本實(shí)用新型涉及機(jī)腳橡膠圈結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)腳橡膠圈結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中不可避免地存在著不同程度上的振動現(xiàn)象，容易對機(jī)械設(shè)備造成損壞，而機(jī)腳橡膠圈結(jié)構(gòu)通常是為了減少機(jī)械振動對機(jī)器、結(jié)構(gòu)或儀表設(shè)備正常工作的影響而采取的措施。目前機(jī)腳橡膠圈結(jié)構(gòu)大都存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，減振效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理且減振效果好的機(jī)腳橡膠圈結(jié)構(gòu)。

其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種機(jī)腳橡膠圈結(jié)構(gòu)，它包括橡膠圈本體和緩沖件，所述橡膠圈本體包括橡膠圈帽蓋、橡膠圈頸部和橡膠圈主體部，所述橡膠圈帽蓋包括圓環(huán)頂面和設(shè)于圓環(huán)頂面上的圓弧過渡面，所述橡膠圈帽蓋下端設(shè)有所述橡膠圈頸部，所述橡膠圈頸部下方設(shè)有所述橡膠圈主體部，所述橡膠圈本體下端設(shè)有所述緩沖件，所述緩沖件下端設(shè)有扁平的圓柱狀摩擦墊，所述橡膠圈本體的中心開設(shè)有一沿橡膠圈本體軸向延伸的通孔，所述通孔為階梯狀通孔，所述橡膠圈本體的橡膠圈主體部外壁周向設(shè)有至少一個緩沖圈。

較佳的，所述緩沖件為螺紋結(jié)構(gòu)式緩沖件。

較佳的，所述緩沖件為彈性件。

較佳的，所述圓柱狀摩擦墊底面設(shè)有摩擦紋。

較佳的，所述橡膠圈本體為丁苯橡膠或者順丁橡膠或者異戊橡膠。

較佳的，所述圓柱狀摩擦墊為金屬橡膠制成。

較佳的，所述緩沖件和圓柱狀摩擦墊的高度比為1：1。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過采用機(jī)腳橡膠圈結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，減振效果好；橡膠圈本體的橡膠圈主體部外壁周向設(shè)有至少一個緩沖圈，可以保證良好的緩沖效果；緩沖件為螺紋結(jié)構(gòu)式緩沖件，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，緩沖效果好；橡膠圈本體為丁苯橡膠或者順丁橡膠或者異戊橡膠，可以使得橡膠圈本體的耐磨性好且耐老化；圓柱狀摩擦墊為金屬橡膠制成，可以保證圓柱狀摩擦墊的強(qiáng)度和彈性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1. 橡膠圈本體，2. 緩沖件，3. 橡膠圈帽蓋，4. 橡膠圈頸部，5. 橡膠圈主體部，6. 圓環(huán)頂面，7. 圓弧過渡面，8. 圓柱狀摩擦墊，9. 通孔，10. 緩沖圈。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種機(jī)腳橡膠圈結(jié)構(gòu)，它包括橡膠圈本體1和緩沖件2，所述橡膠圈本體1包括橡膠圈帽蓋3、橡膠圈頸部4和橡膠圈主體部5，所述橡膠圈帽蓋3包括圓環(huán)頂面6和設(shè)于圓環(huán)頂面6上的圓弧過渡面7，所述橡膠圈帽蓋3下端設(shè)有橡膠圈頸部4，所述橡膠圈頸部4下方設(shè)有橡膠圈主體部5，所述橡膠圈本體1下端設(shè)有緩沖件2，所述緩沖件2下端設(shè)有扁平的圓柱狀摩擦墊8，所述橡膠圈本體1的中心開設(shè)有一沿橡膠圈本體1軸向延伸的通孔9，所述通孔9為階梯狀通孔，所述橡膠圈本體1的橡膠圈主體部5外壁周向設(shè)有2個緩沖圈10。

所述緩沖件2為螺紋結(jié)構(gòu)式緩沖件。所述緩沖件2為彈性件。所述圓柱狀摩擦墊8底面設(shè)有摩擦紋。所述橡膠圈本體1為丁苯橡膠。所述圓柱狀摩擦墊8為金屬橡膠制成。所述緩沖件2和圓柱狀摩擦墊8的高度比為1：1。

在實(shí)施過程中，將機(jī)械設(shè)備的機(jī)腳設(shè)于機(jī)腳橡膠圈結(jié)構(gòu)的通孔9內(nèi)，即可達(dá)到較好的減振效果。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型覆蓋的范圍內(nèi)。