国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種鑄件精加工機(jī)床變速齒輪結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11769937閱讀:363來(lái)源:國(guó)知局
      一種鑄件精加工機(jī)床變速齒輪結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本發(fā)明一種鑄件精加工機(jī)床變速齒輪結(jié)構(gòu),具體涉及一種鑄件精加工的機(jī)床設(shè)備變速裝置。



      背景技術(shù):

      鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。

      鑄件應(yīng)用歷史悠久,古代人們用鑄件作和一些生活用具,近代,鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯,有些精密鑄件,也可直接用作機(jī)器的零部件,鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重,如拖拉機(jī)中,鑄件重量約占整機(jī)重量的50~70%,農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40~70%,機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70~90%。各類鑄件中,以機(jī)械用的鑄件品種最多,形狀最復(fù)雜,用量也最大,約占鑄件總產(chǎn)量的60%,其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

      目前,對(duì)于鑄造件的打磨大致分為三種:一種是機(jī)械自動(dòng)化打磨,但價(jià)格昂貴,需要專業(yè)的人才;另一種是靠砂輪機(jī)打磨,但對(duì)于一些比較重的鑄件無(wú)法搬運(yùn),所以不適合大件的打磨而且對(duì)于內(nèi)徑是無(wú)法打磨的;再一種就是用手持磨光機(jī)打磨,但手持磨光機(jī)效率太低,對(duì)于圓形內(nèi)徑鑄件打磨困難且手持磨光機(jī)不適合長(zhǎng)期工作,特別對(duì)于一些需要打磨切削內(nèi)壁的鑄件來(lái)說(shuō),現(xiàn)有的打磨切削方式很難滿足鑄件工藝的要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種滿足鑄件精加工的機(jī)床設(shè)備的變速裝置。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鑄件精加工機(jī)床變速齒輪結(jié)構(gòu),包括:電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸座、變速箱和變速換擋把手;

      所述電機(jī)的輸出端通過(guò)減速器與聯(lián)軸器的一端相連,所述聯(lián)軸器的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)端相連;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在兩個(gè)軸座上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有刀頭裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的非驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有變速箱,變速換擋把手安裝在變速箱上;

      所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開有軸向凹槽,所述凹槽中設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿的一端活動(dòng)安裝,螺紋桿的另一端與變速箱連接;

      所述變速箱的內(nèi)部為齒輪變速裝置;所述齒輪變速裝置包括九個(gè)齒輪、兩個(gè)活動(dòng)桿和變速換擋把手,第一齒輪和第二齒輪固定安裝在螺紋桿上,第三齒輪和第四齒輪固定安裝在第一活動(dòng)桿上,第三齒輪與第一齒輪嚙合,第五齒輪、第六齒輪和第七齒輪固定安裝在第二活動(dòng)桿上,第五齒輪與第四齒輪嚙合,第八齒輪和第九齒輪安裝在變速換擋把手上,上述第一活動(dòng)桿和第二活動(dòng)桿均通過(guò)軸承安裝在變速箱的端蓋上;

      所述變速換擋把手可沿軸向移動(dòng),變速換擋把手上設(shè)置有檔位凹槽,上述變速箱的端面上設(shè)置有與變速換擋把手檔位凹槽先適應(yīng)的鎖緊塊。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:

      一、本發(fā)明通過(guò)變頻電機(jī)帶動(dòng)打磨切削刀頭對(duì)鑄件進(jìn)行精加工,能夠?qū)崿F(xiàn)鑄件的自動(dòng)化精加工過(guò)程,極大提升了鑄件的精加工效率,依靠變頻電機(jī),打磨速度可控,能夠滿足不同材質(zhì)鑄件或者不同精度的加工要求,實(shí)現(xiàn)了鑄件的全自動(dòng)加工;

      二、本發(fā)明通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置螺桿,依靠變速齒輪組實(shí)現(xiàn)螺桿在公轉(zhuǎn)的同時(shí)還有一定的自轉(zhuǎn),保證整個(gè)切削工作的高效和穩(wěn)定,并且可以通過(guò)變速換擋把手實(shí)現(xiàn)不同齒輪比的速度變化,滿足了不同材質(zhì)工件的制作要求,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,提高設(shè)備使用率,減低生產(chǎn)成本。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1的部分剖視圖;

      圖3是圖1中轉(zhuǎn)動(dòng)軸的俯視圖;

      圖4是圖1中機(jī)床基座的俯視圖;

      圖5是變速箱齒輪組結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是變速箱側(cè)視圖;

      圖7是圖3中刀頭座的左剖視圖;

      圖8是圖3中刀頭座的右剖視圖;

      圖9是圖3中刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖10是本發(fā)明中機(jī)床電控裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1為電機(jī)、2為減速器、3為聯(lián)軸器、4為轉(zhuǎn)動(dòng)軸、5為軸座、6為鑄件固定座、7為變速箱、8為變速換擋把手、9為機(jī)床基座、10為冷卻水泵電機(jī)、11為冷卻水管、12為冷卻水噴頭、13為過(guò)濾網(wǎng)、14為閥門、21為主控制器、22為電源模塊、23為變頻器、24為頻率調(diào)節(jié)器、25為操作按鈕、26為指示燈、41為螺紋桿、42為刀頭座、43為刀頭夾具、44為刀頭、45為驅(qū)動(dòng)滑塊、46為內(nèi)襯滑塊、47為刀頭鎖緊螺栓、61為鑄件、71為第一齒輪、72為第二齒輪、73為第三齒輪、74為第四齒輪、75為第五齒輪、76為第六齒輪、77為第七齒輪、78為第八齒輪、79為第九齒輪、81為第一活動(dòng)桿、82為第二活動(dòng)桿。

      具體實(shí)施方式

      如圖1至圖10所示,本發(fā)明一種鑄件精加工機(jī)床變速齒輪結(jié)構(gòu),包括:電機(jī)1、減速器2、聯(lián)軸器3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、軸座5、鑄件固定座6、變速箱7、變速換擋把手8、機(jī)床基座9和機(jī)床電控裝置。

      所述電機(jī)1的輸出端通過(guò)減速器2與聯(lián)軸器3的一端相連,所述聯(lián)軸器3的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的驅(qū)動(dòng)端相連;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4安裝在兩個(gè)軸座5上,鑄件固定座6設(shè)置在兩個(gè)軸座(5)之間,鑄件61安裝在鑄件固定座6上;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上設(shè)置有刀頭裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的非驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有變速箱7,變速換擋把手8安裝在變速箱7上,電機(jī)1工作時(shí),將會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。

      上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4通過(guò)設(shè)置在軸座5上的軸承安裝在軸座5上,軸座5分為上下兩部分,上下兩部分通過(guò)螺栓連接緊固,打開軸座5,可以將轉(zhuǎn)動(dòng)軸4取出;上述鑄件固定座6也分為上下兩部分,鑄件固定座6打開后將鑄件61安放在鑄件固定座6中,然后依靠螺栓將鑄件61緊固。

      上述電機(jī)1、減速器2、軸座5和鑄件固定座6均安裝在機(jī)床基座9上,所述電機(jī)1與機(jī)床電控裝置電氣連接。

      所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上開有軸向凹槽,所述凹槽中設(shè)置有螺紋桿41,所述螺紋桿41的一端活動(dòng)安裝,螺紋桿41的另一端與變速箱7連接,螺紋桿41可以隨著變速箱7中的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

      所述變速箱7的內(nèi)部為齒輪變速裝置;所述齒輪變速裝置包括九個(gè)齒輪、兩個(gè)活動(dòng)桿和變速換擋把手8,第一齒輪71和第二齒輪72固定安裝在螺紋桿41上,第三齒輪73和第四齒輪74固定安裝在第一活動(dòng)桿81上,第三齒輪73與第一齒輪71嚙合,第五齒輪75、第六齒輪76和第七齒輪77固定安裝在第二活動(dòng)桿82上,第五齒輪75與第四齒輪74嚙合,第八齒輪78和第九齒輪79安裝在變速換擋把手8上,上述第一活動(dòng)桿81和第二活動(dòng)桿82均通過(guò)軸承安裝在變速箱7的端蓋上;

      所述變速換擋把手8可沿軸向移動(dòng),變速換擋把手8上設(shè)置有檔位凹槽,上述變速箱7的端面上設(shè)置有與變速換擋把手8檔位凹槽先適應(yīng)的鎖緊塊,將變速換擋把手8抽出或者推入不同的凹槽表示不同的檔位,然后用鎖緊塊鎖死檔位,即可開始工作,變速換擋把手8也可以通過(guò)拉繩固定在機(jī)床基座9上。

      上述變速換擋把手8沿軸向抽出或者推入時(shí),安裝在變速換擋把手8上的第八齒輪78和第九齒輪79將隨著變速換擋把手8沿軸向移動(dòng),這時(shí)就可以形成四種不同的嚙合結(jié)構(gòu):

      第一種空擋狀態(tài):當(dāng)變速換擋把手8上的任何齒輪均不與其它齒輪嚙合,此時(shí),將變速換擋把手8鎖死固定,啟動(dòng)設(shè)備,上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4將隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),而由于變速換擋把手8固定,上述第八齒輪78和第九齒輪79將不會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),第八齒輪78和第九齒輪79相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸4向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng);

      第二種檔位狀態(tài):當(dāng)變速換擋把手8上第八齒輪78和第六齒輪76嚙合時(shí),此時(shí),將變速換擋把手8鎖死固定,啟動(dòng)設(shè)備,上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4將隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),而由于變速換擋把手8固定,第八齒輪78將驅(qū)動(dòng)第六齒輪76轉(zhuǎn)動(dòng),第六齒輪76會(huì)帶動(dòng)同軸的第五齒輪75轉(zhuǎn)動(dòng),第五齒輪75會(huì)帶動(dòng)與其嚙合的第四齒輪74轉(zhuǎn)動(dòng),第四齒輪74會(huì)帶動(dòng)同軸的第三齒輪73轉(zhuǎn)動(dòng),第三齒輪73會(huì)帶動(dòng)與其嚙合的第一齒輪71轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得螺紋桿41轉(zhuǎn)動(dòng);

      第三種檔位狀態(tài):當(dāng)變速換擋把手8上第九齒輪79和第七齒輪77嚙合時(shí),此時(shí),將變速換擋把手8鎖死固定,啟動(dòng)設(shè)備,上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4將隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),而由于變速換擋把手8固定,第九齒輪79將驅(qū)動(dòng)第七齒輪77轉(zhuǎn)動(dòng),第七齒輪77會(huì)帶動(dòng)同軸的第五齒輪75轉(zhuǎn)動(dòng),第五齒輪75會(huì)帶動(dòng)與其嚙合的第四齒輪74轉(zhuǎn)動(dòng),第四齒輪74會(huì)帶動(dòng)同軸的第三齒輪73轉(zhuǎn)動(dòng),第三齒輪73會(huì)帶動(dòng)與其嚙合的第一齒輪71轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得螺紋桿41轉(zhuǎn)動(dòng);

      第四中檔位狀態(tài):當(dāng)變速換擋把手8上第九齒輪79與第二齒輪72嚙合時(shí),此時(shí),將變速換擋把手8鎖死固定,啟動(dòng)設(shè)備,上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4將隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),而由于變速換擋把手8固定,第九齒輪79將驅(qū)動(dòng)第二齒輪72轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得螺紋桿41轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)調(diào)整上述齒輪的齒數(shù)比,即可實(shí)現(xiàn)螺紋桿41相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)整。

      所述刀頭裝置包括:刀頭座42、刀頭夾具43、刀頭44和驅(qū)動(dòng)滑塊45,所述刀頭座42為圓環(huán)結(jié)構(gòu),刀頭座42的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4相適應(yīng),刀頭座42的一端設(shè)置有刀頭夾具43,刀頭44固定在刀頭夾具43上,刀頭座42的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑塊45,所述驅(qū)動(dòng)滑塊45固定在刀頭座42上,驅(qū)動(dòng)滑塊45的下部開有與螺紋桿41相適應(yīng)的內(nèi)螺紋;

      所述刀頭座42的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯滑塊46,所述刀頭夾具43和刀頭44有兩組,對(duì)稱分布在刀頭座42上;所述刀頭夾具43上設(shè)置有刀頭鎖緊螺栓47,刀頭鎖緊螺栓47通過(guò)刀頭夾具43上的螺紋孔鎖死刀頭44。

      當(dāng)上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整個(gè)刀頭裝置將會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)行打磨切削作業(yè),實(shí)現(xiàn)打磨切削的自動(dòng)化,當(dāng)上述變速換擋把手8鎖死時(shí),螺紋桿41會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),刀頭裝置會(huì)在驅(qū)動(dòng)滑塊45的帶動(dòng)下沿軸向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切削面的水平穩(wěn)定移動(dòng),這樣能夠保證在精加工過(guò)程中,鑄件完全不受損,特別是在內(nèi)壁切削過(guò)程中,能夠保證軸向穩(wěn)定,能夠滿足很高的精度要求。

      所述鑄件精加工機(jī)床還包括有冷卻水循環(huán)裝置;所述冷卻水循環(huán)裝置包括:冷卻水泵、冷卻水泵電機(jī)10、冷卻水管11、冷卻水噴頭12和過(guò)濾網(wǎng)13;上述機(jī)床基座9內(nèi)部中空,機(jī)床基座9的頂部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)13,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)13可以將鑄件61切削過(guò)程中產(chǎn)生的鐵削過(guò)濾掉,使冷卻水流回機(jī)床基座9的內(nèi)部。

      冷卻水泵安裝在機(jī)床基座9內(nèi)部,所述冷卻水泵電機(jī)10安裝在機(jī)床基座9上,冷卻水管11的進(jìn)水口與冷卻水泵的出水口連通,冷卻水噴頭12安裝在冷卻水管11的出水口;所述冷卻水噴頭12采用金屬定型軟管;金屬定型軟管是由金屬?gòu)椈射摼€和鍍鋅鐵線或者其他金屬線材旋繞包覆而成的復(fù)合型金屬管,中空外有螺旋紋,是一種可以在立體空間中任意彎曲成一定形狀并能保持其形狀的軟管,通過(guò)金屬定型軟管可以控制冷卻水噴的位置,從而達(dá)到最好的冷卻效果;所述冷卻水管11與冷卻水噴頭12連通的管路上設(shè)置有閥門14,本具體實(shí)施方式中,所述冷卻水噴頭12有兩個(gè),分別設(shè)置在鑄件61的兩端,冷卻水管11固定在機(jī)床基座9的側(cè)面。

      所述機(jī)床電控裝置包括:主控制器21、電源模塊22、變頻器23、頻率調(diào)節(jié)器24、操作按鈕25和指示燈26,所述主控制器21分別與上述電源模塊22、變頻器23、頻率調(diào)節(jié)器24、操作按鈕25和指示燈26電氣相連,上述電控裝置安裝在機(jī)床操作臺(tái)中,所述冷卻水泵電機(jī)10與上述機(jī)床電控裝置電氣連接,冷卻水泵電機(jī)10與電源模塊22電氣連接,所述電源模塊22的包括380v交流電源和220v交流電源。

      所述電機(jī)1為變頻電機(jī),電機(jī)1與變頻器23電氣相連,所述操作按鈕25包括:正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕、反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、急停按鈕;所述指示燈26包括:電源指示燈、正轉(zhuǎn)指示燈、反轉(zhuǎn)指示燈、故障停車指示燈。

      本發(fā)明通過(guò)變頻電機(jī)帶動(dòng)打磨切削刀頭對(duì)鑄件進(jìn)行精加工,能夠?qū)崿F(xiàn)鑄件的自動(dòng)化精加工過(guò)程,極大提升了鑄件的精加工效率,依靠變頻電機(jī),打磨速度可控,能夠滿足不同材質(zhì)鑄件或者不同精度的加工要求,實(shí)現(xiàn)了鑄件的全自動(dòng)加工;

      本發(fā)明采用鑄件固定,刀具移動(dòng)的加工方式,并且將整個(gè)刀座固定在軸上,刀座通過(guò)螺桿驅(qū)動(dòng),水平移動(dòng)穩(wěn)定,這樣能夠保證在精加工過(guò)程中,鑄件完全不受損,特別是在內(nèi)壁切削過(guò)程中,能夠保證軸向穩(wěn)定,能夠滿足很高的精度要求;

      本發(fā)明通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置螺桿,依靠變速齒輪組實(shí)現(xiàn)螺桿在公轉(zhuǎn)的同時(shí)還有一定的自轉(zhuǎn),保證整個(gè)切削工作的高效和穩(wěn)定,并且可以通過(guò)變速換擋把手實(shí)現(xiàn)不同齒輪比的速度變化,滿足了不同材質(zhì)工件的制作要求,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,提高設(shè)備使用率,減低生產(chǎn)成本;

      本發(fā)明在機(jī)床基座上設(shè)置冷卻水循環(huán)系統(tǒng),能夠滿足精加工過(guò)程中的降溫需要,并且不浪費(fèi)水資源,達(dá)到節(jié)能降耗的目的,降低生產(chǎn)成本,實(shí)用性強(qiáng)。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1