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      一種輔助粘貼裝置及系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11601578閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      一種輔助粘貼裝置及系統(tǒng)的制造方法

      本實(shí)用新型涉及工藝裝備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種輔助粘貼裝置及系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      在制造行業(yè)或其他有發(fā)熱設(shè)備的行業(yè)中,往往需要對(duì)發(fā)熱設(shè)備進(jìn)行散熱。有的發(fā)熱設(shè)備(比如,電池模組)需要設(shè)置液冷扁管以實(shí)現(xiàn)散熱,而液冷扁管一般需要粘貼導(dǎo)熱層(比如,導(dǎo)熱硅膠片),才能使發(fā)熱設(shè)備和液冷扁管充分接觸以提高散熱效果。目前導(dǎo)熱層的粘貼操作,大多數(shù)為人工作業(yè)。整個(gè)操作過(guò)程大致如下:操作員撕去導(dǎo)熱層背面的離型紙,將需要粘貼的工件擺放于工作臺(tái)上,輕輕放下導(dǎo)熱層,使導(dǎo)熱層先與工件預(yù)貼合,再手工將其緊密貼合在工件表面。

      在手工粘貼時(shí),由于導(dǎo)熱層背面膠水的影響,容易出現(xiàn)導(dǎo)熱層與工件提前粘接,并且粘貼的導(dǎo)熱層容易出現(xiàn)氣泡,褶皺,變形等現(xiàn)象。由于上述原因,導(dǎo)致粘貼效率低,粘貼效果差,無(wú)法滿足量產(chǎn)的需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、粘貼效率高且粘貼效果好的輔助粘貼裝置及系統(tǒng),以改善現(xiàn)有技術(shù)中粘貼效率低以及粘貼出現(xiàn)氣泡、褶皺等問(wèn)題。

      就輔助粘貼裝置而言,本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供一種輔助粘貼裝置,用于向工件上粘貼黏膠層,所述輔助粘貼裝置包括:

      底座;

      設(shè)置在所述底座其中一端的相互配合的第一支撐部、第二支撐部;

      設(shè)置在所述底座另一端,與所述第一支撐部配合的第三支撐部以及與所述第二支撐部相配合的第四支撐部,其中:

      所述第一支撐部和第三支撐部上在遠(yuǎn)離所述底座的一端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸;

      所述第二支撐部和第四支撐部上在遠(yuǎn)離所述底座的一端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸套設(shè)有由緩沖材料構(gòu)成的第一擠壓部,所述第二轉(zhuǎn)軸套設(shè)有由緩沖材料構(gòu)成的且與所述第一擠壓部相配合的第二擠壓部,所述第一擠壓部和第二擠壓部之間預(yù)留有可容納所述工件的第一空隙。

      在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,上述第一擠壓部和第二擠壓部均為直筒狀的管狀結(jié)構(gòu)。

      在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,上述第一擠壓部包括多個(gè)并列設(shè)置的第一擠壓?jiǎn)卧?;所述第二擠壓部包括多個(gè)并列設(shè)置的與所述第一擠壓?jiǎn)卧嗯浜系牡诙D壓?jiǎn)卧鄠€(gè)所述第一擠壓?jiǎn)卧?、第二擠壓?jiǎn)卧灰慌浜弦孕纬伤龅谝豢障丁?/p>

      在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,構(gòu)成上述第一擠壓部和第二擠壓部的緩沖材料均為泡棉。

      在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,上述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均為金屬棒。

      在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,還包括多個(gè)用于固定上述第一支撐部、第二支撐部、第三支撐部以及第四支撐部的固定件。

      在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,上述固定件為螺栓或螺釘。

      在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,上述底座設(shè)置有多個(gè)與所述螺釘或螺栓配合的螺紋孔,所述第一支撐部、第二支撐部、第三支撐部以及第四支撐部的一端均設(shè)置有供所述螺釘或螺栓穿過(guò)的條形孔,另一端均設(shè)置有供所述第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盲孔。

      在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,上述輔助粘貼裝置還包括:

      設(shè)置在所述第一支撐部和第三支撐部上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸;

      設(shè)置在所述第二支撐部和第四支撐部上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸套設(shè)有由緩沖材料構(gòu)成的第三擠壓部,所述第四轉(zhuǎn)軸套設(shè)有由緩沖材料構(gòu)成的且與所述第一擠壓部相配合的第四擠壓部,所述第三擠壓部和第四擠壓部之間預(yù)留有可容納所述工件的第二空隙。

      就系統(tǒng)而言,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供一種輔助粘貼系統(tǒng),包括上述的輔助粘貼裝置。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的輔助粘貼裝置包括底座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一擠壓部、第二擠壓部。所述第一擠壓部、第二擠壓部分別套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上且均由緩沖材料構(gòu)成,所述第一擠壓部、第二擠壓部之間形成了用于容納工件的空隙。使用所述輔助粘貼裝置時(shí),工件從所述空隙扣入,所述第一擠壓部、第二擠壓部可對(duì)工件和預(yù)粘貼的黏膠層進(jìn)行擠壓,從而使工件表面上粘貼的黏膠層無(wú)褶皺、無(wú)氣泡,粘貼效率高。具有上述結(jié)構(gòu)的輔助粘貼裝置便于實(shí)現(xiàn)粘貼工序的自動(dòng)化,有利于量產(chǎn)。

      為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的輔助粘貼裝置的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的輔助粘貼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的使用輔助粘貼裝置時(shí)的示意圖。

      圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的使用輔助粘貼裝置時(shí)的示意圖。

      圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的使用輔助粘貼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的輔助粘貼裝置相對(duì)于圖5的俯視圖。

      圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的輔助粘貼裝置在圖6中的I-I截面剖視圖。

      圖8為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的輔助粘貼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖標(biāo):100-輔助粘貼裝置;110-底座;120-第一支撐部;121-第二支撐部;122-第三支撐部;123-第四支撐部;124-盲孔;130-第一轉(zhuǎn)軸;131-第二轉(zhuǎn)軸;132-第三轉(zhuǎn)軸;133-第四轉(zhuǎn)軸;140-第一擠壓部;141-第二擠壓部;142-第三擠壓部;143-第四擠壓部;150-液冷扁管;151-絕緣導(dǎo)熱層。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

      因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中”、“上”、“下”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      此外,術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接。可以是機(jī)械連接,也可以是電性連接??梢允侵苯酉噙B,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      第一實(shí)施例:

      請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的所述輔助粘貼裝置100包括底座110、第一支撐部120、第二支撐部121、第三支撐部122、第四支撐部123、第一轉(zhuǎn)軸130、第二轉(zhuǎn)軸131、第一擠壓部140以及第二擠壓部141。其中,所述第一支撐部120、第二支撐部121、第三支撐部122以及第四支撐部123設(shè)置在所述底座110上,所述底座110其中的一端設(shè)置的為所述第一支撐部120和第二支撐部121,另一端設(shè)置的為第三支撐部122以及第四支撐部123。

      所述第一支撐部120和第三支撐部122相互配合,所述第一轉(zhuǎn)軸130設(shè)置在所述第一支撐部120和第三支撐部122上,可以位于遠(yuǎn)離所述底座110的一端;所述第二支撐部121和第四支撐部123相互配合,所述第二轉(zhuǎn)軸131設(shè)置在所述第二支撐部121和第三支撐部122上,可以位于遠(yuǎn)離所述底座110的一端。所述第一擠壓部140和第二擠壓部141分別套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸130和第二轉(zhuǎn)軸131上,且相互配合。所述第一擠壓部140和第二擠壓部141之間預(yù)留有可容納工件的第一空隙。所述第一轉(zhuǎn)軸130和第二轉(zhuǎn)軸131均可轉(zhuǎn)動(dòng)。

      具體地,在所述底座110同一端的第一支撐部120和第二支撐部121之間留有可以供所述工件扣入的間隙,另一端的第三支撐部122和第四支撐部123之間也留有可以供所述工件扣入的間隙,可以通過(guò)調(diào)整所述間隙寬度而改變所述第一空隙的寬度。在使用所述輔助粘貼裝置100時(shí),例如,當(dāng)工件的長(zhǎng)度大于所述底座110的長(zhǎng)度時(shí),工件便可通過(guò)所述間隙,順利進(jìn)行粘貼工序,避免因第一支撐部120和第二支撐部121(或第三支撐部122和第四支撐部123)之間沒(méi)有間隙或間隙過(guò)窄,使工件不能扣入第一空隙中進(jìn)行粘貼工序。

      請(qǐng)參照?qǐng)D1,在本實(shí)施例中,所述第一擠壓部140和第二擠壓部141均可以為直筒狀的管狀結(jié)構(gòu)??梢岳斫鉃樵撝蓖矤畹墓軤罱Y(jié)構(gòu)表面類似圓柱的柱面,無(wú)凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。

      在本實(shí)施例或其他實(shí)施例中,所述第一擠壓部140和第二擠壓部141均可以是一種緩沖材料構(gòu)成的。所述緩沖材料具有良好的緩沖性能,當(dāng)所述輔助粘貼裝置100工作時(shí)(可以理解為在使用狀態(tài)下的輔助粘貼裝置100),能擠壓預(yù)粘貼的所述黏膠層,避免粘貼后的黏膠層出現(xiàn)氣泡、褶皺變形等問(wèn)題。

      在本實(shí)施例中,所述緩沖材料可以是,但不限于但不限于聚氨酯(Ploy Urethane,PU)泡棉、聚乙烯泡棉、氯丁橡膠、聚苯乙烯泡沫塑料、三元乙丙橡膠以及乙烯樹脂等。例如,緩沖材料選擇聚苯乙烯泡沫塑料,該塑料具有閉孔結(jié)構(gòu),密度小,重量輕,機(jī)械強(qiáng)度好,緩沖性能優(yōu)異,加工性好,溫度適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn),非常適合用作本實(shí)施例的緩沖材料。

      具體地,例如,所述緩沖材料可以選擇泡棉。可以理解為,所述第一擠壓部140、第二擠壓部141均為泡棉構(gòu)成的泡棉管。泡棉管在第一轉(zhuǎn)軸130和第二轉(zhuǎn)軸131上,可以是相互貼著且并列設(shè)置的,所述泡棉管壓縮產(chǎn)生的彈力可以用來(lái)為預(yù)粘貼的黏膠層提供預(yù)緊力。所述泡棉管壓縮產(chǎn)生的彈力可以根據(jù)粘貼所述黏膠層的最佳預(yù)緊力進(jìn)行匹配。具體的調(diào)整所述彈力的方式可以是:通過(guò)調(diào)整泡棉的密度以及上述的第一支撐部120和第二支撐部121之間的間隙寬度以控制泡棉產(chǎn)生的彈力。泡棉具有使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一系列優(yōu)點(diǎn),非常適合作為本實(shí)施例中的緩沖材料。

      在本實(shí)施例中,所述第一轉(zhuǎn)軸130和/或第二轉(zhuǎn)軸131可以是,但不限于金屬棒、玻璃棒、木棒以及塑料棒等。所述第一轉(zhuǎn)軸130除了可以用于帶動(dòng)承載的所述第一擠壓部140轉(zhuǎn)動(dòng)外,還用于固定第一擠壓部140,避免第一擠壓部140因彎曲形變,而影響粘貼效果。所述第二轉(zhuǎn)軸131可以是和第一轉(zhuǎn)軸130結(jié)構(gòu)相同、達(dá)到的技術(shù)效果也相同或相似的轉(zhuǎn)軸。

      具體地,所述第一轉(zhuǎn)軸130、第二轉(zhuǎn)軸131可以均為金屬棒,所述金屬棒可以是鐵棒或銅棒或鋼棒等。例如所述金屬棒為圓鋼制成的鋼棒,圓鋼外型光圓,無(wú)紋無(wú)肋,在本實(shí)施例中作為轉(zhuǎn)軸時(shí),不易形變,可以減小轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與支撐部的摩擦阻力。

      請(qǐng)參照?qǐng)D1,在本實(shí)施例中,所述輔助粘貼裝置100還包括多個(gè)固定件。所述固定件用于將所述第一支撐部120、第二支撐部121、第三支撐部122以及第四支撐部123固定在所述底座110上。所述固定件可以是螺釘或螺栓。

      請(qǐng)參照?qǐng)D1,在本實(shí)施例中,所述底座110上設(shè)置有多個(gè)螺紋孔,所述第一支撐部120、第二支撐部121、第三支撐部122以及第四支撐部123的一端均設(shè)置有供所述螺釘或螺栓穿過(guò)的條形孔,所述螺紋孔與所述螺釘或螺栓相配合。另一端均設(shè)置有供所述第一轉(zhuǎn)軸130或第二轉(zhuǎn)軸131轉(zhuǎn)動(dòng)的盲孔124。

      具體地,所述第一支撐部120、第二支撐部121、第三支撐部122以及第四支撐部123可以均為L(zhǎng)狀支撐部,所述第一支撐部120和第四支撐部123的形狀結(jié)構(gòu)以及達(dá)到的技術(shù)效果可以相同或相似,第二支撐部121和第三支撐部122的形狀結(jié)構(gòu)以及達(dá)到的技術(shù)效果可以相同或相似。所述第一支撐部120和第二支撐部121可以呈對(duì)稱設(shè)置在所述底座110上,所述第三支撐部122和第四支撐部123分別與第一支撐部120、第二支撐部121配合。對(duì)于處在所述底座110同一端的所述兩個(gè)L狀支撐部而言,所述兩個(gè)L狀支撐部用于固定在所述底座110上的部分的自由端相遠(yuǎn)離,設(shè)置有所述盲孔124的部分相靠近。所述第一轉(zhuǎn)軸130的兩端可以直接容置在所述第一支撐部120和第三支撐部122上的盲孔124中,所述第二轉(zhuǎn)軸131的兩端可以直接被容置在所述第二支撐部121和第四支撐部123的盲孔124中,所述第一轉(zhuǎn)軸130、第二轉(zhuǎn)軸131通過(guò)盲孔124可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

      所述條形孔設(shè)置在所述L狀支撐部上的一端,以供所述螺釘或螺栓穿過(guò)進(jìn)而固定該L狀支撐部。在所述底座110上安裝了所述L狀支撐部后,所述條形孔的延伸方向可以與所述底座110的寬度方向一致。所述條形孔除了用于配合所述螺紋孔和螺釘(或螺栓)以固定L狀支撐部外,還用于調(diào)節(jié)在所述底座110同一側(cè)的兩個(gè)L狀支撐部之間的間隙寬度。例如,需要調(diào)節(jié)所述第一擠壓部140和第二擠壓部141之間的預(yù)緊力時(shí),首先松動(dòng)固定件,以使所述L狀支撐部能夠沿著條形孔移動(dòng),根據(jù)需要調(diào)整兩個(gè)所述L狀支撐部之間的間隙寬度以改變第一擠壓部140和第二擠壓部141之間的預(yù)緊力。具體調(diào)節(jié)預(yù)緊力的方式可以是:通過(guò)縮短所述間隙寬度以增大預(yù)緊力,或者增大所述間隙寬度進(jìn)而減小預(yù)緊力。

      在本實(shí)施例中或其他實(shí)施例中,可以在所述盲孔124中設(shè)置軸承。所述第一轉(zhuǎn)軸130的兩端可以經(jīng)由軸承分別與對(duì)應(yīng)的第一支撐部120、第三支撐部122轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二轉(zhuǎn)軸131與第一轉(zhuǎn)軸130類似,在此不做具體描述。通過(guò)設(shè)置軸承可以減小第一轉(zhuǎn)軸130和第二轉(zhuǎn)軸131在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與對(duì)應(yīng)的支撐部之間的摩擦阻力。

      需要說(shuō)明的是,在本實(shí)用新型的描述中,單獨(dú)出現(xiàn)的支撐部可以代表第一支撐部120、第二支撐部121、第三支撐部122以及第四支撐部123中的至少一個(gè)。

      在使用所述輔助粘貼裝置100時(shí),可以參照?qǐng)D3,是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的使用輔助粘貼裝置100時(shí)的示意圖。所述第一擠壓部140和第二擠壓部141預(yù)留有第一空隙。所述黏膠層可以是,但不限于膠帶、絕緣導(dǎo)熱層151(比如,所述絕緣導(dǎo)熱層151可以是一種導(dǎo)熱硅膠片),所述絕緣導(dǎo)熱層151的一面或兩面涂布有黏膠。所述工件可以是,但不限于塑料板、液冷扁管150。

      具體地,例如,所述工件為需要粘貼絕緣導(dǎo)熱層151的液冷扁管150。首先,揭開(kāi)絕緣導(dǎo)熱層151背面的離型紙,將絕緣導(dǎo)熱層151居中平整地?cái)[放在所述第一擠壓部140和第二擠壓部141上方,并使有粘黏膠的一面朝上;然后將液冷扁管150放置在所述絕緣導(dǎo)熱層151的上方,且所述液冷扁管150正對(duì)所述第一空隙;沿著所述第一空隙,垂直地將液冷扁管150扣入到所述第一空隙中,于此同時(shí),在摩擦力的作用下,第一擠壓部140、第二擠壓部141分別帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸130和第二轉(zhuǎn)軸131,使所述第一擠壓部140、第二擠壓部141、第一轉(zhuǎn)軸130以及第二轉(zhuǎn)軸131同時(shí)繞各自的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),所述絕緣導(dǎo)熱層151在液冷扁管150的推動(dòng)下,并在所述第一擠壓部140、第二擠壓部141擠壓力作用下,由下至上地貼合在所述液冷扁管150的兩側(cè)。

      請(qǐng)參照?qǐng)D4,是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的使用輔助粘貼裝置100時(shí)的示意圖。在本實(shí)施例中,利用第一擠壓部140和第二擠壓部141之間的擠壓力由下而上地將絕緣導(dǎo)熱層151與液冷扁管150之間的空氣排出,同時(shí)使絕緣導(dǎo)熱層151平整地粘貼在液冷扁管150的兩側(cè),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣導(dǎo)熱層151地快速,緊密的粘貼。

      第二實(shí)施例:

      請(qǐng)參照?qǐng)D5,是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的使用輔助粘貼裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。第二實(shí)施例提供的輔助粘貼裝置100其形狀構(gòu)造、工作原理及取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例提供的基本相同,區(qū)別在于第二實(shí)施例中增加了兩個(gè)轉(zhuǎn)軸以及與轉(zhuǎn)軸相配合的擠壓部,使所述輔助粘貼裝置100的粘貼效果更好。

      具體地,請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D6和圖7,圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的輔助粘貼裝置100相對(duì)于圖5的俯視圖,圖7是圖6中的I-I截面剖視圖。在第二實(shí)施例中,所述輔助粘貼裝置100還包括第三轉(zhuǎn)軸132、第四轉(zhuǎn)軸133以及分別與第三轉(zhuǎn)軸132和第四轉(zhuǎn)軸133相配合的第三擠壓部142和第四擠壓部143。所述第三轉(zhuǎn)軸132設(shè)置在所述第一支撐部120和第三支撐部122上,且位于第一轉(zhuǎn)軸130和底座110之間;所述第四轉(zhuǎn)軸133設(shè)置在第二支撐部121和第四支撐部123上,且位于第二轉(zhuǎn)軸131和所述底座110之間。所述第三擠壓部142和第四擠壓部143之間預(yù)留有可容納所述液冷扁管150的第二空隙。在粘貼所述絕緣導(dǎo)熱層151時(shí),所述液冷扁管150經(jīng)由第一空隙和第二空隙,利用第一擠壓部140、第二擠壓部141、第三擠壓部142以及第四擠壓部143擠壓絕緣導(dǎo)熱層151,使絕緣導(dǎo)熱層151的粘貼效果更好。

      第三實(shí)施例:

      請(qǐng)參照?qǐng)D8,是為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的輔助粘貼裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。第三實(shí)施例提供的輔助粘貼裝置100其形狀構(gòu)造、工作原理及取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例提供的基本相同。區(qū)別在于,在第三實(shí)施例中,所述第一擠壓部140包括多個(gè)并列設(shè)置的第一擠壓?jiǎn)卧?;所述第二擠壓部141包括多個(gè)并列設(shè)置的與所述第一擠壓?jiǎn)卧嗯浜系牡诙D壓?jiǎn)卧鄠€(gè)所述第一擠壓?jiǎn)卧?、第二擠壓?jiǎn)卧灰慌浜弦孕纬伤龅谝豢障丁K龅谝粩D壓?jiǎn)卧虻诙D壓?jiǎn)卧梢岳斫鉃樨炌ǖ那驙罱Y(jié)構(gòu)(或球狀單元),即所述第一擠壓部140或第二擠壓部141為多個(gè)并列的球狀單元組成的管狀結(jié)構(gòu)。第三實(shí)施例中的輔助粘貼裝置100適用于粘貼曲面狀的液冷扁管150,可以使曲面狀的液冷扁管150的粘貼效果更好。

      本實(shí)用新型還提供一種包括了上述實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)輔助粘貼裝置100的系統(tǒng),該系統(tǒng)用于向上述的工件上粘貼上述的黏膠層。所述系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)粘貼工序的自動(dòng)化,有利于大規(guī)模的粘貼,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

      綜上所述,本實(shí)用新型提供一種輔助粘貼裝置及系統(tǒng)。所述輔助粘貼裝置包括底座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一擠壓部以及第二擠壓部。所述第一擠壓部、第二擠壓部分別套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上且均由緩沖材料構(gòu)成,所述第一擠壓部、第二擠壓部之間形成了用于容納工件的空隙,所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸經(jīng)由支撐部與所述底座固定且可轉(zhuǎn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用所述輔助粘貼裝置向工件粘貼黏膠層時(shí),所述工件從所述空隙扣入,所述第一擠壓部、第二擠壓部可對(duì)工件和預(yù)粘貼的黏膠成層從下至上地進(jìn)行擠壓,從而使被粘貼的黏膠層無(wú)褶皺、無(wú)氣泡。所述輔助粘貼裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,粘貼效率高,便于實(shí)現(xiàn)粘貼工序的自動(dòng)化,有利于量產(chǎn)。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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