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      一種二次復(fù)合閥門塞升降式給水栓的制作方法

      文檔序號:11445141閱讀:533來源:國知局
      一種二次復(fù)合閥門塞升降式給水栓的制造方法與工藝

      本實用新型涉及水利設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種二次復(fù)合閥門塞升降式給水栓。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的給水開關(guān)閥結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜,有的還有鐵制金屬部件,容易銹蝕,甚至封閉不嚴緊,容易漏水等。除此此外,外置式的給水栓防盜也很關(guān)鍵,往往買了放置幾天,就出現(xiàn)彎頭或者其他部件丟失的情況。

      中國專利CN105570469A公開了一種流體開關(guān)閥,這種閥門借助于閥門管和閥座上的密封圈擠壓實現(xiàn)流體的通斷。但是也存在若干問題。第一隨著閥門管與密封圈不斷來回摩擦,螺栓和密封圈松動,導(dǎo)致該流體開關(guān)閥的密封效果降低或者失效;第二采用螺栓將錐形臺固定,這種方式經(jīng)過長期的流水浸泡,螺栓銹蝕情況嚴重,喪失了原來設(shè)計螺栓易于拆卸安裝密封圈的初衷。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中開關(guān)閥存在的密封效果差,螺栓銹蝕嚴重,容易被盜的情況,本實用新型提供一種二次復(fù)合閥門塞升降式給水栓,可以避免上述問題的發(fā)生。

      本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

      一種二次復(fù)合閥門塞升降式給水栓,包括彎頭、壓蓋、外管、底托和內(nèi)管,所述彎頭與內(nèi)管相連接,所述內(nèi)管在外管內(nèi)移動,外管上端部設(shè)有壓蓋,外管與底托相連接,所述底托上設(shè)置有用于進行內(nèi)管口密封的彈性體復(fù)合圈。

      進一步地,所述底托包括底托體,所述底托體內(nèi)側(cè)設(shè)有支架,若干支架的中部設(shè)有中部環(huán),中部環(huán)外側(cè)設(shè)有一外擋圈,在中部環(huán)與外擋圈之間復(fù)合有彈性體復(fù)合圈。

      進一步地,所述外擋圈上設(shè)有若干通孔且通孔內(nèi)復(fù)合有彈性體復(fù)合圈。

      進一步地,所述中部環(huán)的底部設(shè)有環(huán)狀槽且環(huán)形槽內(nèi)復(fù)合有彈性體復(fù)合圈的一部分。

      進一步地,所述底托包括底托體,所述底托體內(nèi)側(cè)設(shè)有支架,若干支架的中部設(shè)有花式錐形導(dǎo)向臺,在支架與花式錐形導(dǎo)向臺之間復(fù)合有彈性體復(fù)合圈。

      進一步地,所述支架、花式錐形導(dǎo)向臺與彈性體復(fù)合圈復(fù)合的結(jié)合面設(shè)有若干環(huán)形槽且環(huán)形槽內(nèi)復(fù)合有彈性體復(fù)合圈的一部分

      進一步地,所述壓蓋包括壓蓋體,壓蓋體上設(shè)有用于安裝限位栓的限位口,所述外管包括外管體,在外管體上側(cè)設(shè)有外螺紋,所述外螺紋中設(shè)有限位槽口,限位口插入限位栓至限位槽口阻擋壓蓋的轉(zhuǎn)動。

      進一步地,所述內(nèi)管包括內(nèi)管體,內(nèi)管體的下端部設(shè)有下喇叭口,下喇叭口外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板,在外管的下端部內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)限位板。

      進一步地,所述底托包括底托體,所述底托體內(nèi)側(cè)設(shè)有支架,若干支架的中部設(shè)有中部環(huán),中部環(huán)外側(cè)設(shè)有一外擋圈,在中部環(huán)上部及中部環(huán)與外擋圈之間完全復(fù)合有彈性體復(fù)合圈。

      本實用新型的有益效果是:

      本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中開關(guān)閥存在的密封效果差,螺栓銹蝕嚴重,容易被盜的情況,采用熱塑性彈性體復(fù)合到底托的形式,改變了以外采用密封圈密封的現(xiàn)有技術(shù),從而避免密封圈使用過程中造成的脫落,密封效果不好的情況,成本更低,效果更好。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為壓蓋的三維結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型的爆炸視圖;

      圖4為本實用新型的剖視圖;

      圖5為圖3中A處的局部放大圖;

      圖6為底托的第二實施例;

      圖7為底托的第三實施例;

      圖8為底托的第四實施例;

      圖9為本實用新型的第二實施例的底托三維結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖10為底托的第五實施例;

      圖11為底托的第六實施例。

      圖中:1彎頭,2壓蓋,201壓蓋體,202限位口,3外管,301外管體,302外螺紋,303限位槽口,304內(nèi)限位板,4底托,401底托體,402支架,403外擋圈,404中部環(huán),405花式錐形導(dǎo)向臺,406環(huán)形槽,5彈性體復(fù)合圈,6內(nèi)管,601內(nèi)管體,602下喇叭口,603導(dǎo)向板,7密封圈,8限位栓。

      具體實施方式

      如圖1至圖5所示,該二次復(fù)合閥門塞升降式給水栓包括彎頭1、壓蓋2、外管3、底托4和內(nèi)管6,所述彎頭1與內(nèi)管6相連接,所述內(nèi)管6在外管3內(nèi)移動,在外管與內(nèi)管之間設(shè)有密封圈7,外管3上端部設(shè)有壓蓋2,外管3與底托4相連接。

      為了進行給水栓部件的防盜,如圖2及圖5所示,所述壓蓋包括壓蓋體201,壓蓋體201上設(shè)有限位口202,所述限位口202用于安裝限位栓8,所述限位栓8可為銷釘。所述外管3包括外管體301,在外管體301上側(cè)設(shè)有外螺紋302,所述外螺紋302中設(shè)有限位槽口303,用于容納限位栓8的插入。這種設(shè)計比較隱蔽,能夠讓人找不到卡位點,即使找到該處的限位口202,沒有專業(yè)的工具也弄不開,拿不走給水栓的部件。

      進一步地,為了對內(nèi)管6正確的導(dǎo)向,使得內(nèi)管6的下端能夠與底托4相配合密封,內(nèi)管6包括內(nèi)管體601,內(nèi)管體601的下端部設(shè)有下喇叭口602,下喇叭口602外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板603,與此配合的是,在外管3的下端部內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)限位板304,將外管3的下端部的喇叭口進行限位,避免內(nèi)管6在外管3內(nèi)傾斜導(dǎo)致出現(xiàn)的部件損壞情況。

      底托4的第一實施例如圖3所示,所述底托4包括底托體401,所述底托體401內(nèi)側(cè)設(shè)有支架402,若干支架402的中部設(shè)有中部環(huán)404,中部環(huán)404外側(cè)設(shè)有一外擋圈403,在中部環(huán)404與外擋圈403之間復(fù)合有彈性體復(fù)合圈5。

      所述彈性體復(fù)合圈5是由熱塑性彈性體制成的。

      彈性體復(fù)合圈5與底托4的復(fù)合過程為二次模壓復(fù)工藝,選用熱塑性彈性體復(fù)合在ABS塑料或PC塑料構(gòu)件上。先將底托4采用ABS塑料件或PC塑料件通過模具和注塑機注塑成形,然后放入制作最終復(fù)合件的模具中,因底托4與彈性體復(fù)合圈5的材質(zhì)不同,因此熔點不同。經(jīng)注塑機對熱塑性彈性體熱熔,冷卻,進而復(fù)合成一體。

      彈性體復(fù)合圈5與底托4經(jīng)復(fù)合趨于一體結(jié)構(gòu),一體制作,沒有其他組件,整體性好,具有良好的使用穩(wěn)定性。

      底托4的第二實施例如圖6所示,與底托的第一實施例的不同之處在于,所述外擋圈403上設(shè)有若干通孔,所述彈性體復(fù)合圈5復(fù)合在中部環(huán)404與外擋圈403之間且通孔內(nèi)復(fù)合有彈性體復(fù)合圈5,使得彈性復(fù)合圈5在復(fù)合工藝的基礎(chǔ)上更加牢固的復(fù)合在底托4上,不易脫離。

      底托4的第三實施例如圖7所示,與底托的第一實施例的不同之處在于,該彈性體復(fù)合圈5同時將中部環(huán)404及中部環(huán)404與外擋圈403之間的部分完全復(fù)合。這種復(fù)合相比第一實施例,成本有所增加,但是效果更好,更加不易脫離底托。

      底托4的第四實施例如圖8所示,與底托的第一實施例的不同之處在于,在中部環(huán)404的底部設(shè)有環(huán)狀槽,所述彈性體復(fù)合圈5復(fù)合在中部環(huán)404與外擋圈403之間且環(huán)形槽內(nèi)復(fù)合有彈性體復(fù)合圈5的一部分。環(huán)形槽的設(shè)計,結(jié)合了熱塑性彈性體復(fù)合工藝的特殊性,使得彈性體復(fù)合圈5不容易滑脫。

      更進一步地,為了對內(nèi)管6正確的導(dǎo)向,使得內(nèi)管6的下端能夠與底托4相配合密封,如圖9及圖10所示,所述底托4包括底托體401,所述底托體401內(nèi)側(cè)設(shè)有支架402,若干支架402的中部設(shè)有花式錐形導(dǎo)向臺405,在支架402與花式錐形導(dǎo)向臺405之間復(fù)合有彈性體復(fù)合圈5。所述底托4一體注塑而成,使得彈性體復(fù)合圈5不易滑脫出底托4,且無需其他部件配合,成本更低。

      底托4的第六實施例如圖11所示,與底托第五實施例的不同之處在于,在支架402與花式錐形導(dǎo)向臺405與彈性體復(fù)合圈5復(fù)合的結(jié)合面設(shè)有若干環(huán)形槽406,這種環(huán)形槽406的設(shè)計增大了彼此之間的接觸面積,使得彈性體復(fù)合圈5不易滑脫出底托4,且無需其他部件配合,成本更低。這種設(shè)計借助了熱塑性彈性體熱溶性的特性,更加適合進行此類加工。

      除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。

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