本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)用水帶技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種涂塑水帶。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的涂塑水帶，是用于傳統(tǒng)的涂塑水帶，是用在農(nóng)業(yè)上的，因此使用環(huán)境相對(duì)較為惡劣，并且在使用的時(shí)候因?yàn)槭褂玫耐恋胤秶^大，需要將涂塑水帶進(jìn)行拉扯，而且因?yàn)榫嚯x越大，對(duì)涂塑水帶的拉扯力就越大，而傳統(tǒng)的涂塑水帶的抗拉能力較差，因此容易導(dǎo)致涂塑水帶的變形，從而影響使用壽命，并且涂塑水帶的外壁使直接與地面接觸，因此在使用時(shí)，導(dǎo)致對(duì)涂塑水帶外壁的磨損，降低使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗拉強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的涂塑水帶。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種涂塑水帶，包括涂塑水帶本體，其特征是：所述涂塑水帶本體包括內(nèi)承壓層、加強(qiáng)層和外保護(hù)層,加強(qiáng)層置于內(nèi)承壓層和外保護(hù)層之間，加強(qiáng)層嵌于內(nèi)承壓層外壁上，加強(qiáng)層包括若干網(wǎng)孔，該網(wǎng)孔包括第一網(wǎng)線、第二網(wǎng)線、第三網(wǎng)線和第四網(wǎng)線，第一網(wǎng)線一端與第二網(wǎng)線一端連接，第一網(wǎng)線另一端與第四網(wǎng)線連接，第二網(wǎng)線另一端與第三網(wǎng)線一端連接，第三網(wǎng)線另一端與第四網(wǎng)線另一端連接，第一網(wǎng)線與第三網(wǎng)線相平行，第二網(wǎng)線與第四網(wǎng)線相平行，第一網(wǎng)線和第三網(wǎng)線之間的間距在2mm-4mm之間，第二網(wǎng)線和第四網(wǎng)線之間的間距在2mm-4mm之間，所述第一網(wǎng)線、第二網(wǎng)線、第三網(wǎng)線和第四網(wǎng)線均為若干滌綸絲纏繞而成，滌綸絲條數(shù)為10-15條之間，加強(qiáng)層嵌于內(nèi)承壓層的外壁上形成有菱形狀的限位凸起。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，涂塑水帶本體包括內(nèi)承壓層、加強(qiáng)層和外保護(hù)層,加強(qiáng)層置于內(nèi)承壓層和外保護(hù)層之間，加強(qiáng)層嵌于內(nèi)承壓層外壁上，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，保證了各部分之間連接配合的穩(wěn)定，并且加強(qiáng)層包括若干網(wǎng)孔，該網(wǎng)孔包括第一網(wǎng)線、第二網(wǎng)線、第三網(wǎng)線和第四網(wǎng)線，第一網(wǎng)線一端與第二網(wǎng)線一端連接，第一網(wǎng)線另一端與第四網(wǎng)線連接，第二網(wǎng)線另一端與第三網(wǎng)線一端連接，第三網(wǎng)線另一端與第四網(wǎng)線另一端連接，通過(guò)第一網(wǎng)線、第二網(wǎng)線、第三網(wǎng)線和第四網(wǎng)線依次首尾相連，形成的網(wǎng)孔能夠使加強(qiáng)層減小受力范圍，使得在受力時(shí)的作用點(diǎn)均在網(wǎng)孔的連接條上，而加強(qiáng)層由多個(gè)網(wǎng)孔組成，從而分散了作用力，則保證了抗拉扯能力，并且第一網(wǎng)線與第三網(wǎng)線相平行，第二網(wǎng)線與第四網(wǎng)線相平行，使得網(wǎng)孔所形成的結(jié)構(gòu)為菱形狀，菱形狀結(jié)構(gòu)的拉扯恢復(fù)能力強(qiáng)，從而進(jìn)一步增加了抗拉扯能力，并且第一網(wǎng)線和第三網(wǎng)線之間的間距在2mm-4mm之間，第二網(wǎng)線和第四網(wǎng)線之間的間距在2mm-4mm之間，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置第一網(wǎng)線和第三網(wǎng)線之間的間距以及第二網(wǎng)線和第四網(wǎng)線之間的間距，在保證網(wǎng)孔的疏密程度，從而在保證抗拉強(qiáng)度的同時(shí)節(jié)省了資源，進(jìn)一步的第一網(wǎng)線、第二網(wǎng)線、第三網(wǎng)線和第四網(wǎng)線均為若干滌綸絲纏繞而成，滌綸絲條數(shù)為10-15條之間，則增加了各連接條的強(qiáng)度，并且該加強(qiáng)層嵌于內(nèi)承壓層的外壁上形成有菱形狀的限位凸起，限位凸起則可以為各連接條提供一個(gè)阻隔力，從而減小了網(wǎng)孔的形變范圍，進(jìn)而保證了網(wǎng)孔的抗拉扯能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外保護(hù)層的外壁上以及內(nèi)承壓層的外壁上均設(shè)有若干加強(qiáng)筋，兩相鄰加強(qiáng)筋之間的間距相等且間距在2mm-4mm之間，兩加強(qiáng)筋之間形成有支撐槽，所述支撐槽包括槽底和槽內(nèi)壁，槽底和槽內(nèi)壁之間設(shè)有支撐緩沖區(qū)，緩沖區(qū)呈圓弧狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外保護(hù)層的外壁上以及內(nèi)承壓層的外壁上均設(shè)有若干加強(qiáng)筋，通過(guò)設(shè)有的加強(qiáng)筋，增加了外保護(hù)層以及內(nèi)承壓層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且兩相鄰加強(qiáng)筋之間的間距相等且間距在2mm-4mm之間，使得兩加強(qiáng)筋之間形成有支撐槽，支撐槽的形成有助于為外保護(hù)層提供支撐效果，以及為內(nèi)承壓層提供抗水壓的良好效果，從而進(jìn)一步增加了對(duì)外保護(hù)層以及內(nèi)承壓層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，支撐槽包括槽底和槽內(nèi)壁，槽底和槽內(nèi)壁之間設(shè)有支撐緩沖區(qū)，支撐緩沖區(qū)呈圓弧狀，通過(guò)在槽底和槽內(nèi)壁之間設(shè)有的支撐緩沖區(qū)，并且支撐緩沖區(qū)呈圓弧狀，一方面，設(shè)置的支撐緩沖區(qū)便可以提供緩沖支撐的效果，另一方面，圓弧狀結(jié)構(gòu)的支撐緩沖區(qū)，圓弧狀結(jié)構(gòu)的彈性支撐效果則進(jìn)一步增加。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外保護(hù)層與內(nèi)承壓層接觸面上設(shè)有用于限位凸起相配合的安放槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外保護(hù)層與內(nèi)承壓層接觸面上設(shè)有用于限位凸起相配合的安放槽，通過(guò)在外保護(hù)層上與內(nèi)承壓層接觸面上設(shè)有用于限位凸起相配合的安放槽，通過(guò)安放槽的設(shè)置，使得外保護(hù)層更好的與限位凸起接觸并且與內(nèi)承壓層更好的接觸，使得接觸更加充分，并且通過(guò)充分的接觸，使得外保護(hù)層保護(hù)的更充分，從而保證單位面積內(nèi)承受的程度變大，從而使得整體承壓能力變強(qiáng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外保護(hù)層和內(nèi)承壓層均為橡膠材質(zhì)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外保護(hù)層和內(nèi)承壓層均為橡膠材質(zhì)，橡膠具有一定的韌性，從而對(duì)外保護(hù)層和內(nèi)承壓層進(jìn)行良好的強(qiáng)度增強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種涂塑水帶實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種涂塑水帶實(shí)施例的加強(qiáng)層的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種涂塑水帶實(shí)施例的圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-外保護(hù)層，2-加強(qiáng)層置，20-網(wǎng)孔，201-第一網(wǎng)線，202-第二網(wǎng)線，203-第三網(wǎng)線，204-第四網(wǎng)線，3-內(nèi)承壓層，30-限位凸起，31-加強(qiáng)筋，32-支撐槽，33-支撐緩沖區(qū)。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種涂塑水帶實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種涂塑水帶，包括涂塑水帶本體，涂塑水帶本體包括內(nèi)承壓層3、加強(qiáng)層2和外保護(hù)層1,加強(qiáng)層2置于內(nèi)承壓層3和外保護(hù)層1之間，加強(qiáng)層2嵌于內(nèi)承壓層3外壁上，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，保證了各部分之間連接配合的穩(wěn)定，并且加強(qiáng)層2包括若干網(wǎng)孔20，該網(wǎng)孔20包括第一網(wǎng)線201、第二網(wǎng)線202、第三網(wǎng)線203和第四網(wǎng)線204，第一網(wǎng)線201一端與第二網(wǎng)線202一端連接，第一網(wǎng)線201另一端與第四網(wǎng)線204連接，第二網(wǎng)線202另一端與第三網(wǎng)線203一端連接，第三網(wǎng)線203另一端與第四網(wǎng)線204另一端連接，通過(guò)第一網(wǎng)線201、第二網(wǎng)線202、第三網(wǎng)線203和第四網(wǎng)線204依次首尾相連，形成的網(wǎng)孔20能夠使加強(qiáng)層2減小受力范圍，使得在受力時(shí)的作用點(diǎn)均在網(wǎng)孔20的連接條上，而加強(qiáng)層2由多個(gè)網(wǎng)孔20組成，從而分散了作用力，則保證了抗拉扯能力，并且第一網(wǎng)線201與第三網(wǎng)線203相平行，第二網(wǎng)線202與第四網(wǎng)線204相平行，使得網(wǎng)孔20所形成的結(jié)構(gòu)為菱形狀，菱形狀結(jié)構(gòu)的拉扯恢復(fù)能力強(qiáng)，從而進(jìn)一步增加了抗拉扯能力，并且第一網(wǎng)線201和第三網(wǎng)線203之間的間距在2mm-4mm之間，第二網(wǎng)線202和第四網(wǎng)線204之間的間距在2mm-4mm之間，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置第一網(wǎng)線201和第三網(wǎng)線203之間的間距以及第二網(wǎng)線202和第四網(wǎng)線204之間的間距，在保證網(wǎng)孔20的疏密程度，從而在保證抗拉強(qiáng)度的同時(shí)節(jié)省了資源，進(jìn)一步的第一網(wǎng)線201、第二網(wǎng)線202、第三網(wǎng)線203和第四網(wǎng)線204均為若干滌綸絲纏繞而成，滌綸絲條數(shù)為10-15條之間，則增加了各連接條的強(qiáng)度，并且該加強(qiáng)層2嵌于內(nèi)承壓層3的外壁上形成有菱形狀的限位凸起30，限位凸起30則可以為各連接條提供一個(gè)阻隔力，從而減小了網(wǎng)孔20的形變范圍，進(jìn)而保證了網(wǎng)孔20的抗拉扯能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，外保護(hù)層1的外壁上以及內(nèi)承壓層3的外壁上均設(shè)有若干加強(qiáng)筋31，通過(guò)設(shè)有的加強(qiáng)筋31，增加了外保護(hù)層1以及內(nèi)承壓層3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且兩相鄰加強(qiáng)筋31之間的間距相等且間距在2mm-4mm之間，使得兩加強(qiáng)筋31之間形成有支撐槽32，支撐槽32的形成有助于為外保護(hù)層1提供支撐效果，以及為內(nèi)承壓層3提供抗水壓的良好效果，從而進(jìn)一步增加了對(duì)外保護(hù)層1以及內(nèi)承壓層3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，支撐槽包括槽底和槽內(nèi)壁，槽底和槽內(nèi)壁之間設(shè)有支撐緩沖區(qū)33，支撐緩沖區(qū)33呈圓弧狀，通過(guò)在槽底和槽內(nèi)壁之間設(shè)有的支撐緩沖區(qū)33，并且支撐緩沖區(qū)33呈圓弧狀，一方面，設(shè)置的支撐緩沖區(qū)33便可以提供緩沖支撐的效果，另一方面，圓弧狀結(jié)構(gòu)的支撐緩沖區(qū)33，圓弧狀結(jié)構(gòu)的彈性支撐效果則進(jìn)一步增加。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，外保護(hù)層1與內(nèi)承壓層3接觸面上設(shè)有用于限位凸起30相配合的安放槽，通過(guò)在外保護(hù)層1上與內(nèi)承壓層3接觸面上設(shè)有用于限位凸起30相配合的安放槽，通過(guò)安放槽的設(shè)置，使得外保護(hù)層1更好的與限位凸起30接觸并且與內(nèi)承壓層3更好的接觸，使得接觸更加充分，并且通過(guò)充分的接觸，使得外保護(hù)層1保護(hù)的更充分，從而保證單位面積內(nèi)承受的程度變大，從而使得整體承壓能力變強(qiáng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，外保護(hù)層1和內(nèi)承壓層3均為橡膠材質(zhì)，橡膠具有一定的韌性，從而對(duì)外保護(hù)層1和內(nèi)承壓層3進(jìn)行良好的強(qiáng)度增強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。