本發(fā)明涉及水管制備，特別涉及一種保溫管及其制備方法。
背景技術(shù)：
：保溫管是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱、中央空調(diào)、市政等管道的絕熱保溫工程。傳統(tǒng)的保溫管機(jī)械強(qiáng)度較差、易開裂，同時保溫效果差，熱量容易流失。因此，提供一種機(jī)械強(qiáng)度高、不易開裂，同時保溫效果好的保溫管及其制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫管及其制備方法，解決了傳統(tǒng)的保溫管機(jī)械強(qiáng)度較差、易開裂，同時保溫效果差，熱量容易流失的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種保溫管的制備方法，其中，所述制備方法包括：（1）將聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、對苯二胺、促進(jìn)劑和增塑劑混合，加熱成型、冷卻后得到水管坯體m；（2）將硅酸鋁、珍珠巖和酚醛樹脂混合后形成保溫漿料n；（3）將所述保溫漿料n涂覆在所述水管坯體n表面，烘烤后制得所述保溫管，其中，相對于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量為50-70重量份，所述丁二烯的用量為20-30重量份，所述對苯二胺的用量為5-10重量份，所述促進(jìn)劑的用量為1-5重量份，所述增塑劑的用量為2-8重量份，所述硅酸鋁的用量為20-40重量份，所述珍珠巖的用量為10-15重量份，所述酚醛樹脂的用量為20-30重量份。優(yōu)選的，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二正辛酯和鄰苯二甲酸丁芐酯中的一種或多種。優(yōu)選的，所述促進(jìn)劑為氯化亞錫、三氯化鐵和對氯代苯甲酸中的一種或多種。優(yōu)選的，所述加熱成型的溫度為150-200℃，加熱時間為5-10min。優(yōu)選的，所述冷卻采用水冷的方式，且冷卻用水的溫度為5-10℃。優(yōu)選的，所述聚乙烯的重均分子量為5000-8000，所述聚丙烯的重均分子量為6000-9000。優(yōu)選的，所述烘烤溫度為50-60℃，烘烤時間為5-10min。本發(fā)明提供了一種保溫管，所述保溫管由上述的制備方法制得。有益效果：本發(fā)明提供了一種保溫管的制備方法，其中，所述制備方法包括：將聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、對苯二胺、促進(jìn)劑和增塑劑混合，加熱成型、冷卻后得到水管坯體m；將硅酸鋁、珍珠巖和酚醛樹脂混合后形成保溫漿料n；將所述保溫漿料n涂覆在所述水管坯體n表面，烘烤后制得所述保溫管，通過各原料之間的協(xié)同作用，使得制備的保溫管具備優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和保溫能力，同時用于制備該保溫管的方法簡單、原料易得。具體實施方式下面詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。實施例1一種保溫管的制備方法，所述制備方法包括：將100g聚乙烯、50g聚丙烯、20g丁二烯、5g對苯二胺、1g促進(jìn)劑和2g增塑劑混合，加熱成型（加熱溫度為150℃，加熱時間為5min）、水冷（冷卻用水的溫度為5℃）后得到水管坯體m；將20g硅酸鋁、10g珍珠巖和20g酚醛樹脂混合后形成保溫漿料n；將所述保溫漿料n涂覆在所述水管坯體n表面，烘烤（烘烤溫度為50℃，烘烤時間為5min）后制得所述保溫管a1。實施例2一種保溫管的制備方法，所述制備方法包括：將100g聚乙烯、70g聚丙烯、30g丁二烯、10g對苯二胺、5g促進(jìn)劑和8g增塑劑混合，加熱成型（加熱溫度為200℃，加熱時間為10min）、水冷（冷卻用水的溫度為10℃）后得到水管坯體m；將40g硅酸鋁、15g珍珠巖和30g酚醛樹脂混合后形成保溫漿料n；將所述保溫漿料n涂覆在所述水管坯體n表面，烘烤（烘烤溫度為60℃，烘烤時間為10min）后制得所述保溫管a2。實施例3一種保溫管的制備方法，所述制備方法包括：將100g聚乙烯、60g聚丙烯、25g丁二烯、7g對苯二胺、3g促進(jìn)劑和5g增塑劑混合，加熱成型（加熱溫度為180℃，加熱時間為6min）、水冷（冷卻用水的溫度為7℃）后得到水管坯體m；將30g硅酸鋁、12g珍珠巖和25g酚醛樹脂混合后形成保溫漿料n；將所述保溫漿料n涂覆在所述水管坯體n表面，烘烤（烘烤溫度為55℃，烘烤時間為7min）后制得所述保溫管a3。對比例1按照實施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，聚乙烯的用量為100g，所述聚丙烯的用量為40g，所述丁二烯的用量為10g，所述對苯二胺的用量為2g，所述促進(jìn)劑的用量為0.5g，所述增塑劑的用量為1g，所述硅酸鋁的用量為10g，所述珍珠巖的用量為5g，所述酚醛樹脂的用量為15g，制得所述保溫管d1。對比例2按照實施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，聚乙烯的用量為100g，所述聚丙烯的用量為80g，所述丁二烯的用量為40g，所述對苯二胺的用量為15g，所述促進(jìn)劑的用量為8g，所述增塑劑的用量為10g，所述硅酸鋁的用量為50g，所述珍珠巖的用量為20g，所述酚醛樹脂的用量為40g，制得所述保溫管d2。表1實施例編號熱損失率（%）抗壓強(qiáng)度（mpa）a11345a21444a31344d13521d23320通過表1可以看出，在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的保溫管a1-a3其熱損失率要低于在本發(fā)明范圍外制得的保溫管d1和d2，且a1-a3的抗壓強(qiáng)度要高于d1和d2，因此可以實現(xiàn)保溫管優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和保溫能力。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12