本發(fā)明涉及防火閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

高層建筑物的通風(fēng)管道內(nèi)一般設(shè)有防火閥，防火閥包括閥體，閥體的通道內(nèi)設(shè)有閥片，閥片上固定有主軸，主軸伸出閥體外且與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，帶動(dòng)閥片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)整個(gè)閥體的開閉。

現(xiàn)有技術(shù)中的防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括底座、凸輪、擋板、軸套、扭簧和聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中都是通過扭簧的作用力來(lái)驅(qū)動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)和聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的支桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，扭簧的作用力是很小的，僅靠扭簧的作用力不能保證防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作可靠性和安全性，因此本發(fā)明利用轉(zhuǎn)軸來(lái)驅(qū)動(dòng)支桿進(jìn)行作用，大大提高了工作可靠性和穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提出一種防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作安全穩(wěn)定。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括：底座、凸輪、擋塊、支座、支桿、電磁鐵、掛鉤，所述凸輪、擋塊、支座、支桿、電磁鐵、掛鉤均固定安裝在所述底座上，所述擋塊固定安裝于所述底座的左下角，所述電磁鐵安裝在所述擋塊的上方，所述電磁鐵的上方連接有復(fù)位簧，所述復(fù)位簧的頂端連接所述掛鉤的左下端，所述掛鉤的左上端連接有按鈕復(fù)位簧，所述按鈕復(fù)位簧的上方連接復(fù)位按鈕，所述掛鉤的右端延伸至底座的右端，所述掛鉤的右下端設(shè)有第一限位部，所述支座安裝在所述底座的右下端，所述支桿的底端與所述支座鉸接連接，所述支桿的頂端與所述掛鉤右下端的第一限位部配合，所述支桿的左側(cè)設(shè)有擋柱，所述支桿的右側(cè)設(shè)有第二限位部，所述凸輪安裝于所述底座的中間位置，所述凸輪的一側(cè)設(shè)有缺口，所述缺口與所述支桿上的擋柱配合，所述凸輪中心安裝有防火閥的主軸，所述底座的右外側(cè)安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)安裝有電機(jī)、定位盤、轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)連接所述定位盤，所述定位盤連接所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端伸出所述電機(jī)箱，與所述支桿右側(cè)的第二限位部配合。

進(jìn)一步，所述底座上還安裝有熔斷桿，所述熔斷桿連接有熔斷桿復(fù)位板，所述熔斷桿復(fù)位板與掛鉤的中間位置鉸接連接。

進(jìn)一步，所述底座下端設(shè)有安裝孔，所述底座左端設(shè)有螺釘。

進(jìn)一步，所述凸輪上還設(shè)有凸輪開關(guān)調(diào)節(jié)板，用于控制凸輪旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸在防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)要工作時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，給支桿的第二限位部一個(gè)作用力，驅(qū)動(dòng)支桿順時(shí)針移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸在防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)要復(fù)位時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，給支桿的右端一個(gè)作用力，驅(qū)動(dòng)支桿逆時(shí)針移動(dòng)進(jìn)行復(fù)位。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過掛鉤的第一限位部來(lái)阻止支桿在執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)發(fā)生順時(shí)針移動(dòng)，通過在支桿的右側(cè)設(shè)置第二限位部，并與轉(zhuǎn)軸配合，阻止支桿在執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)發(fā)生逆時(shí)針移動(dòng)，通過第一限位部和第二限位部的相互配合，有效的固定了支桿，防止支桿在復(fù)位狀態(tài)時(shí)發(fā)生移動(dòng)，提高了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安全性和可靠性；同時(shí)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸又能給支桿的第二限位部一個(gè)作用驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)支桿順時(shí)針移動(dòng)，保證了支桿在足夠的作用力下能夠順利移動(dòng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中扭簧長(zhǎng)時(shí)間工作后，作用力減小導(dǎo)致的支桿不能順暢移動(dòng)問題，進(jìn)一步提高了工作的可靠性和安全性；另外，在掛鉤的左端上下兩側(cè)分別設(shè)置按鈕復(fù)位簧和復(fù)位簧，巧妙的實(shí)現(xiàn)了掛鉤工作時(shí)的逆時(shí)針移動(dòng)和復(fù)位。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)復(fù)位狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、底座；2、凸輪；3、擋塊；4、電磁鐵；5、主軸；6、復(fù)位簧；7、掛鉤；8、按鈕復(fù)位簧；9、復(fù)位按鈕；10、熔斷桿；11、熔斷桿復(fù)位板；12、支桿；13、擋柱；14、支座；15、轉(zhuǎn)軸；16、電機(jī)箱；17、定位盤；18、電機(jī)；19、安裝孔；20、螺釘；21、第一限位部；22、第二限位部；23、缺口；24、凸輪開關(guān)調(diào)節(jié)板；25、扭簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1-圖2所示，一種防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括：底座1、凸輪2、擋塊3、支座14、支桿12、電磁鐵4、掛鉤7，所述凸輪2、擋塊3、支座14、支桿12、電磁鐵4、掛鉤7均固定安裝在所述底座1上，所述擋塊3固定安裝于所述底座1的左下角，所述電磁鐵4安裝在所述擋塊3的上方，所述電磁鐵4的上方連接有復(fù)位簧6，所述復(fù)位簧6的頂端連接所述掛鉤7的左下端，所述掛鉤7的左上端連接有按鈕復(fù)位簧8，所述按鈕復(fù)位簧8的上方連接復(fù)位按鈕9，所述掛鉤7的右端延伸至底座1的右端，所述掛鉤7的右下端設(shè)有第一限位部21，所述支座14安裝在所述底座1的右下端，所述支桿12的底端與所述支座14鉸接連接，所述支桿12的頂端與所述掛鉤7右下端的第一限位部21配合，所述支桿12的左側(cè)設(shè)有擋柱13，所述支桿12的右側(cè)設(shè)有第二限位部22，所述凸輪2安裝于所述底座1的中間位置，所述凸輪2的一側(cè)設(shè)有缺口23，所述缺口23與所述支桿12上的擋柱13配合，所述凸輪2中心安裝有防火閥的主軸5，所述底座1的右外側(cè)安裝有電機(jī)箱16，所述電機(jī)18箱16內(nèi)安裝有電機(jī)18、定位盤17、轉(zhuǎn)軸15，所述電機(jī)18連接所述定位盤17，所述定位盤17連接所述轉(zhuǎn)軸15的一端，所述轉(zhuǎn)軸15的另一端伸出所述電機(jī)箱16，與所述支桿12右側(cè)的第二限位部22配合。其中，電機(jī)18通過控制定位盤17旋轉(zhuǎn)，定位盤17能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸15在一定角度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)順時(shí)針和逆時(shí)針的往復(fù)移動(dòng)。優(yōu)選的，該角度范圍為0-45°。

進(jìn)一步，所述底座1上還安裝有熔斷桿10，所述熔斷桿10連接有熔斷桿10復(fù)位板，所述熔斷桿10復(fù)位板與掛鉤7的中間位置鉸接連接。當(dāng)防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作時(shí)，手動(dòng)操作熔斷桿復(fù)位板11，向上提拉，同時(shí)熔斷桿10的扭簧25固定住所述熔斷桿復(fù)位板11，掛鉤7的右端在熔斷桿的傳動(dòng)下逆時(shí)針移動(dòng)，掛鉤7的左下端向下按壓復(fù)位簧6，按下復(fù)位按鈕9，按鈕復(fù)位簧8向下抵接住掛鉤7的左上端，再按一次復(fù)位按鈕9，按鈕復(fù)位簧8向上彈起，掛鉤7左上端向上彈起，掛鉤7右端順時(shí)針向下移動(dòng)，進(jìn)行復(fù)位。

進(jìn)一步，所述底座1下端設(shè)有安裝孔19，用于固定所述底座1，所述底座1左端設(shè)有螺釘20。

進(jìn)一步，所述凸輪2上還設(shè)有凸輪開關(guān)調(diào)節(jié)板24，用于控制凸輪2旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸15在防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)要工作時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，給支桿12的第二限位部22一個(gè)作用力，驅(qū)動(dòng)支桿12順時(shí)針移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸15在防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)要復(fù)位時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，給支桿12的右端一個(gè)作用力，驅(qū)動(dòng)支桿12逆時(shí)針移動(dòng)進(jìn)行復(fù)位。

工作原理:未檢測(cè)到有火情發(fā)生時(shí)，防火閥的閥片閉合，防火閥執(zhí)行結(jié)構(gòu)處于復(fù)位狀態(tài)，凸輪2的缺口23與支桿12的擋柱13配合，支桿12的頂端與掛鉤7的第一限位部21配合，轉(zhuǎn)軸15的右端與支桿12的第二限位部22配合；當(dāng)檢測(cè)到有火情發(fā)生時(shí)，電磁鐵4通電，掛鉤7逆時(shí)針方向抬起，支桿12失去掛鉤7的第一限位部21的阻擋，電機(jī)18同時(shí)控制轉(zhuǎn)軸15逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸15給支桿12的第二限位部22一個(gè)很大的作用力，驅(qū)動(dòng)支桿12順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，凸輪2的缺口23失去擋柱13的阻礙后，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90度，被擋塊3擋住，防火閥的主軸5在凸輪2的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)一步帶動(dòng)閥片開啟，防火閥開啟，進(jìn)行滅火，當(dāng)滅火完成后，按下復(fù)位按鈕9，按鈕復(fù)位簧8驅(qū)動(dòng)掛鉤7復(fù)位，凸輪開關(guān)24控制凸輪2復(fù)位，電機(jī)18控制轉(zhuǎn)軸15順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位，并帶動(dòng)支桿12復(fù)位。

本發(fā)明的一種防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過掛鉤的第一限位部來(lái)阻止支桿在執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)發(fā)生順時(shí)針移動(dòng)，通過在支桿的右側(cè)設(shè)置第二限位部，并與轉(zhuǎn)軸配合，阻止支桿在執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)發(fā)生逆時(shí)針移動(dòng)，通過第一限位部和第二限位部的相互配合，有效的固定了支桿，防止支桿在復(fù)位狀態(tài)時(shí)發(fā)生移動(dòng)，提高了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安全性和可靠性；同時(shí)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸又能給支桿的第二限位部一個(gè)作用驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)支桿順時(shí)針移動(dòng)，保證了支桿在足夠的作用力下能夠順利移動(dòng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中扭簧長(zhǎng)時(shí)間工作后，作用力減小導(dǎo)致的支桿不能順暢移動(dòng)問題，進(jìn)一步提高了工作的可靠性和安全性；另外，在掛鉤的左端上下兩側(cè)分別設(shè)置按鈕復(fù)位簧和復(fù)位簧，巧妙的實(shí)現(xiàn)了掛鉤工作時(shí)的逆時(shí)針移動(dòng)和復(fù)位。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。