本實(shí)用新型涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動(dòng)指示軸承。

背景技術(shù)：

滾動(dòng)體軸承是支撐水泵轉(zhuǎn)子部件的重要零部件，與水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有十分密切的關(guān)系。水泵轉(zhuǎn)子部件在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中也帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，并造成軸承的振動(dòng)。當(dāng)水泵運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，譬如主軸撓度過(guò)大、聯(lián)軸器不對(duì)中、葉輪不平衡、汽蝕和偏工況等現(xiàn)象，通常也會(huì)引起軸承的振動(dòng)烈度加大，嚴(yán)重時(shí)甚至造成軸承失效，引發(fā)停機(jī)等嚴(yán)重的運(yùn)行事故。

為了及時(shí)觀察和發(fā)現(xiàn)水泵軸承振動(dòng)烈度過(guò)高的現(xiàn)象并及時(shí)提醒現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行人工干預(yù)和維護(hù)修理，公知的技術(shù)手段通常使用振動(dòng)傳感器等專(zhuān)業(yè)設(shè)備在線監(jiān)測(cè)軸承振動(dòng)速度或加速度的變化，并使用通訊網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)記錄軸承振動(dòng)速度或加速度變化情況，一旦振動(dòng)速度或加速度上升到某個(gè)閾值，即觸發(fā)報(bào)警。但是，這一技術(shù)手段具有成本較高、現(xiàn)場(chǎng)安裝部署要求高、環(huán)境適應(yīng)能力有限等缺點(diǎn)。

因此，有必要提供一種新的振動(dòng)指示軸承解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、安裝方便且穩(wěn)定可靠的振動(dòng)指示軸承。

本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)指示軸承，包括軸承本體和設(shè)置于所述軸承本體頂部的振動(dòng)指示機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)指示機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的托盤(pán)和若干圓球，所述托盤(pán)包括位于中心的收容槽及環(huán)設(shè)于所述收容槽的臺(tái)階部，所述臺(tái)階部包括若干自所述收容槽的外緣延伸形成且豎直高度逐漸升高的若干臺(tái)階層，所述圓球收容于所述收容槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述軸承本體包括外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和端蓋，所述端蓋、外圈及內(nèi)圈依次嵌套設(shè)置且其三者同軸心，所述外圈及內(nèi)圈間隔設(shè)置，所述滾動(dòng)體夾設(shè)與所述外圈和所述內(nèi)圈之間的間隔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述臺(tái)階層的數(shù)目為1至5層。

優(yōu)選的，所述圓球?yàn)榭招幕驅(qū)嵭牡慕饘偾颉?/p>

優(yōu)選的，所述圓球的直徑為0.1毫米至5毫米。

優(yōu)選的，所述托盤(pán)通過(guò)焊接或膠黏的方式固定于所述端蓋。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的振動(dòng)指示軸承采用焊接或黏貼的方式加裝簡(jiǎn)單的托盤(pán)和圓球，不同振動(dòng)烈度下對(duì)應(yīng)的圓球運(yùn)動(dòng)遷移效果可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)定，因此成本低廉，易于安裝，環(huán)境適應(yīng)性和可靠性較好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的振動(dòng)指示軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型提供的振動(dòng)指示軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。所述振動(dòng)指示軸承100包括軸承本體1和設(shè)置于所述軸承本體1頂部的振動(dòng)指示機(jī)構(gòu)2。

所述振動(dòng)指示機(jī)構(gòu)2包括水平設(shè)置的托盤(pán)21和若干圓球22，所述托盤(pán)21包括位于中心的收容槽211及環(huán)設(shè)于所述收容槽211的臺(tái)階部212，所述臺(tái)階部212包括若干自所述收容槽211的外緣延伸形成且豎直高度逐漸升高的若干臺(tái)階層，所述圓球22收容于所述收容槽211內(nèi)。

所述軸承本體1包括外圈11、內(nèi)圈12、滾動(dòng)體13和端蓋14，所述端蓋14、外圈11及內(nèi)圈12依次嵌套設(shè)置且其三者同軸心，所述外圈11及內(nèi)圈12間隔設(shè)置，所述滾動(dòng)體13夾設(shè)與所述間隔內(nèi)。

所述臺(tái)階層的數(shù)目為1至5層。

所述圓球22為空心或?qū)嵭牡慕饘偾颍凰鰣A球22的直徑為0.1毫米至5毫米。

所述托盤(pán)21通過(guò)焊接或膠黏的方式固定于所述端蓋14。

工作時(shí)，當(dāng)軸承本體1振動(dòng)烈度很低時(shí)，所述圓球22維持在所述收容槽211內(nèi)，無(wú)法運(yùn)動(dòng)至所述臺(tái)階層；一旦所述軸承本體1振動(dòng)烈度較高時(shí)，所述圓球22從所述收容槽211向邊緣的臺(tái)階層運(yùn)動(dòng)并遷移至臺(tái)階層，而振動(dòng)烈度越大所述圓球22就越往邊緣偏移，從而近似指示振動(dòng)烈度。

振動(dòng)烈度越大所述圓球22越往較高的臺(tái)階運(yùn)動(dòng)并停留，通過(guò)觀察各所述臺(tái)階層停留的所述圓球22數(shù)目即可大致判斷所述軸承本體1的大小。

而振動(dòng)烈度的高低，可以在水泵出廠測(cè)試或者水泵現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收完成后進(jìn)行初始值的標(biāo)定。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的振動(dòng)指示軸承采用焊接或黏貼的方式加裝簡(jiǎn)單的托盤(pán)和圓球，不同振動(dòng)烈度下對(duì)應(yīng)的圓球運(yùn)動(dòng)遷移效果可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)定，因此成本低廉，易于安裝，環(huán)境適應(yīng)性和可靠性較好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。