本發(fā)明涉及一種蓄熱燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥，具體涉及廢氣處理的蓄熱式（rto）燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的蓄熱式燃燒裝置（rto）是把生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟?，溫度達(dá)到680～1050℃，有機(jī)廢氣中的vocs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔?，然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆担俳?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，最后排至室外大氣。其具有運(yùn)行費(fèi)用省，有機(jī)廢氣的處理效率高，不會(huì)發(fā)生催化劑中毒現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)，因此國(guó)際上較先進(jìn)設(shè)備的vocs處理較多采用這種方法。蓄熱式燃燒裝置（rto）閥門切換式rto，是由兩個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床，通過閥門的切換改變氣流的方向，從而達(dá)到預(yù)熱voc廢氣的目的。但是風(fēng)向切換閥由于直徑較大不易密封，閥板長(zhǎng)時(shí)間疲勞工作導(dǎo)致廢氣的泄露，直接影響voc的凈化率；同時(shí)由于風(fēng)向切換閥的工作環(huán)境惡劣，閥板與閥座結(jié)垢嚴(yán)重影響密封性能。為了改進(jìn)現(xiàn)有閥門式rto裝置的存在缺陷，只有改進(jìn)風(fēng)向切換閥的結(jié)構(gòu)與密封，才能解決上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種蓄熱燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥，通過改進(jìn)風(fēng)切換閥的結(jié)構(gòu)與密封結(jié)構(gòu)，解決風(fēng)向切換閥不易密封、廢氣的泄露量大影響voc的凈化率的缺陷，大幅度提高蓄熱燃燒裝置的廢氣凈化質(zhì)量與效率。

鑒于上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種蓄熱燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥，包括：閥座、旋轉(zhuǎn)閥板、氣缸與旋轉(zhuǎn)裝置。閥座安裝在氣體分配箱的風(fēng)道口上，閥座的側(cè)面開有環(huán)形密封口，該環(huán)形密封口中安裝有環(huán)形支架。氣缸安裝在氣體分配箱外壁面的支架上，該氣缸的推拉桿伸入氣體分配箱的風(fēng)道中，推拉桿安裝在風(fēng)道壁面的直線軸承座中。旋轉(zhuǎn)閥板的閥板下壁面上安裝有調(diào)心軸承座，推拉桿的連接軸頭安裝在調(diào)心軸承座中；閥板的密封壁面上安裝有下連接傳動(dòng)件。旋轉(zhuǎn)裝置傳動(dòng)軸的一端軸體，安裝在氣體分配箱外部的軸承座中，該傳動(dòng)軸的另一端軸體，軸承支撐安裝在環(huán)形支架的偏心軸承座中；該傳動(dòng)軸的后軸頭上安裝有上連接傳動(dòng)件，該傳動(dòng)軸與推拉桿同軸線安裝，該傳動(dòng)軸的后軸頭與傳動(dòng)裝置連接傳動(dòng)。推拉桿推動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥板移動(dòng)，閥板的密封壁面與環(huán)形密封口的環(huán)形壁面接觸，下連接傳動(dòng)件與上連接傳動(dòng)件接觸傳動(dòng)，該傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板相對(duì)環(huán)形密封口偏心旋轉(zhuǎn)，環(huán)形密封口的環(huán)形壁面與閥板的密封壁面接觸摩擦，進(jìn)行污垢自動(dòng)清潔工作。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步改進(jìn)，所采取的優(yōu)選技術(shù)措施是：氣缸與氣缸旋轉(zhuǎn)裝置固定安裝，該氣缸旋轉(zhuǎn)裝置的傳動(dòng)桿安裝在推拉桿內(nèi)部的連接套中。推拉桿的連接軸頭，固定安裝在旋轉(zhuǎn)閥板的固定套中。氣缸旋轉(zhuǎn)裝置的傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)推拉桿與旋轉(zhuǎn)閥板旋轉(zhuǎn)。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步改進(jìn)，所采取的優(yōu)選技術(shù)措施是：環(huán)形支架的支撐臂面上安裝有刮片清潔裝置，該刮片清潔裝置的彈性刮片，通過壓板與支撐臂面傾斜固定安裝，彈性刮片的頂端伸出環(huán)形密封口，彈性刮片受到閥板的擠壓后變形，貼緊閥板的密封壁面。旋轉(zhuǎn)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性刮片清除閥板密封壁面上的污垢。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步改進(jìn)，所采取的優(yōu)選技術(shù)措施是：閥座環(huán)形密封口外測(cè)或內(nèi)側(cè)的壁面上，固定安裝有一個(gè)或一個(gè)以上的清潔裝置，該清潔裝置的彈性座中安裝有清潔磨頭。旋轉(zhuǎn)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板的密封壁面與清潔磨頭彈性接觸摩擦去除污垢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明蓄熱燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明圖1蓄熱燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔工作示意圖。

圖3是本發(fā)明蓄熱燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥的氣缸旋轉(zhuǎn)裝置工作示意圖。

圖4是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥的刮片安裝示意圖。

主要配件符號(hào)說明

101-閥座；102-氣體分配箱；103-風(fēng)道口；104-環(huán)形密封口；

105-環(huán)形支架；106-外壁面支架；107-風(fēng)道；201-氣缸；202-推拉桿；203-直線軸承座；

204-連接軸頭；301-旋轉(zhuǎn)閥板；302-閥板；303-調(diào)心軸承座；304-密封壁面；

305-下連接傳動(dòng)件；401-旋轉(zhuǎn)裝置；402-傳動(dòng)軸；403-軸承座；404-偏心軸承座；

405-后軸頭；406-上連接傳動(dòng)件；407-傳動(dòng)裝置；501-氣缸旋轉(zhuǎn)裝置；502-傳動(dòng)桿；

503-連接套；504-固定套；601-支撐臂面；602-刮片清潔裝置；603-彈性刮片；

604-壓板；701-清潔裝置；702-彈性座；703-清潔磨頭。

有益效果

基于以上技術(shù)方案，本發(fā)明蓄熱燃燒裝置高效密封風(fēng)向切換閥至少具有以下有益效果其中之一：

1.閥座與旋轉(zhuǎn)閥板偏心安裝，通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板與閥座連續(xù)變換接觸面。徹底解決了切換閥閥板工作疲勞變形影響密封問題；

2.旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板與閥座接觸摩擦去除污垢，在不需要停機(jī)的工況下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清潔工作；

3.采用彈性刮片、清潔刷或清潔磨頭對(duì)旋轉(zhuǎn)閥板進(jìn)行在線清潔，最大限度的保證了閥板的清潔度，提高閥板密封效果。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

一．第一實(shí)施例

如圖1所示，蓄熱燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥，包括：閥座101、氣缸201、旋轉(zhuǎn)閥板301與旋轉(zhuǎn)裝置401。閥座101安裝在氣體分配箱102的風(fēng)道口103上，閥座101的側(cè)面，開有環(huán)形密封口104，該環(huán)形密封口104中安裝有環(huán)形支架105。氣缸201安裝在氣體分配箱102的外壁面支架106上，氣缸201的推拉桿202伸入氣體分配箱102的風(fēng)道107中，該推拉桿202安裝在風(fēng)道107壁面的直線軸承座203中。旋轉(zhuǎn)閥板301閥板302的下壁面上安裝有調(diào)心軸承座303，推拉桿202的連接軸頭204安裝在調(diào)心軸承座303中。閥板302的密封壁面304上安裝有下連接傳動(dòng)件305。旋轉(zhuǎn)裝置401傳動(dòng)軸402的一端軸體，安裝在氣體分配箱102外部的軸承座403中，該傳動(dòng)軸402的另一端軸體，軸承支撐安裝在環(huán)形支架105的偏心軸承座404中；該傳動(dòng)軸402的后軸頭405上安裝有上連接傳動(dòng)件406，該傳動(dòng)軸402與推拉桿202同軸線安裝，傳動(dòng)軸402的后軸頭405與傳動(dòng)裝置407連接傳動(dòng)。如圖2所示推拉桿202推動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥板301移動(dòng)，閥板301的密封壁面304與環(huán)形密封口104的環(huán)形壁面106接觸，下連接傳動(dòng)件305與上連接傳動(dòng)件406接觸傳動(dòng)，傳動(dòng)軸402帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥板301轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板302相對(duì)環(huán)形密封口104偏心旋轉(zhuǎn)，環(huán)形密封口104的環(huán)形壁面106與閥板302的密封壁面304接觸摩擦，進(jìn)行污垢自動(dòng)清潔工作。

至此，本發(fā)明第一實(shí)施例，蓄熱燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥介紹完畢。

二．第二實(shí)施例

如圖3所示，旋轉(zhuǎn)裝置與氣缸固定安裝，氣缸201與氣缸旋轉(zhuǎn)裝置501固定安裝，氣缸旋轉(zhuǎn)裝置501的傳動(dòng)桿502安裝在推拉桿202內(nèi)部的連接套503中。推拉桿202的連接軸頭204，固定安裝在旋轉(zhuǎn)閥板301的固定套504中。氣缸旋轉(zhuǎn)裝置501的傳動(dòng)桿502轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)推拉桿202與旋轉(zhuǎn)閥板301旋轉(zhuǎn)。

至此，本發(fā)明第二實(shí)施例，蓄熱燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥介紹完畢。

三．第三實(shí)施例

為了提高旋轉(zhuǎn)閥板301的清潔度，如圖4所示，環(huán)形支架105的支撐臂面601上安裝有刮片清潔裝置602，刮片清潔裝置602的彈性刮片603，通過壓板604與支撐臂面601傾斜固定安裝，彈性刮片603的頂端伸出環(huán)形密封口104。彈性刮片104受到閥板302的擠壓后變形，貼緊閥板302的密封壁面304。旋轉(zhuǎn)閥板301轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性刮片104清除閥板302密封壁面304上的污垢。如圖3所示，閥座101環(huán)形密封口104外測(cè)或內(nèi)側(cè)的壁面上，固定安裝有清潔裝置601，清潔裝置601的彈性座602中安裝有清潔磨頭603；旋轉(zhuǎn)閥板301轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板302的密封壁面304與清潔磨頭603彈性接觸摩擦去除污垢。清潔裝置可以采用鋼絲刷、磨光片與砂輪片等清潔工具，在不需要停機(jī)的工況下對(duì)旋轉(zhuǎn)閥板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔工作。

至此，本發(fā)明第三實(shí)施例，蓄熱燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清潔式切換閥介紹完畢。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。