本發(fā)明涉及管道施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高壓玻璃鋼管道及其安裝方法。

背景技術(shù)：

高壓玻璃鋼管道是一種用于輸送高壓流體的輸送管路。當(dāng)輸送距離較長(zhǎng)時(shí)，高壓玻璃鋼管道受到內(nèi)部流體的高壓軸向載荷，在其連接部位容易出現(xiàn)密封不嚴(yán)而導(dǎo)致的滲漏。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利cn202769153u公開(kāi)了一種大口徑玻璃鋼管道的連接裝置，提高了高壓玻璃鋼管道連接部位的密封可靠性，但是，這種結(jié)構(gòu)對(duì)于徑向剪切力和徑向旋轉(zhuǎn)力的抗形變能力較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高壓玻璃鋼管道及其安裝方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了高壓玻璃鋼管道對(duì)于徑向剪切力和徑向旋轉(zhuǎn)力的抗形變能力。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

一種高壓玻璃鋼管道，包括第一管體和第二管體，第一管體和第二管體之間通過(guò)卡套連接在一起，所述第一管體的連接端設(shè)置有限位板，第二管體的連接端設(shè)置有螺紋部，當(dāng)卡套的一端與螺紋部螺紋連接時(shí)，卡套的另一端與限位板卡接；第一管體和第二管體的接觸面設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊內(nèi)設(shè)置有支架，第一管體和第二管體的側(cè)壁內(nèi)分別設(shè)置有空腔，空腔外側(cè)設(shè)置有與外界連通的螺紋孔，空腔內(nèi)設(shè)置有與支架連接的第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿位于靠近卡套的一側(cè)，第二連接桿位于遠(yuǎn)離卡套的一側(cè)，第一連接桿和第二連接桿通過(guò)連接軸連接，連接軸位于螺紋孔的底部；卡套上設(shè)置有通槽，當(dāng)卡套與限位板卡接時(shí)，通槽與螺紋孔相互重合，卡套的外側(cè)固定設(shè)置有定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)穿過(guò)通槽與螺紋孔連接時(shí)，定位銷(xiāo)與連接軸擠壓接觸。

作為優(yōu)選，所述橡膠墊的表面設(shè)置有凸緣，相互接觸的橡膠墊上的凸緣相互插接配合。

作為優(yōu)選，所述支架包括與第一連接桿或第二連接桿連接的支撐板，支撐板上固定設(shè)置有若干個(gè)第一彈性金屬片，相鄰的兩個(gè)第一彈性金屬片位于同一個(gè)凸緣內(nèi)部，相鄰的兩個(gè)第一彈性金屬片之間設(shè)置有第一彈簧體。

作為優(yōu)選，所述支撐板頂面設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，滑塊的外側(cè)設(shè)置有弧形延長(zhǎng)板，滑塊的內(nèi)側(cè)與第一彈性金屬片間隙配合，滑塊與橡膠墊固定連接。

作為優(yōu)選，所述第一管體和第二管體的側(cè)壁內(nèi)分別設(shè)置有若干個(gè)第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋首尾連接，相鄰的第一加強(qiáng)筋之間的夾角為45°，相鄰的第一加強(qiáng)筋之間設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。

作為優(yōu)選，所述限位板的外側(cè)設(shè)置有凹槽，卡套與限位板相接觸的一端通過(guò)第二彈簧體連接有第一密封條，第一密封條與凹槽相互插接配合；卡套與螺紋部連接的一端設(shè)置有第二密封條；第二密封條位于螺紋部的內(nèi)側(cè)。

一種上述的高壓玻璃鋼管道的安裝方法，包括以下步驟：

a、根據(jù)所需長(zhǎng)度準(zhǔn)備好相應(yīng)數(shù)量的第一管體和第二管體，將第一管體和第二管體交替放置，準(zhǔn)備進(jìn)行首位連接；

b、首先在總長(zhǎng)度的中部開(kāi)始安裝，將第一管體和第二管體對(duì)其壓緊，然后使用卡套旋入螺紋部?jī)?nèi)，直至卡套與限位板卡接；

c、使用定位銷(xiāo)固定在螺紋孔內(nèi)，對(duì)卡套進(jìn)行固定的同時(shí)，對(duì)連接軸進(jìn)行壓接；

ｄ、重復(fù)步驟a～c，依次對(duì)已固定的連接部位兩側(cè)的未固定管體進(jìn)行固定。

采用上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果在于：本發(fā)明使用卡套對(duì)管體進(jìn)行固定，通過(guò)管體接觸面上的橡膠墊進(jìn)行管體之間的密封。定位銷(xiāo)不僅可以起到對(duì)于卡套輔助固定的作用，而且還能對(duì)第一連接桿和第二連接桿進(jìn)行固定，提高支架對(duì)于橡膠墊的支撐作用。通過(guò)定位銷(xiāo)的固定，可以提高管體抗徑向剪切力或者扭轉(zhuǎn)力的能力。橡膠墊內(nèi)部的支架可以提高橡膠墊相互接觸的擠壓均勻度，減少橡膠墊的相對(duì)位移。第一彈性金屬片在收到擠壓后，發(fā)生彈性形變，可以提高凸緣之間插接的緊密度，增加橡膠墊之間的靜摩擦力?；瑒?dòng)設(shè)置的滑塊可以減少橡膠墊與支架之間的相對(duì)形變，提高支架對(duì)于橡膠墊支撐的穩(wěn)定性。通過(guò)在卡套上設(shè)置密封條，可以實(shí)現(xiàn)管體內(nèi)外的兩層密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的提高了管體的密封效果。由于管體的側(cè)壁設(shè)置了空腔，為了保證管體的強(qiáng)度，在管體側(cè)壁內(nèi)設(shè)置了加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋的連接方式可以進(jìn)一步提高管體在徑向受力時(shí)的剛性強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式中凸緣的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式中支架與橡膠墊連接位置的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式中支架與第一連接桿連接位置的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式中第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1、第一管體；2、第二管體；3、卡套；4、限位板；5、螺紋部；6、橡膠墊；7、支架；8、空腔；9、螺紋孔；10、第一連接桿；11、第二連接桿；12、連接軸；13、通槽；14、定位銷(xiāo)；15、凸緣；16、支撐板；17、第一彈性金屬片；18、第一彈簧體；19、滑槽；20、滑塊；21、弧形延長(zhǎng)板；22、第二加強(qiáng)筋；23、凹槽；24、第二彈簧體；25、第一密封條；26、第二密封條；27、第一加強(qiáng)筋；28、第二彈性金屬片；29、凸起部；30、萬(wàn)向節(jié)；31、第二彈簧體；32、第一橡膠層；33、第三彈簧體；34、真空腔；35、真空計(jì)；36、通孔；37、第二橡膠層。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)，異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。

參照?qǐng)D1-5，本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式包括第一管體1和第二管體2，第一管體1和第二管體2之間通過(guò)卡套3連接在一起，所述第一管體1的連接端設(shè)置有限位板4，第二管體2的連接端設(shè)置有螺紋部5，當(dāng)卡套3的一端與螺紋部5螺紋連接時(shí)，卡套3的另一端與限位板4卡接；第一管體1和第二管體2的接觸面設(shè)置有橡膠墊6，橡膠墊6內(nèi)設(shè)置有支架7，第一管體1和第二管體2的側(cè)壁內(nèi)分別設(shè)置有空腔8，空腔8外側(cè)設(shè)置有與外界連通的螺紋孔9，空腔8內(nèi)設(shè)置有與支架7連接的第一連接桿10和第二連接桿11，第一連接桿10位于靠近卡套3的一側(cè)，第二連接桿11位于遠(yuǎn)離卡套3的一側(cè)，第一連接桿10和第二連接桿11通過(guò)連接軸12連接，連接軸12位于螺紋孔9的底部；卡套3上設(shè)置有通槽13，當(dāng)卡套3與限位板4卡接時(shí)，通槽13與螺紋孔9相互重合，卡套3的外側(cè)固定設(shè)置有定位銷(xiāo)14，定位銷(xiāo)14穿過(guò)通槽13與螺紋孔9連接時(shí)，定位銷(xiāo)14與連接軸12擠壓接觸。橡膠墊6的表面設(shè)置有凸緣15，相互接觸的橡膠墊6上的凸緣15相互插接配合。支架7包括與第一連接桿10或第二連接桿11連接的支撐板16，支撐板16上固定設(shè)置有若干個(gè)第一彈性金屬片17，相鄰的兩個(gè)第一彈性金屬片17位于同一個(gè)凸緣15內(nèi)部，相鄰的兩個(gè)第一彈性金屬片17之間設(shè)置有第一彈簧體18。支撐板16頂面設(shè)置有滑槽19，滑槽19內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊20，滑塊20的外側(cè)設(shè)置有弧形延長(zhǎng)板21，滑塊20的內(nèi)側(cè)與第一彈性金屬片17間隙配合，滑塊20與橡膠墊6固定連接。第一管體1和第二管體2的側(cè)壁內(nèi)分別設(shè)置有若干個(gè)第一加強(qiáng)筋27，第一加強(qiáng)筋27首尾連接，相鄰的第一加強(qiáng)筋27之間的夾角為45°，相鄰的第一加強(qiáng)筋27之間設(shè)置有第二加強(qiáng)筋22。限位板4的外側(cè)設(shè)置有凹槽23，卡套3與限位板4相接觸的一端通過(guò)第二彈簧體24連接有第一密封條25，第一密封條25與凹槽23相互插接配合；卡套3與螺紋部5連接的一端設(shè)置有第二密封條26；第二密封條26位于螺紋部5的內(nèi)側(cè)。

一種上述的高壓玻璃鋼管道的安裝方法，包括以下步驟：

a、根據(jù)所需長(zhǎng)度準(zhǔn)備好相應(yīng)數(shù)量的第一管體1和第二管體2，將第一管體1和第二管體2交替放置，準(zhǔn)備進(jìn)行首位連接；

b、首先在總長(zhǎng)度的中部開(kāi)始安裝，將第一管體1和第二管體2對(duì)其壓緊，然后使用卡套3旋入螺紋部5內(nèi)，直至卡套3與限位板4卡接；

c、使用定位銷(xiāo)14固定在螺紋孔9內(nèi)，對(duì)卡套3進(jìn)行固定的同時(shí)，對(duì)連接軸12進(jìn)行壓接；

ｄ、重復(fù)步驟a～c，依次對(duì)已固定的連接部位兩側(cè)的未固定管體進(jìn)行固定。

另外，橡膠墊6內(nèi)設(shè)置有第二彈性金屬片28，第二彈性金屬片28靠近橡膠墊6的外側(cè)邊緣，第二彈性金屬?gòu)椘?8的頂部設(shè)置有凸起部29，在安裝時(shí)相互接觸的兩個(gè)橡膠墊6內(nèi)的第二彈性金屬片28對(duì)稱(chēng)設(shè)置。在連接卡套3后，卡套3對(duì)凸起部29進(jìn)行擠壓，使得第二彈性金屬片28發(fā)生彈性形變。第二彈性金屬片28的彈性形變可以提高橡膠墊6之間的壓接力。另外，第二彈性金屬片28發(fā)生彈性形變的同時(shí)會(huì)對(duì)第一彈性金屬片17進(jìn)行擠壓限位，避免第一彈性金屬片17形變過(guò)度導(dǎo)致橡膠墊6密封接觸面積減小。

支架7與第一連接桿10和第二連接桿11之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接，在此通過(guò)支架7與第一連接桿10之間的連接機(jī)構(gòu)作為例子說(shuō)明。第一連接桿10的頂部設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)30，萬(wàn)向節(jié)30的頂部通過(guò)第二彈簧體31連接至支撐板16。萬(wàn)向節(jié)30的外側(cè)包裹有第一橡膠層32，第一連接桿10通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的若干個(gè)第三彈簧體33連接至第一橡膠層32。以萬(wàn)向節(jié)30為核心的連接機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)轉(zhuǎn)向的功能，實(shí)現(xiàn)支架7支撐角度的靈活變化。第二彈簧體31給予了支架7一個(gè)更加平緩的緩沖力。萬(wàn)向節(jié)30在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一橡膠層32會(huì)給予萬(wàn)向節(jié)30摩擦阻力，從而提高萬(wàn)向節(jié)30轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，第三彈簧體33可以給萬(wàn)向節(jié)30施加恢復(fù)力，實(shí)現(xiàn)支架7在不受力時(shí)的自動(dòng)復(fù)位。

在第一管體1和第二管體2的側(cè)壁內(nèi)部，還設(shè)置有真空腔34，真空腔34上設(shè)置有真空計(jì)35。在第一管體1和第二管體2對(duì)接安裝后，對(duì)真空腔34抽真空。當(dāng)管道連接正常時(shí)，真空計(jì)35的度數(shù)不會(huì)發(fā)生明顯變化，當(dāng)管道出現(xiàn)輕微泄露，可以通過(guò)真空計(jì)35及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

第一加強(qiáng)筋27之間設(shè)置有通孔36，第二加強(qiáng)筋22安裝在通孔36內(nèi)，第二加強(qiáng)筋22兩端通過(guò)第二橡膠層37與第一加強(qiáng)筋27連接。第二橡膠層37可以對(duì)第一加強(qiáng)筋27和第二加強(qiáng)筋22之間的扭轉(zhuǎn)力進(jìn)行緩沖，提高管體抗擊扭轉(zhuǎn)力的能力。

本發(fā)明可以有效提高高壓玻璃管道對(duì)于徑向剪切力和扭轉(zhuǎn)力的抗性變能力，從而提高管道的密封性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。