)有第二錐臺(tái)，所述第二錐臺(tái)與所述第二錐形座成面接觸，并形成錐面密封。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述閥座的外圍還設(shè)有第一擋圈，所述第一擋圈上套設(shè)有第二密封圈。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述閥套上還設(shè)有c口，所述a口設(shè)置于所述閥套背離所述外套的一端端部，所述b口和c口均設(shè)置于所述閥套的側(cè)面，且所述b口設(shè)置于所述a口與c口之間。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述閥套外圍還設(shè)有第二擋圈，所述第二擋圈內(nèi)還設(shè)有第三密封圈。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述閥套靠近所述a口的一端外圍還設(shè)有第三擋圈，所述第三擋圈上還設(shè)有第四密封圈。

另一方面，本發(fā)明還提出一種液壓系統(tǒng)，包括梭閥，所述梭閥為如上任一項(xiàng)所述的梭閥。

最后，本發(fā)明還提出一種機(jī)械設(shè)備，包括梭閥和/或液壓系統(tǒng)，所述梭閥為如上任一項(xiàng)所述的梭閥，所述液壓系統(tǒng)為如上所述的液壓系統(tǒng)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1為本發(fā)明一種梭閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中梭閥的工作原理圖。

附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1外套2第一密封圈3閥座

4第二密封圈5第一擋圈6第二擋圈

7第三密封圈8閥芯9閥套

10第三擋圈11第四密封圈12第一錐臺(tái)

13第二錐臺(tái)14第一錐形座

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本發(fā)明實(shí)施例如下，請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3所示的梭閥，具體包括閥套9和可移動(dòng)地設(shè)置于所述閥套9內(nèi)的閥芯8，閥芯8的第一端，即圖1中所示的上端設(shè)有第一錐臺(tái)12，閥套9的內(nèi)部同時(shí)設(shè)有與第一錐臺(tái)12配合的第一錐形座14，當(dāng)?shù)谝诲F臺(tái)12與第一錐形座14配合時(shí)，兩者的配合處為錐面接觸，同時(shí)，閥套9上至少還設(shè)有a口和b口，a口進(jìn)油時(shí)，閥芯8上端的第一錐臺(tái)12與第一錐形座14成錐面接觸，并形成錐面密封。此結(jié)構(gòu)的梭閥，通過(guò)把閥芯8的一端或兩端設(shè)置成錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，使得閥芯8與閥套9之間的配合由現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的點(diǎn)配合、線配合變?yōu)殄F面配合，極大的提高了梭閥的密封效果和密封性能，且密封穩(wěn)定性更好，能實(shí)現(xiàn)工作無(wú)泄露，或泄露量極少，達(dá)到5滴/min以內(nèi)的要求。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1所示，梭閥還包括外套1，更為具體地，外套1固定設(shè)置于閥套9的上端端部外側(cè)，其與閥套9之間的連接方式可以多種多樣，具體可以為卡接等，在此不作限定。此外，外套1的外圍還設(shè)有第一密封圈2，第一密封圈2具體可套設(shè)于外套1上。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1所示，梭閥還包括用于閥芯8配合的閥座3，閥座3固定設(shè)置于外套1內(nèi)，并且，第一錐形座14設(shè)置于閥座3的下端端部，閥芯8上移時(shí)，第一錐臺(tái)12與第一錐形座14形成配合，即實(shí)現(xiàn)錐面配合。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1所示，閥套9背離外套1的一端，即圖中所示的下端還設(shè)有第二錐形座，閥芯8的第二端，即圖中所示的下端也設(shè)有第二錐臺(tái)13，當(dāng)閥芯8下移時(shí)，第二錐臺(tái)13與第二錐形座之間形成面接觸，并形成錐面密封。此設(shè)置方式，如第一錐臺(tái)12與第一錐形座14之間的配合一樣，使得閥芯8與閥套9之間的配合由現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的點(diǎn)配合、線配合變?yōu)殄F面配合，極大的提高了梭閥的密封效果和密封性能，且密封穩(wěn)定性更好，能實(shí)現(xiàn)工作無(wú)泄露，或泄露量極少，達(dá)到5滴/min以內(nèi)的要求。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1中所示，閥座3的外圍還設(shè)有第一擋圈5，第一擋圈5具體為向閥座3軸線方向凹陷的環(huán)形擋圈，第一擋圈5上套設(shè)有第二密封圈4。此設(shè)置方式，在此設(shè)置第一擋圈5和第一密封圈2，主要用于防止油液從閥套9上的油口泄露出來(lái)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1中所示，除a口和b口外，閥套9上還設(shè)有c口，a口設(shè)置于閥套9背離外套1的一端端部，即圖中所示的下端，b口和c口則設(shè)置于閥套9的側(cè)面上，并且，b口設(shè)置于a口和c口之間。當(dāng)a口進(jìn)油時(shí)，閥芯8向上移動(dòng)，同時(shí)堵住b口和c口，保證b口與c口之間的泄露量在5滴/min以內(nèi)。同樣，當(dāng)c口進(jìn)油時(shí)，閥芯8向下移動(dòng)，同時(shí)堵住a口和b口，保證a口與b口之間的泄露量在5滴/min以內(nèi)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1中所示，閥口的外圍還設(shè)有第二擋圈6，第二擋圈6的結(jié)構(gòu)與第一擋圈5的結(jié)構(gòu)類似，即為向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹環(huán)，第二擋圈6內(nèi)還設(shè)有第三密封圈7。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1中所示，閥套9靠近a口的一端外圍還設(shè)有第三擋圈10，同樣，第三擋圈10與第一擋圈5和第二擋圈6的結(jié)構(gòu)類似，第三擋圈10內(nèi)還設(shè)有第四密封圈11。對(duì)于第一密封圈2、第二密封圈4、第三密封圈7和第四密封圈11，材質(zhì)均優(yōu)選為橡膠或尼龍，形狀優(yōu)選為o形密封圈。

梭閥的工作原理如下：

外套1與o第一密封圈2用于防止出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，閥座3通過(guò)閥套9固定在外套1內(nèi)，為防止b口與a口、c口泄露串油，分別用第四密封圈11第三擋圈10、第二擋圈6與第三密封圈7進(jìn)行隔離，為保證閥套9內(nèi)部的油液不往c口泄露，用第一擋圈55與第二密封圈4進(jìn)行隔離，閥座3與閥座3之間的配合為錐面配合，閥芯8兩端分別設(shè)置第一錐臺(tái)12和第二錐臺(tái)13，在a口進(jìn)油時(shí)，閥芯8推向c口方向，此時(shí)閥芯8的上端與閥座3形成錐面接觸，把b口跟c口切斷，保證b口到c口的泄露量控制在5滴/min以內(nèi)。在c口進(jìn)油時(shí)閥芯8推向a口方向，此時(shí)，閥芯8的下端與閥套9之間的配合為錐面配合，把b口跟a口切斷，保證b口到a口的泄露量控制在5滴/min以內(nèi)。

另一方面，本發(fā)明還提出一種液壓系統(tǒng)，鐵血梭閥，更為具體地，梭閥為如上所述的梭閥。需要說(shuō)明的是，包括上述梭閥的液壓系統(tǒng)，相應(yīng)地具有上述梭閥所具有的優(yōu)點(diǎn)，即液壓系統(tǒng)的密封性能及穩(wěn)定性更好。

最后，本發(fā)明還提出一種機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備包括梭閥和/或液壓系統(tǒng)，梭閥具體為如上所述的梭閥，液壓系統(tǒng)為如上所述的液壓系統(tǒng)。此結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，相應(yīng)地，也具有密封性能和穩(wěn)定性更好的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。