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      一種PPR連接管件的制作方法

      文檔序號(hào):11587590閱讀:579來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型屬于管道接頭配件領(lǐng)域,具體涉及一種PPR連接管件。



      背景技術(shù):

      PPR連接管件作為一種新型化學(xué)建材,具有加工容易、衛(wèi)生性能較好、流動(dòng)阻力小、質(zhì)量輕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。日常生活中,水管之間的連接通常使用PPR連接管件,鋼塑復(fù)合的PPR連接管件會(huì)由于銅嵌件和塑料兩種材質(zhì)的線膨脹系數(shù)不同、收縮率不同,只要在后處理時(shí)稍不注意就會(huì)造成管件中塑料與銅嵌件之間出現(xiàn)微小縫隙或銅塑剝離,從而在使用過(guò)程中出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)使裝修的房子地板、家具、電器設(shè)備等被水浸泡的現(xiàn)象,給廠家和用戶都造成很大損失。目前防止塑料與銅嵌件之間出現(xiàn)微小縫隙或銅塑剝離現(xiàn)象的主要方法是在銅嵌件結(jié)構(gòu)上采用細(xì)槽等方式以增加銅塑之間的接觸面積,減少滲漏的發(fā)生,雖然有一定效果,但效果比較有限。

      一般嵌件采用金屬材料制成,因?yàn)榻饘倬哂休^好的導(dǎo)熱性,加熱后將金屬嵌件壓入塑料基體可以使產(chǎn)品迅速變熱、加快工作效率,加熱后的金屬嵌件也可以快速的將熱量傳導(dǎo)給塑料件,使塑料孔周邊變軟,從而快速將產(chǎn)品壓入孔內(nèi)。而擠壓過(guò)程中,如果金屬嵌件與塑料件的接觸面積過(guò)大,會(huì)在擠壓過(guò)程中將熔融塑料推至孔最內(nèi)側(cè),導(dǎo)致熔融塑料堆在一側(cè),影響管件質(zhì)量。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提出了一種PPR連接管件,解決了現(xiàn)有管件容易滲漏、易松動(dòng)的問(wèn)題。

      實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種PPR連接管件,包括塑料件、嵌件,所述嵌件上端端面上設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)下方內(nèi)壁設(shè)有防滲凸起,防滲凸起下方設(shè)有對(duì)接平臺(tái),凸臺(tái)下方外壁上設(shè)有半圓形密封槽,半圓形密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈,半圓形密封槽下方外壁上設(shè)有梯形防脫圈,梯形防脫圈下端外壁上設(shè)有三角形嵌入塊,三角形嵌入塊的頂角嵌入塑料件內(nèi),三角形嵌入塊下方連接有卡臺(tái)。

      所述防滲凸起為直角三角形,直角三角形的其中一直角邊為上邊緣的平面,直角三角形的斜邊為下平面,且斜邊與對(duì)接平臺(tái)連接。

      所述密封圈為遇水膨脹橡膠制備的密封圈。

      所述塑料件為三通、四通中的任意一種。

      本實(shí)用新型的有益效果是:在常規(guī)嵌件上端設(shè)置有凸臺(tái),一方面能夠在注塑時(shí)減少嵌件與塑料件的接觸面積,防止擠壓推進(jìn)時(shí)熔融塑料堆在一起,另一方面在擠壓過(guò)程中,熔融塑料可以沿著凸臺(tái)邊緣流入嵌件下方設(shè)置的凹槽內(nèi),使得塑料件和金屬嵌件融合的更加緊密,防止金屬嵌件轉(zhuǎn)動(dòng)。凸臺(tái)下方設(shè)置有一密封槽,內(nèi)部設(shè)置遇水膨脹橡膠制備的的密封圈,在制備過(guò)程中遇水膨脹橡膠受熱融化,流入金屬嵌件和塑料件的縫隙內(nèi),能夠使兩者結(jié)合更加密切,當(dāng)水滲入到兩者之間間隙內(nèi)時(shí),遇水膨脹橡膠則遇水膨脹,填滿縫隙,同時(shí)產(chǎn)生一定的接觸壓力,徹底防止?jié)B漏。而梯形防脫圈可以在注塑成型時(shí),防止金屬嵌件與塑料件相互轉(zhuǎn)動(dòng),固定更加緊密。在嵌件最下方設(shè)置一三角形嵌入塊,將頂角嵌入塑料件,能夠使兩者結(jié)合的更加緊密,多重防護(hù)達(dá)到防滲的目的。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1-2所示,一種PPR連接管件,包括塑料件1、嵌件3,所述嵌件3上端端面上設(shè)有凸臺(tái)4,凸臺(tái)4下方內(nèi)壁設(shè)有防滲凸起10,防滲凸起10下方設(shè)有對(duì)接平臺(tái)9,凸臺(tái)4下方外壁上設(shè)有半圓形密封槽2,半圓形密封槽2內(nèi)設(shè)有密封圈5,半圓形密封槽2下方外壁上設(shè)有梯形防脫圈6,梯形防脫圈6下端外壁上設(shè)有三角形嵌入塊7,三角形嵌入塊7的頂角嵌入塑料件1內(nèi),三角形嵌入塊7下方連接有卡臺(tái)8。

      在嵌件3上端設(shè)置凸臺(tái)4,凸臺(tái)4能夠減少嵌件3與端面的接觸面積,在熱擠壓注塑過(guò)程中,防止熔融塑料出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,影響注塑效果,另外,凸臺(tái)4嵌入塑料件1內(nèi),可以防止使用的時(shí)候嵌件3和塑料件1之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);另一方面在凸臺(tái)4下方設(shè)置一密封槽2,密封槽2設(shè)置有遇水膨脹橡膠制備的密封圈5,注塑前將密封圈5套設(shè)在密封槽2內(nèi),在使用過(guò)程中,如果發(fā)生滲水現(xiàn)象,密封圈5遇水膨脹,填滿縫隙,同時(shí)產(chǎn)生一定的接觸壓力,徹底防止?jié)B漏。注塑過(guò)程中,為防止金屬嵌件3與塑料件1之間脫離,將嵌件3上面的防脫圈6設(shè)置為梯形,梯形的上底向外朝向塑料件1,塑料件1嵌入梯形槽內(nèi),由于梯形防脫圈6的向外的開(kāi)口比較小,可以很好的將塑料件1嵌入,梯形的特殊設(shè)計(jì),可以有效防止塑料件脫離。

      嵌件3與塑料件1注塑成型時(shí),如果接觸端面露在外面,則水很容易滲入,因此在嵌件的下端設(shè)置一卡臺(tái)8,當(dāng)嵌件3嵌入塑料件1時(shí),卡臺(tái)8的邊緣卡在塑料件1的內(nèi)壁,防止嵌件3脫落,且卡臺(tái)8上方設(shè)有三角形嵌入塊7,三角形嵌入塊7的頂角嵌入塑料件1內(nèi),比一般的光滑面更加容易嵌入。

      所述防滲凸起10為直角三角形,直角三角形的其中一直角邊為上邊緣的平面,直角三角形的斜邊為下平面,且斜邊與對(duì)接平臺(tái)9連接。

      優(yōu)選的,凸臺(tái)4下方內(nèi)壁設(shè)有防滲凸起10,防滲凸起10下方設(shè)有對(duì)接平臺(tái)9,對(duì)接平臺(tái)9在安裝水管時(shí),當(dāng)水管的一端到達(dá)對(duì)接平臺(tái)9時(shí),水管的端面與對(duì)接平臺(tái)9的下端面契合,防止水管的端面外露,當(dāng)水通過(guò)時(shí),水流從水管和嵌件的縫隙流過(guò),導(dǎo)致漏水現(xiàn)象。在對(duì)接平臺(tái)9的上方設(shè)有一防滲凸起10,防滲凸起10在水流向下沖的時(shí)候,能夠起到一定的緩沖作用,且在注塑過(guò)程中,如有熔融塑料不小心流入嵌件3內(nèi)部,則防滲凸起10可以防止熔融塑料繼續(xù)向下流,而三角形的斜邊比一般的直邊長(zhǎng),因此熔融塑料流經(jīng)路線長(zhǎng),使熔融塑料具有充足的時(shí)間凝固。

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