針對申請日為2015年11月09日，申請?zhí)枮?01510756825.0；名稱為氣流蝶閥；的發(fā)明專利申請進行分案

本發(fā)明涉及五金閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它是一種氣流蝶閥。

背景技術(shù)：

目前，閥門的結(jié)構(gòu)包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔內(nèi)安裝有閥芯，閥芯上連接有閥桿。在農(nóng)業(yè)、工業(yè)等各個領(lǐng)域都會用到各種各樣的閥門，然而，具有多種控制流體流動的方法的閥體較少，不能夠滿足需要。

在工業(yè)生產(chǎn)中，閥門用于控制氣流的通斷，既需要源源不斷的持續(xù)性供給氣體，同時也要滿足一定生產(chǎn)條件所需的較高頻率通斷性供給。

有些生產(chǎn)制造場合往往需要閥門進行頻繁的啟閉，達到氣體間斷性的輸送目的。但是現(xiàn)有的蝶閥需不斷的進行轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)啟閉功能，速度較慢，且轉(zhuǎn)動的力度較大，因此難以實現(xiàn)高頻啟閉通斷流作業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的是為了解決蝶閥難以高頻啟閉的問題，提供一種氣流蝶閥，可以高速的啟閉作業(yè)，實現(xiàn)流體的高速通斷流，同時亦可持續(xù)通流。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

氣流蝶閥，包括管道、可轉(zhuǎn)動的把手、中心桿和轉(zhuǎn)動以控制啟閉的閥板，中心桿兩端連接閥板和把手，所述閥板位于管道內(nèi)，所述把手位于管道外壁，所述管道與中心桿之間還設(shè)有固定塊和密封圈，中心桿穿設(shè)于固定塊和密封圈，所述中心桿與管道、固定塊滑動連接，中心桿連接閥板和把手并垂直于管道上下移動；所述管道包括入流管，所述入流管內(nèi)壁固定有擋流板，擋流板中部設(shè)有供流體通過的通孔，擋流板緊貼于閥板表面；所述位于固定塊上方的中心桿外壁設(shè)有擋環(huán)，中心桿上套設(shè)有將中心桿向上復(fù)位的彈性件，所述彈性件位于擋環(huán)和固定塊之間。

進一步的，所述擋流板呈“◎”形，閥板和通孔均為圓形，所述通孔與閥板的直徑差小于中心桿上下移動的最大距離。

進一步的，所述管道上方還設(shè)有閥蓋，所述閥蓋通過緊固件固定于管道外壁上方，所述固定塊、密封圈和擋環(huán)均位于閥蓋內(nèi)，固定塊與閥蓋內(nèi)壁相固定，擋環(huán)通過中心桿帶動往復(fù)移動于固定塊和閥蓋頂壁之間。

進一步的，所述閥板下方的管道內(nèi)設(shè)有供閥板上下移動的附腔，所述附腔的形狀與閥板相配合。

進一步的，所述把手呈柱狀，把手頂部為圓頂，把手的側(cè)壁上還設(shè)有片狀或條狀的握柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的氣流蝶閥，具有如下有益效果：

一、采用本發(fā)明的氣流蝶閥，首先可以實現(xiàn)管道內(nèi)流體(包括氣體和液體)的通斷，可以持續(xù)的為生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供所需的流體，通過轉(zhuǎn)動把手用于控制蝶閥閥芯部分的啟閉，達到持續(xù)通流及關(guān)閉的目的。

二、其次，把手可帶動中心桿的閥板進行上下移動，彈性件可為中心桿提供恢復(fù)原位的常力，使閥門處于常閉狀態(tài)。通過向下摁壓把手，擋流板中部的通孔與閥板間斷性的產(chǎn)生間隙，流體可通過通孔和間隙進行流通，由于彈性件的作用，可實現(xiàn)把手的快速摁壓及回彈，達到高頻啟閉閥芯的目的，實現(xiàn)流體于閥門內(nèi)的高速通斷流供給。

附圖說明

圖1為本發(fā)明氣流蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖(關(guān)閉狀態(tài))；

圖2為本發(fā)明氣流蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖(高頻啟閉狀態(tài))；

圖3為本發(fā)明氣流蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖(持續(xù)開啟狀態(tài))；

圖4為本發(fā)明中擋流板及閥板的工作示意圖。

附圖標記：1、中心桿；10、擋環(huán)；2、閥板；3、管道；31、入流管；32、出流管；4、閥蓋；40、緊固件；5、固定塊；6、密封圈；7、彈簧；8、把手；80、握柄；9、附腔；90、擋流板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。

如圖1至3所示的氣流蝶閥，包括管道3、閥蓋4、閥板2、中心桿1、把手8、固定塊5和密封圈6。閥蓋4位于管道3上方，固定塊5固定于閥蓋4內(nèi)壁，中心桿1穿過固定塊5，固定塊5可使中心桿1更為穩(wěn)定，中心桿1兩端分別連接把手和閥板2，閥板2位于管道內(nèi)部，把手位于閥蓋4上方。

閥蓋通過緊固件40(如螺栓螺釘?shù)?固定于管道上方，方便閥蓋的拆卸和安裝，當閥門內(nèi)部出現(xiàn)損壞后，可以通過緊固件40將閥殼4拿掉，從而對管道內(nèi)的組件進行檢修，大大增加了閥門的使用壽命，降低了成本。

本實施例中的閥板2為圓形的片狀金屬閥芯，通過轉(zhuǎn)動把手帶動閥板2轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)管道內(nèi)氣體的通斷。

中心桿1與閥蓋、固定塊5滑動連接，中心桿1可帶動把手和閥板上下移動。中心桿1的外壁還固定有擋環(huán)10，擋環(huán)10與固定塊5之間設(shè)有彈簧，彈簧套設(shè)于中心桿1外壁，閥板2朝向入水口31一側(cè)的管道內(nèi)設(shè)有擋流板90(擋流板由彈性橡膠等不透氣的材料制成)，擋流板90呈“◎”形，，其截面呈弧形并與閥板2外壁緊密貼合，環(huán)形的擋流板90與閥板2更易貼合，密封性能更為良好。

擋流板90設(shè)置于閥板2的入流管一側(cè)，當閥板2關(guān)閉時，入流管內(nèi)的壓強高于出流管處，因此擋流板90將被壓強緊緊的壓住并緊貼閥板2表面，增加氣密性。

如圖4所示，閥板2和通孔均為圓形，所述通孔與閥板2的直徑差小于中心桿上下移動的最大距離。閥板2移動間距的最大值減去通孔與閥板2二者的直徑差，即為閥板2下壓時產(chǎn)生的間隙大小，間隙的大小決定了氣流流速。

摁壓式把手的側(cè)壁設(shè)有握柄80，方便使用者對把手進行轉(zhuǎn)動，其次也可用于分辨閥芯的啟閉狀態(tài)。

閥板2下方的管道設(shè)有附腔9，附腔9可增加閥板2進行上下移動的距離，若缺少附腔9，則需將管道的內(nèi)壁直徑進行較大幅度的增加，以供閥板2進行上下移動，因此增設(shè)附腔9后，可以大幅降低管道的直徑。

本實施例的氣流蝶閥共有2種使用方式：高頻通斷流方式和持續(xù)通流方式。

持續(xù)通流方式：

如圖1所示，蝶閥處于關(guān)閉的狀態(tài)，在彈簧的作用下，彈簧抵觸擋環(huán)10和固定塊5，由于固定塊5固定于閥蓋內(nèi)壁，擋環(huán)10被彈簧抵押，閥板2將擋流板90上的通孔完全遮蔽，在氣壓的作用下，擋流板90緊緊的貼合于閥板2的表面，氣密性強，不易漏氣。

如圖3所示，通過旋轉(zhuǎn)把手8，將閥板2轉(zhuǎn)動至圖3中的角度，閥芯打開，氣體可順利通過。

高頻通斷流方式：

如圖1所示，將把手轉(zhuǎn)動至圖2位置，閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，流體無法通過。

如圖2所示，此時通過摁壓把手8，將中心桿1帶動閥板2和擋環(huán)10向下壓，閥板2與擋流板90之間產(chǎn)生間隙(如圖4所示)，同時擋環(huán)10壓縮彈簧，此時閥板2和擋流板90上方產(chǎn)生一定的縫隙，管道內(nèi)的流體通過縫隙流動，氣體從蝶閥內(nèi)流出。

當手不再摁壓把手時，擋環(huán)10在彈簧的作用下向上移動恢復(fù)原位，并帶動中心桿1、閥板2和把手一同向上移動，閥板在彈簧的作用下再次封閉擋流板90上的通孔，此時閥門再次處于關(guān)閉狀態(tài)，閥門停止通氣。

本實施例中的氣流蝶閥，除了可以通斷氣體外，亦可以對液體流體進行通斷和控制，本實施例并不進行過多的限定。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。