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      一種交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11587074閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及吸能裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的多孔結(jié)構(gòu)主要分為三維胞元結(jié)構(gòu)和二維胞元結(jié)構(gòu),在軌道交通等領(lǐng)域常作為吸能元件使用,在列車等發(fā)生碰撞時(shí),利用其力學(xué)緩沖性能吸收部分碰撞能量,因?yàn)榕鲎驳陌l(fā)生并不會(huì)按照某種設(shè)定的規(guī)律進(jìn)行,而是存在極大的偶然性,多方向碰撞時(shí)有發(fā)生,因此往往需要吸能元件具有穩(wěn)定可靠的多向吸能能力。三維胞元如泡沫結(jié)構(gòu)材料雖具有各相同性,但制備工藝復(fù)雜、產(chǎn)能低、成本高,應(yīng)用范圍相對(duì)有所限制,且泡沫材料的胞元形狀和大小不統(tǒng)一、排列不規(guī)則,其力學(xué)承載性能無(wú)確定的規(guī)律,作為吸能元件使用往往可靠性不足;而二維胞元結(jié)構(gòu)的主要表現(xiàn)形式為蜂窩結(jié)構(gòu)材料,蜂窩材料具有明顯的正交各相異性,軸向壓縮時(shí)具有很高的強(qiáng)度,比吸能大,但在偏移軸線一定角度的方向上或面內(nèi)加載時(shí),蜂窩結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和吸能能力就會(huì)急劇下降,當(dāng)加載力偏移角度為50o時(shí),蜂窩的壓縮強(qiáng)度降為軸向壓縮強(qiáng)度的10%,所以蜂窩結(jié)構(gòu)材料一般只能承受軸向載荷,這也限制了蜂窩結(jié)構(gòu)的使用范圍。

      因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中多孔吸能機(jī)構(gòu)承受多方向碰撞載荷時(shí),吸能性能低下的問(wèn)題。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

      一種交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),其中,其包括:沿垂直線依次平行設(shè)置的若干個(gè)第一吸能片,沿垂直線依次平行設(shè)置的若干個(gè)第二吸能片,并列設(shè)置在所述第一吸能片上的若干個(gè)第一波紋,及并列設(shè)置在所述第二吸能片上的若干個(gè)第二波紋;所述第一吸能片與所述第二吸能片交替設(shè)置;所述第一波紋與所述第二波紋交錯(cuò)設(shè)置。

      所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),其中,所述第一波紋的縱截面為梯形/弧形/三角形。

      所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),其中,所述第一波紋的長(zhǎng)度相等。

      所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),其中,所述第二波紋的長(zhǎng)度不相等。

      所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),其中,位于相鄰兩個(gè)所述第一吸能片上的所述第一波紋的波峰相對(duì)設(shè)置。

      所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),其中,位于相鄰兩個(gè)所述第二吸能片上的所述第二波紋的波峰相對(duì)設(shè)置。

      所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),其中,其還包括沿垂直線依次平行設(shè)置的若干個(gè)第三吸能片;所述第三吸能片位于相鄰兩個(gè)所述第一吸能片與所述第二吸能片之間。

      所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),其中,所述第三吸能片為平箔片。

      所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),其中,所述第三吸能片上并列設(shè)置有若干個(gè)第三波紋;所述第一波紋、所述第二波紋均與所述第三波紋交錯(cuò)設(shè)置。

      有益效果:本實(shí)用新型中第一波紋與第二波紋相互交錯(cuò)一定角度,形成一個(gè)交錯(cuò)式半封閉三維空腔結(jié)構(gòu),改變了多孔吸能結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性,使得所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)可以承受來(lái)自多方向載荷。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型中所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型中較佳的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型中相鄰所述第一吸能片與所述第二吸能片之間設(shè)置有第三吸能片的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      本實(shí)用新型提供一種交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      請(qǐng)同時(shí)參閱圖1-圖3。本實(shí)用新型提供一種交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),如圖1所示,其包括:沿垂直線依次平行設(shè)置的若干個(gè)第一吸能片1,沿垂直線依次平行設(shè)置的若干個(gè)第二吸能片2,并列設(shè)置在第一吸能片1上的若干個(gè)第一波紋3,及并列設(shè)置在第二吸能片2上的若干個(gè)第二波紋4;所述第一吸能片1與所述第二吸能片2交替設(shè)置;所述第一波紋3與所述第二波紋4交錯(cuò)設(shè)置。

      所述第一吸能片1與所述第二吸能片2交替設(shè)置,同時(shí),設(shè)置在所述第一吸能片1上的第一波紋3與設(shè)置在所述第二吸能片2上的第二波紋4交錯(cuò)設(shè)置,相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型改變了吸能片的疊加方式,使得所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)在第一波紋3方向和第二波紋4方向均具有吸收碰撞能量的能力,提高了所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)的吸能性能。

      所述第一波紋3的縱截面為梯形/弧形/三角形。第一波紋3與第二波紋4相互交錯(cuò)一定角度,形成一個(gè)交錯(cuò)式半封閉三維空腔結(jié)構(gòu),使得所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)可以承受來(lái)自其所在平面的多方向載荷。

      較佳的實(shí)施例一,如圖2所示,所述第一吸能片1與所述第二吸能片2為大小相等的矩形,所述第一波紋3的長(zhǎng)度相等,且所述第一波紋3平行于所述第一吸能片1的短邊;所述第二波紋4的長(zhǎng)度不相等,即所述第二波紋4既不平行于所述第二吸能片2的長(zhǎng)邊,也不平行于所述第二吸能片2的短邊。

      較佳的實(shí)施例二,如圖1所示,所述第一吸能片1與所述第二吸能片2為大小相等的矩形,所述第一波紋3的長(zhǎng)度相等,且所述第一波紋3平行于所述第一吸能片1的短邊;所述第二波紋4的長(zhǎng)度也相等,且所述第二波紋4平行于所述第二吸能片2的長(zhǎng)邊,即第一波紋3與第二波紋4交錯(cuò)的角度為90°。

      較佳的,位于相鄰兩個(gè)第一吸能片1上的第一波紋3的波峰相對(duì)設(shè)置;位于相鄰兩個(gè)第二吸能片2上的第二波紋4的波峰相對(duì)設(shè)置,使得相鄰兩個(gè)第一吸能片1能夠完全重合,相鄰兩個(gè)第二吸能片2也能夠完全重合,從而減弱所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)的正交各向異性,提升其在多個(gè)方向上的吸能性能。

      進(jìn)一步的,所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)還包括沿垂直線依次平行設(shè)置的若干個(gè)第三吸能片5;所述第三吸能片5位于相鄰兩個(gè)第一吸能片1與第二吸能片2之間。較佳的實(shí)施例,所述第三吸能片5上并列設(shè)置有若干個(gè)第三波紋;所述第一波紋3、所述第二波紋4均與所述第三波紋交錯(cuò)設(shè)置。相鄰兩個(gè)第一波紋3與第二波紋4之間加入了第三波紋,且三者相互交錯(cuò),進(jìn)一步增加了所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)的交錯(cuò)方向,使得所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)能夠承受在同一平面內(nèi)的多個(gè)方向的載荷,提高其吸能性能。

      另一個(gè)較佳的實(shí)施例,如圖3所示,所述第三吸能片5為平箔片,在通過(guò)第一吸能片1和第二吸能片2來(lái)增加所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)的承載力的方向的同時(shí),通過(guò)所述平箔片來(lái)增加所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)的承載強(qiáng)度。本實(shí)用新型對(duì)所述平箔片的材料和厚度并不進(jìn)行限定,當(dāng)所述平箔片的厚度不同時(shí),所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)的承載強(qiáng)度也不同,因此,本實(shí)用新型中可以通過(guò)更換位于第一吸能片1與第二吸能片2之間的不同厚度的平箔片來(lái)改變所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)的承載強(qiáng)度,無(wú)需頻繁更換具有第一波紋3的第一吸能片1/具有第二波紋4的第二吸能片2的成形模具,大大降低了試錯(cuò)成本。

      所述第一吸能片1與所述第二吸能片2通過(guò)粘接/焊接連接在一起。較佳的,所述第一波紋3的波谷與所述第二波紋4的波峰通過(guò)粘接劑粘接起來(lái)。

      綜上所述,本實(shí)用新型所提供了一種交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu),其包括:沿垂直線依次平行設(shè)置的若干個(gè)第一吸能片,沿垂直線依次平行設(shè)置的若干個(gè)第二吸能片,并列設(shè)置在第一吸能片上的若干個(gè)第一波紋,及并列設(shè)置在第二吸能片上的若干個(gè)第二波紋;所述第一吸能片與所述第二吸能片交替設(shè)置;所述第一波紋與所述第二波紋交錯(cuò)設(shè)置。第一波紋與第二波紋相互交錯(cuò)一定角度,形成一個(gè)交錯(cuò)式半封閉三維空腔結(jié)構(gòu),改變了多孔吸能結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性,使得所述交錯(cuò)型多孔吸能機(jī)構(gòu)可以承受來(lái)自多方向載荷。

      應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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