本發(fā)明涉及車輛傳動設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及帶反向離合器功能的雙速離合裝置。
背景技術(shù):
汽車排放和能源消耗已經(jīng)成為了世界性問題,因此,高效、低損耗、高可靠性和多檔位的汽車傳動系統(tǒng)成為當(dāng)前汽車工業(yè)研發(fā)熱點之一,尤其是以柴油為動力的卡車和客車等中重型車輛,更高的節(jié)油率、更高的可靠性、更低的排放、更低的維護費用和更低的成本成為制約該類汽車產(chǎn)業(yè)的核心。為了提高整車動力性、舒適性、節(jié)油率、低成本等,變速箱向更多檔位和自動化換擋、更簡潔機構(gòu)發(fā)展。然而,變速箱mt從5檔增加到6檔,6檔增加到8檔,不但整個機構(gòu)要改變,而且與底盤接口尺寸等均發(fā)生較大變化,因此,變速箱在增加檔位升級換代產(chǎn)品方面阻力巨大。對于amt而言,至少要6個檔位,來減少自動離合器半聯(lián)動工作時間,以增加其壽命和控制時間精準(zhǔn)性。同樣地,增加amt檔位,不但變速箱結(jié)構(gòu)要進行較大調(diào)整,而且每增加一個檔位其控制系統(tǒng)復(fù)雜性急劇增大。對于dsg而言,采用兩個1:1等速離合器來實現(xiàn)奇偶檔位互換,然而,在可線性化控制、大功率傳遞、壽命、低成本化等方面受阻。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高節(jié)油率、可靠性、大功率傳遞效率和操控性,降低生產(chǎn)成本的帶反向離合器功能的雙速離合裝置。
為了解決上述問題,結(jié)合dsg雙離合器、濕式制動器容易線性化控制長壽命和mt、amt原變速箱特點,在不改變整體尺寸和原有變速箱結(jié)構(gòu)的前提下,提出帶反向離合功能的雙速離合裝置,對于5+1檔mt可利用該離合器增加至10+2檔mt,理論節(jié)油率將提升15%以上,加速性能提升,省去離合器踏板,轉(zhuǎn)為油門和制動踏板聯(lián)合自動控制,手動檔車輛操控更加簡單,避免了離合器操控不當(dāng)導(dǎo)致熄火和換擋沖擊等問題。對于6+1檔mt可利用該離合器增加至12+2檔mt,具有更好的節(jié)油率和動力性、舒適性。對于6+1檔amt采用該離合器成本更低、可靠性更優(yōu)、控制更簡潔,同時增加至12+2檔自動變速。同時,省去了傳動變速箱中倒車檔,這對傳動變速箱結(jié)構(gòu)布置、成本管控以及傳動效率均有很大地改善。本發(fā)明的技術(shù)方案為:
帶反向離合器功能的雙速離合裝置,包括輸入行星機構(gòu)、輸出行星機構(gòu)、高速檔制動盤、低速檔制動盤、反向離合制動盤、箱體,
所述輸入行星機構(gòu)、輸出行星機構(gòu)同軸安裝在箱體內(nèi);
所述輸出行星機構(gòu)分別與安裝在箱體外側(cè)的高速檔制動盤、低速檔制動盤、反向離合制動盤連接;
所述高速檔制動盤用于控制雙速離合裝置工作在高速檔;所述低速檔制動盤用于控制雙速離合裝置工作在低速檔;所述反向離合制動盤用于控制雙速離合裝置實現(xiàn)反向輸出;
所述高速檔制動盤、低速檔制動盤、反向離合制動盤全部釋放時,雙速離合裝置工作在完全分離;
所述高速檔制動盤、低速檔制動盤、反向離合制動盤任意兩個閉合時,雙速離合裝置工作在完全制動。
進一步地,所述輸出行星機構(gòu)包括高速檔行星排、反向離合行星排、低速檔行星排,所述高速檔行星排、反向離合行星排、低速檔行星排依次同軸安裝;所述高速檔行星排與高速檔制動盤連接;所述反向離合行星排與反向離合制動盤連接;所述低速檔行星排與低速檔制動盤連接。
進一步地,所述高速檔行星排包括高速太陽輪、高速行星輪、高速內(nèi)齒圈、行星輪軸、輸出行星輪軸承、高速檔齒輪、行星架;
所述高速內(nèi)齒圈具有內(nèi)齒和外齒,所述高速內(nèi)齒圈的外側(cè)均布外嚙合多個高速檔齒輪;所述高速檔齒輪通過高速檔軸與高速檔制動盤連接;
所述行星架、行星輪軸、輸出行星輪軸承依次連接;所述高速行星輪與輸出行星輪軸承的外圈連接;所述高速太陽輪與高速行星輪外嚙合連接;所述高速行星輪與高速內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合連接。
進一步地,所述反向離合行星排包括反向離合太陽輪、反向離合行星輪;所述反向離合行星輪與輸出行星輪軸承連接;所述反向離合太陽輪與反向離合行星輪外嚙合連接;所述反向離合太陽輪通過反向離合連接軸與反向離合制動盤連接。
進一步地,所述低速檔行星排包括低速太陽輪、低速中間行星輪、低速中間行星輪軸、低速中間行星輪軸承、低速行星輪、低速連接軸、低速檔齒輪;
所述低速連接軸上設(shè)置有漸開線齒,所述低速連接軸與低速太陽輪連接,所述低速連接軸的外側(cè)漸開線齒與多個均布的低速檔齒輪外嚙合連接;
所述行星架、低速中間行星輪軸、低速中間行星輪軸承依次連接;所述低速中間行星輪與低速中間行星輪軸承連接;低速行星輪與輸出行星軸承連接;
所述低速太陽輪與低速中間行星輪外嚙合連接;所述低速中間行星輪與低速行星輪外嚙合連接;所述低速檔齒輪通過低速檔軸穿過箱體與低速檔制動盤連接。
進一步地,所述輸入行星機構(gòu)包括輸入太陽輪、輸入行星輪、輸入行星輪軸承、輸入內(nèi)齒圈;
所述行星架、行星輪軸、輸入行星輪軸承依次連接;所述輸入行星輪與輸入行星輪軸承連接;
所述輸入太陽輪與輸入行星輪外嚙合連接;所述輸入行星輪與輸入內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合連接;所述輸入太陽輪上還連接輸入軸,實現(xiàn)動力的輸入;所述輸入內(nèi)齒圈固定安裝箱體的內(nèi)側(cè)。
進一步地,所述高速檔制動盤、低速檔制動盤、反向離合制動盤結(jié)構(gòu)相同,所述高速檔制動盤、低速檔制動盤、反向離合制動盤任一項均包括內(nèi)制動鉗體、外制動鉗體、活塞、內(nèi)摩擦塊、外摩擦塊、制動盤;
所述內(nèi)制動鉗體、外制動鉗體通過緊固螺栓與箱體連接;所述內(nèi)制動鉗體、外制動鉗體內(nèi)均安裝有活塞,所述內(nèi)制動鉗體的活塞桿與內(nèi)摩擦塊連接,內(nèi)摩擦塊在內(nèi)制動鉗體的活塞桿的驅(qū)動下實現(xiàn)往復(fù)運動;所述外制動鉗體內(nèi)的活塞桿與外摩擦塊連接;外摩擦塊在外制動鉗體的活塞桿的驅(qū)動下實現(xiàn)往復(fù)運動;所述制動盤位于內(nèi)摩擦塊、外摩擦塊中間形成間隙配合連接。
進一步地,所述低速太陽輪中心設(shè)置有通孔,所述反向離合連接軸穿過通孔通過軸承與箱體連接,并伸出箱體與反向離合制動盤的制動盤連接。
進一步地,所述反向離合連接軸為空心軸,輸出軸穿過反向離合連接軸與反向離合太陽輪連接。
進一步地,所述高速檔軸通過軸承與箱體連接,并伸出箱體與高速檔制動盤的制動盤連接;所述低速檔軸通過軸承與箱體連接,并伸出箱體與低速檔制動盤的制動盤連接。
采用上述技術(shù)方案,由于采用了輸入行星機構(gòu)、輸出行星機構(gòu)、高速檔制動盤、低速檔制動盤、反向離合制動盤、箱體等技術(shù)特征。高速檔制動盤用于控制雙速離合裝置工作在高速檔;低速檔制動盤用于控制雙速離合裝置工作在低速檔;反向離合制動盤用于控制雙速離合裝置實現(xiàn)反向輸出;高速檔制動盤、低速檔制動盤、反向離合制動盤全部釋放時,雙速離合裝置工作在完全分離;高速檔制動盤、低速檔制動盤、反向離合制動盤任意兩個閉合時,雙速離合裝置工作在完全制動。使得本發(fā)明實現(xiàn)了mt變速箱、amt變速箱、dsg雙離合器拓展了檔位,降低了檔位速比差,尤其是極大降低了低速檔速比差,使得車輛低速行駛穩(wěn)定性、低中高速行駛發(fā)動機高效運轉(zhuǎn)性、加速性均得到了很大提升。同時,該雙速離合裝置接近干式離合器傳遞效率、比濕式離合器半聯(lián)動更加優(yōu)異,尺寸小可與現(xiàn)有底盤安裝尺寸相同,重量輕,轉(zhuǎn)動慣量小,噪音小,自動化控制,壽命是干式離合器6倍以上,非常優(yōu)異的性價比,無離合器踏板,操控簡單省力,駕駛員只需松油門換擋,發(fā)動機慣性制動緩速只需輕踩制動器踏板,系統(tǒng)根據(jù)目前車速自動選擇雙速離合器檔位結(jié)合,對發(fā)動機曲軸無軸向力作用,極大延長了發(fā)動機壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外,下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如附圖1所示,帶反向離合器功能的雙速離合裝置,包括輸入行星機構(gòu)1、輸出行星機構(gòu)2、高速檔制動盤3、低速檔制動盤4、反向離合制動盤5、箱體6。具體實施過程中將輸入行星機構(gòu)1、輸出行星機構(gòu)2同軸安裝在箱體6內(nèi)。輸出行星機構(gòu)2分別與安裝在箱體6外側(cè)的高速檔制動盤3、低速檔制動盤4、反向離合制動盤5連接。高速檔制動盤3用于控制雙速離合裝置工作在高速檔;低速檔制動盤4用于控制雙速離合裝置工作在低速檔;反向離合制動盤5用于控制雙速離合裝置實現(xiàn)反向輸出。當(dāng)高速檔制動盤3、低速檔制動盤4、反向離合制動盤5全部釋放時,雙速離合裝置工作在完全分離狀態(tài)。當(dāng)高速檔制動盤3、低速檔制動盤4、反向離合制動盤5任意兩個閉合時,雙速離合裝置工作在完全制動狀態(tài)。
具體實施中,輸出行星機構(gòu)2包括高速檔行星排、反向離合行星排、低速檔行星排,所述高速檔行星排、反向離合行星排、低速檔行星排依次同軸安裝;高速檔行星排與高速檔制動盤3連接;反向離合行星排與反向離合制動盤5連接;低速檔行星排與低速檔制動盤4連接。
更為細化地,高速檔行星排包括高速太陽輪9、高速行星輪10、高速內(nèi)齒圈11、行星輪軸7、輸出行星輪軸承8、高速檔齒輪12、行星架13。高速內(nèi)齒圈11具有內(nèi)齒和外齒,高速內(nèi)齒圈11的外側(cè)均布外嚙合多個高速檔齒輪12。高速檔齒輪12通過高速檔軸37與高速檔制動盤3連接;行星架13、行星輪軸7、輸出行星輪軸承8依次連接;高速行星輪10與輸出行星輪軸承8連接;高速太陽輪9與高速行星輪10外嚙合連接;高速行星輪10與高速內(nèi)齒圈11內(nèi)嚙合連接。
反向離合行星排包括反向離合太陽輪14、反向離合行星輪15;反向離合行星輪15與輸出行星輪軸承8連接;反向離合太陽輪14與反向離合行星輪15外嚙合連接;反向離合太陽輪14通過反向離合連接軸16與反向離合制動盤5連接。
低速檔行星排包括低速太陽輪17、低速中間行星輪18、低速中間行星輪軸19、低速中間行星輪軸承20、低速行星輪21、低速連接軸22、低速檔齒輪23。低速連接軸22上設(shè)置有漸開線齒,低速連接軸22與低速太陽輪17連接,低速連接軸22的漸開線齒外側(cè)與多個均布的低速檔齒輪23外嚙合連接。行星架13、低速中間行星輪軸19、低速中間行星輪軸承20依次連接,低速中間行星輪18與低速中間行星輪軸承20外側(cè)連接。低速行星輪21與輸出行星軸承8連接;低速太陽輪17與低速中間行星輪18外嚙合連接;低速中間行星輪18與低速行星輪21外嚙合連接;低速檔齒輪23通過低速檔軸24穿過箱體6與低速檔制動盤4連接。
輸入行星機構(gòu)包括輸入太陽輪25、輸入行星輪26、輸入行星輪軸承27、輸入內(nèi)齒圈28。行星架13、行星輪軸7、輸入行星輪軸承27依次連接;輸入行星輪軸承27的外圈與輸入行星輪26連接;輸入太陽輪25與輸入行星輪26外嚙合連接;輸入行星輪26與輸入內(nèi)齒圈28內(nèi)嚙合連接;輸入太陽輪25上還連接輸入軸29,實現(xiàn)動力的輸入。
高速檔制動盤3、低速檔制動盤4、反向離合制動盤5結(jié)構(gòu)相同,高速檔制動盤3、低速檔制動盤4、反向離合制動盤5任一項均包括內(nèi)制動鉗體30、外制動鉗體31、活塞32、內(nèi)摩擦塊33、外摩擦塊34、制動盤35。內(nèi)制動鉗體30、外制動鉗體31通過緊固螺栓與箱體6連接;內(nèi)制動鉗體30、外制動鉗體31內(nèi)均安裝有活塞32,內(nèi)制動鉗體30的活塞桿與內(nèi)摩擦塊33連接,內(nèi)摩擦塊33在內(nèi)制動鉗體30的活塞桿的驅(qū)動下實現(xiàn)往復(fù)運動。外制動鉗體31內(nèi)的活塞桿與外摩擦塊34連接;外摩擦塊34在外制動鉗體31的活塞桿的驅(qū)動下實現(xiàn)往復(fù)運動;制動盤35位于內(nèi)摩擦塊33、外摩擦塊34中間形成間隙配合連接。具體應(yīng)用中,如果需要制動時,通過活塞32的驅(qū)動,活塞桿將帶動內(nèi)摩擦塊33、外摩擦塊34向中間運動,實現(xiàn)對制動盤35的制動;如果需要釋放時,通過卸掉活塞32油壓,活塞桿將帶動內(nèi)摩擦塊33、外摩擦塊34向兩側(cè)運動,使得制動盤35與內(nèi)摩擦塊33、外摩擦塊34形成間隙配合,制動盤35將自由轉(zhuǎn)動或保持靜止?fàn)顟B(tài)。
低速太陽輪17中心設(shè)置有通孔,反向離合連接軸16穿過通孔通過軸承與箱體6連接,并伸出箱體6與反向離合制動盤5的制動盤35連接。反向離合連接軸16為空心軸,輸出軸36穿過反向離合連接軸16與反向離合太陽輪14連接。高速檔軸37通過軸承與箱體6連接,并伸出箱體6與高速檔制動盤3的制動盤35連接;低速檔軸24通過軸承與箱體6連接,并伸出箱體6與低速檔制動盤4的制動盤35連接。
本發(fā)明的主要控制策略和工作模式如下。
1、高速檔離合模式
當(dāng)動力系統(tǒng)需求較高轉(zhuǎn)速傳動時,系統(tǒng)控制單元向高速檔制動盤3發(fā)出指令,高壓油液進入高速檔制動盤3的內(nèi)制動鉗體30、外制動鉗體31推動活塞32使內(nèi)摩擦塊33、外摩擦塊34壓緊制動盤35時,制動盤35被制動,進而高速檔齒輪12被制動,進而高速內(nèi)齒圈11被制動,此時,雙速離合裝置處于高速檔結(jié)合模式。同時,低速檔制動盤4和反向離合制動盤5保持釋放狀態(tài);發(fā)動機或電機的動力由輸入軸29傳遞給輸入太陽輪25,輸入太陽輪25通過外嚙合將動力傳遞給輸入行星輪26。由于輸入內(nèi)齒圈28處于制動狀態(tài),因此,來自輸入太陽輪25的動力由輸入行星輪26、輸入行星輪軸承27和行星輪軸7傳遞給行星架13;行星架13將動力由行星輪軸7傳遞給高速行星輪10,高速行星輪10同時將動力傳遞給高速內(nèi)齒圈11和高速太陽輪9,由于高速內(nèi)齒圈11處于制動狀態(tài),因此,來自行星架13的動力全部傳遞給高速太陽輪9。同時,行星架13還通過行星輪軸7將動力傳遞反向離合行星輪15和低速行星輪21;反向離合行星輪15通過外嚙合將動力傳遞給反向離合太陽輪14,由于反向離合制動盤5處于釋放狀態(tài),即反向離合制動盤5的制動盤35處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),進而通過反向離合連接軸16與反向離合制動盤5的制動盤35固定連接的反向離合太陽輪14處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),反向離合處于分離狀態(tài);低速行星輪21通過外嚙合將動力傳遞給低速中間行星輪18,低速中間行星輪18通過外嚙合將動力傳遞給低速太陽輪17,由于低速檔制動盤4處于釋放狀態(tài),即低速制動制動器4的制動盤35處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),進而低速檔齒輪23處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),進而與低速檔齒輪23外嚙合的低速連接軸22處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),進而與低速連接軸22固定連接的低速太陽輪17處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),低速檔離合處于分離狀態(tài);高速太陽輪9將動力由輸出軸36輸出。
高速檔離合模式下,輸入軸29與輸出軸36滿足下列關(guān)系:
其中:z1表示輸入太陽輪25齒數(shù);z2表示輸入內(nèi)齒圈28齒數(shù);z3表示高速太陽輪9齒數(shù);z4表示高速行星輪10齒數(shù);z5表示高速內(nèi)齒圈11齒數(shù);z6表示反向離合行星輪15齒數(shù);z7表示反向離合太陽輪14齒數(shù);z8表示低速行星輪21齒數(shù);z9表示低速太陽輪17齒數(shù);n1表示輸入軸29的轉(zhuǎn)速;n2表示輸出軸36的轉(zhuǎn)速。(如無特殊說明,本文下列出現(xiàn)的字母均按上述表述意思代表構(gòu)件參數(shù))
2、低速檔離合模式
當(dāng)動力系統(tǒng)需求較低轉(zhuǎn)速傳動時,系統(tǒng)控制單元向低速檔制動盤4發(fā)出指令,高壓油液進入低速檔制動盤4的內(nèi)制動鉗體30、外制動鉗體31推動活塞32使內(nèi)摩擦塊33、外摩擦塊34壓緊低速制動制動器4的制動盤35時,低速制動制動器4的制動盤35被制動,進而低速檔齒輪23被制動,進而低速連接軸22被制動,此時,雙速離合裝置處于低速檔結(jié)合模式。同時,高速檔制動盤3和反向離合制動盤5保持釋放狀態(tài);發(fā)動機或電機的動力由輸入軸29傳遞給輸入太陽輪25,輸入太陽輪25通過外嚙合將動力傳遞給輸入行星輪26;由于輸入內(nèi)齒圈28處于制動狀態(tài),因此,來自輸入太陽輪25的動力由輸入行星輪26、輸入行星輪軸承27和行星輪軸7傳遞給行星架13;行星架13將動力由行星輪軸7傳遞給高速行星輪10,高速行星輪10同時將動力傳遞給高速內(nèi)齒圈11和高速太陽輪9;同時,行星架13還通過行星輪軸7將動力傳遞反向離合行星輪15和低速行星輪21;反向離合行星輪15通過外嚙合將動力傳遞給反向離合太陽輪14,由于反向離合制動盤5處于釋放狀態(tài),即反向離合制動盤5的制動盤35處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),進而通過反向離合連接軸16與反向離合制動盤5的制動盤35固定連接的反向離合太陽輪14處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),反向離合處于分離狀態(tài);低速行星輪21通過外嚙合將動力傳遞給低速中間行星輪18,低速中間行星輪18通過外嚙合將動力傳遞給低速太陽輪17,由于低速檔制動盤4處于制動狀態(tài),即低速制動制動器4的制動盤35處于制動狀態(tài),進而低速檔齒輪23處于制動狀態(tài),進而與低速檔齒輪23外嚙合的低速連接軸22處于制動狀態(tài),進而與低速連接軸22固定連接的低速太陽輪17處于制動狀態(tài);低速檔離合處于分離狀態(tài);由于高速內(nèi)齒圈11處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),因此,來自行星架13的動力全部傳遞給高速太陽輪9;高速太陽輪9將動力由輸出軸36輸出。
低速檔離合模式下,輸入軸29與輸出軸36滿足下列關(guān)系:
3、反向離合模式
當(dāng)車輛需求發(fā)動機倒車行駛時,系統(tǒng)控制單元向反向離合制動盤5發(fā)出指令,高壓油液進入反向離合制動盤5的內(nèi)制動鉗體30、外制動鉗體31推動活塞32使內(nèi)摩擦塊33、外摩擦塊34壓緊反向離合制動盤5的制動盤35時,反向離合制動盤5的制動盤35被制動,進而反向離合太陽輪14被制動,此時,雙速離合裝置處于反向離合結(jié)合模式。同時,高速檔制動盤3和低速檔制動盤4保持釋放狀態(tài);發(fā)動機或電機的動力由輸入軸29傳遞給輸入太陽輪25,輸入太陽輪25通過外嚙合將動力傳遞給輸入行星輪26;由于輸入內(nèi)齒圈28處于制動狀態(tài),因此,來自輸入太陽輪25的動力由輸入行星輪26、輸入行星輪軸承27和行星輪軸7傳遞給行星架13;行星架13將動力由行星輪軸7同時傳遞給高速行星輪10、反向行星輪15和低速行星輪21;由于制動盤35處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),進而高速檔齒輪12處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),進而高速內(nèi)齒圈11處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài);另外,由于低速制動器4的制動盤35處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),進而低速檔齒輪23處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),進而低速檔連接軸22與之固定連接的低速太陽輪17處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài);因此,來自行星架13的動力由反向離合太陽輪14提供反作用制動力,動力經(jīng)反向離合行星輪15和與之固定連接的高速行星輪10傳遞給高速太陽輪9,高速太陽輪9輸出與輸入軸29轉(zhuǎn)向相反的動力,實現(xiàn)反向離合器功能。
反向離合模式下,輸入軸29與輸出軸36滿足下列關(guān)系:
其中,在設(shè)計配齒方案中必須滿足z3z6<z4z7的條件。
4、完全動力制動模式
當(dāng)需要對整車或發(fā)動機進行緊急制動時,系統(tǒng)控制單元可以向高速檔制動盤3和低速檔制動盤4發(fā)出指令,同時對高速檔制動盤3的制動盤35和低速制動制動器4的制動盤35進行制動;此時,由于高速檔齒輪12被制動,進而高速內(nèi)齒圈11被制動;由于低速檔齒輪23被制動,進而低速太陽輪17被制動;因而輸出行星機構(gòu)處于鎖止?fàn)顟B(tài),即雙速離合裝置進入完全動力制動模式?;蛘呦到y(tǒng)控制單元向高速檔制動盤3和反向離合制動盤5發(fā)出指令,同時對高速檔制動盤3的制動盤35和反向離合制動盤5的制動盤35進行制動;此時,由于高速檔齒輪12被制動,進而高速內(nèi)齒圈11被制動;反向離合太陽輪14被制動;因而輸出行星機構(gòu)處于鎖止?fàn)顟B(tài),即雙速離合裝置進入完全動力制動模式;或者系統(tǒng)控制單元向低速檔制動盤4和反向離合制動盤5發(fā)出指令,同時對低速制動制動器4的制動盤35和反向離合制動盤5的制動盤35進行制動;由于低速檔齒輪23被制動,進而低速太陽輪17被制動;反向離合太陽輪14被制動;因而輸出行星機構(gòu)處于鎖止?fàn)顟B(tài),即雙速離合裝置進入完全動力制動模式。
5、完全分離模式
當(dāng)整車需求發(fā)動機怠速等需求切斷與驅(qū)動車輪動力時,系統(tǒng)控制單元同時向高速檔制動盤3、低速檔制動盤4和反向離合制動盤5發(fā)出指令,同時使高速檔制動盤3的制動盤35、低速制動制動器4的制動盤35和反向離合制動盤5的制動盤35處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),從而切斷了輸入軸29與輸出軸36的動力傳遞。
以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明,但本發(fā)明不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。