本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種立式止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)，又稱(chēng)逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。

止回閥：按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為蝶式雙瓣、蝶式單瓣、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對(duì)夾式連接四種。

目前，市場(chǎng)上的止回閥，它包括止回閥本體。這種止回閥本體包括閥體、閥芯以及閥帽，雖然傳統(tǒng)的止回閥所采用的閥芯上的擋水組件會(huì)具有一定程度上的彈性材料，但是在與閥體進(jìn)行配合時(shí)，配合不夠緊密，從而影響到止回流效果，并且閥體和閥帽之間的均采用螺紋連接，從而會(huì)影響到密封效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種止回流效果好，密封效果好的止回閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種立式止回閥，包括立式止回閥本體，其特征是：所述立式止回閥本體包括閥體、分別設(shè)置于閥體兩端上的第一閥帽和第二閥帽以及設(shè)置于閥體內(nèi)的閥芯，第一閥帽、閥體和第二閥帽之間形成有止回流腔室，閥體包括第一連接部和第二連接部，第一閥帽和第一連接部連接，第二閥帽和第二連接部連接，所述第一連接部上設(shè)有支撐塊，支撐塊環(huán)形設(shè)置于第一連接部上，支撐塊包括依次連接的第一支撐部、抵觸部和第二支撐部，第一支撐部、抵觸部以及第二支撐部均呈圓弧狀，第一閥帽和第一連接部之間設(shè)有密封圈，第二閥帽和第二連接部之間設(shè)有密封圈。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，立式止回閥本體包括閥體、分別設(shè)置于閥體兩端上的第一閥帽和第二閥帽以及設(shè)置于閥體內(nèi)的閥芯，第一閥帽、閥體和第二閥帽之間形成有止回流腔室，閥體包括第一連接部和第二連接部，第一閥帽和第一連接部連接，第二閥帽和第二連接部連接，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，第一連接部上設(shè)有支撐塊，支撐塊環(huán)形設(shè)置于第一連接部上，通過(guò)環(huán)形設(shè)置于第一連接部上的支撐塊，保證了對(duì)閥芯的限位效果，并且在回流通過(guò)時(shí)，進(jìn)一步增加密封效果，并且支撐塊包括依次連接的第一支撐部、抵觸部和第二支撐部，第一支撐部、抵觸部以及第二支撐部均呈圓弧狀，在閥芯受到回流回彈抵觸與支撐塊上時(shí)，以為圓弧狀結(jié)構(gòu)的支撐塊，閥芯上通常會(huì)采用具有彈性的擋水組件，一方面減小撞擊所帶來(lái)的損傷，另一方面則通過(guò)圓弧狀的支撐塊使得擋水組件包覆于支撐塊外，從而增加密封效果，以及止回流效果，第一閥帽和第一連接部之間設(shè)有密封圈，第二閥帽和第二連接部之間設(shè)有密封圈，通過(guò)在第一閥帽和第一連接部之間設(shè)有密封圈以及第二閥帽和第二連接部之間設(shè)有密封圈，增加第一閥帽和第一連接部之間的密封效果，以及增加第二閥帽和第二連接部之間的密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥芯上設(shè)有限位塊、與支撐塊相抵觸的擋水板以及用于固定擋水板的固定塊，第一連接部?jī)?nèi)和第二連接部?jī)?nèi)分別設(shè)有第一阻隔塊和第二阻隔塊，第二阻隔塊和固定塊之間設(shè)有止回彈簧，止回彈簧套于閥芯外。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥芯上設(shè)有限位塊、與支撐塊相抵觸的擋水板以及用于固定擋水板的固定塊，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，一方面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，另一方面增加對(duì)擋水板的固定效果，第一連接部?jī)?nèi)和第二連接部?jī)?nèi)分別設(shè)有第一阻隔塊和第二阻隔塊，通過(guò)設(shè)有的第一阻隔塊和第二阻隔塊，保證限制擋水板的活動(dòng)范圍，第二阻隔塊和固定塊之間設(shè)有止回彈簧，止回彈簧套于閥芯外，通過(guò)在第二阻隔塊和固定塊之間的止回彈簧，增加了對(duì)擋水板的回彈效果，從而增加了止回流效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述止回彈簧包括與第二阻隔塊相抵觸的上抵觸端以及與固定塊相抵觸的下抵觸端，止回彈簧的直徑由上抵觸端往下抵觸端依次遞增。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，止回彈簧包括與第二阻隔塊相抵觸的上抵觸端以及與固定塊相抵觸的下抵觸端，止回彈簧的直徑由上抵觸端往下抵觸端依次遞增，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)橹够貜椈砂ㄅc第二阻隔塊相抵觸的上抵觸端以及與固定塊相抵觸的下抵觸端，且止回彈簧的直徑由上抵觸端往下抵觸端依次遞增，為了增加止回彈簧對(duì)固定塊的作用力，因此將止回彈簧如上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，保證了對(duì)回流的阻隔效果，因此能提高實(shí)用效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述止回彈簧的截面可以為梯形狀。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述止回彈簧的截面可以為長(zhǎng)方形狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，止回彈簧的縱截面可以為梯形狀，作用力穩(wěn)定，而采用縱向截面為長(zhǎng)方形狀結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致止回彈簧偏移，影響止回流效果，因此本實(shí)用新型采用止回彈簧的縱向截面為梯形狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封圈的縱向截面呈梯形狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封圈的縱向截面呈梯形狀，通過(guò)將密封圈設(shè)置為截面呈梯形狀結(jié)構(gòu)（如圖1所述截面），密封圈梯形截面的斜面分別與第一連接部以及第二連接部進(jìn)行配合時(shí)，因?yàn)榈谝贿B接部和第二連接部分別與密封圈的連接處均呈傾斜斜面，從而增加了兩者之間的配合緊密性，從而增加了密封效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種立式止回閥實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種立式止回閥實(shí)施例的圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-閥體，10-第一連接部，11-第二連接部，12-支撐塊，120-第一支撐部，121-抵觸部，122-第二支撐部，2-第一閥帽，20-第一阻隔塊，3-第二閥帽，30-第二阻隔塊，4-閥芯，40-限位塊，41-擋水板，42-固定塊，43-止回彈簧，430-上抵觸端，431-下抵觸端，5-密封圈。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種立式止回閥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種立式止回閥，包括立式止回閥本體，立式止回閥本體包括閥體1、分別設(shè)置于閥體1兩端上的第一閥帽2和第二閥帽3以及設(shè)置于閥體內(nèi)的閥芯4，閥體1和第一閥帽2之間通過(guò)緊固件加以固定，閥體1和第二閥帽3之間通過(guò)緊固件加以固定，第一閥帽2、閥體1和第二閥帽3之間形成有止回流腔室，閥體1包括第一連接部10和第二連接部11，第一閥帽2和第一連接部10連接，第二閥帽3和第二連接部11連接，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，第一連接部10上設(shè)有支撐塊12，支撐塊12環(huán)形設(shè)置于第一連接部10上，通過(guò)環(huán)形設(shè)置于第一連接部10上的支撐塊12，保證了對(duì)閥芯4的限位效果，并且在回流通過(guò)時(shí)，進(jìn)一步增加密封效果，并且支撐塊12包括依次連接的第一支撐部120、抵觸部121和第二支撐部122，第一支撐部120、抵觸部121以及第二支撐部122均呈圓弧狀，在閥芯4受到回流回彈抵觸與支撐塊12上時(shí)，以為圓弧狀結(jié)構(gòu)的支撐塊12，閥芯4上通常會(huì)采用具有彈性的擋水組件，一方面減小撞擊所帶來(lái)的損傷，另一方面則通過(guò)圓弧狀的支撐塊12使得擋水組件包覆于支撐塊12外，從而增加密封效果，以及止回流效果，第一閥帽2和第一連接部10之間設(shè)有密封圈5，第二閥帽3和第二連接部11之間設(shè)有密封圈5，通過(guò)在第一閥帽2和第一連接部10之間設(shè)有密封圈5以及第二閥帽3和第二連接部11之間設(shè)有密封圈5，增加第一閥帽2和第一連接部10之間的密封效果，以及增加第二閥帽3和第二連接部11之間的密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，閥芯4上設(shè)有限位塊40、與支撐塊12相抵觸的擋水板41以及用于固定擋水板41的固定塊42，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，一方面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，另一方面增加對(duì)擋水板41的固定效果，第一連接部10內(nèi)和第二連接部11內(nèi)分別設(shè)有第一阻隔塊20和第二阻隔塊30，通過(guò)設(shè)有的第一阻隔塊20和第二阻隔塊30，保證限制擋水板41的活動(dòng)范圍，第二阻隔塊30和固定塊42之間設(shè)有止回彈簧43，止回彈簧43套于閥芯4外，通過(guò)在第二阻隔塊30和固定塊42之間的止回彈簧43，增加了對(duì)擋水板41的回彈效果，從而增加了止回流效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，止回彈簧43包括與第二阻隔塊30相抵觸的上抵觸端430以及與固定塊42相抵觸的下抵觸端431，止回彈簧43的直徑由上抵觸端430往下抵觸端431依次遞增，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)橹够貜椈?3包括與第二阻隔塊30相抵觸的上抵觸端430以及與固定塊42相抵觸的下抵觸端431，且止回彈簧43的直徑由上抵觸端430往下抵觸端431依次遞增，為了增加止回彈簧43對(duì)固定塊42的作用力，因此將止回彈簧43如上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，保證了對(duì)回流的阻隔效果，因此能提高實(shí)用效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，止回彈簧43的截面可以為梯形狀，止回彈簧43的截面可以為長(zhǎng)方形狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，止回彈簧43的縱截面可以為梯形狀，作用力穩(wěn)定，而采用縱向截面為長(zhǎng)方形狀結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致止回彈簧43偏移，影響止回流效果，因此本實(shí)用新型采用止回彈簧43的縱向截面為梯形狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，密封圈5的縱向截面呈梯形狀，通過(guò)將密封圈5設(shè)置為截面呈梯形狀結(jié)構(gòu)（如圖1所述截面），密封圈5梯形截面的斜面分別與第一連接部10以及第二連接部11進(jìn)行配合時(shí)，因?yàn)榈谝贿B接部10和第二連接部11分別與密封圈5的連接處均呈傾斜斜面，從而增加了兩者之間的配合緊密性，從而增加了密封效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。