本實用新型涉及鋁材合成板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防滑鋁材合成板。

背景技術(shù)：

鋁材合成板是一種工業(yè)建材，根據(jù)材質(zhì)的不同用于各個行，鋁材合成板具有優(yōu)良的加工性，穩(wěn)定的表面處理效果，廣泛應(yīng)用在航空，汽車，電子，醫(yī)療和國防等產(chǎn)品中。而對于懸空，需要工作人員踩踏的地方，使用的鋁材合成板必須具有良好的防滑效果，現(xiàn)有的懸空使用的鋁材合成板防滑效果不好，且一般采用焊接固定，拆卸和安裝困難，同時現(xiàn)有的鋁材合成板也不具有減震的效果，因此，設(shè)計一種便于拆卸且具有防滑減震功能的鋁材合成板是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防滑鋁材合成板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防滑鋁材合成板，包括合成板本體，所述合成板本體的一側(cè)安裝有凸起，所述合成板本體的另一側(cè)安裝有凹槽，所述凸起和所述凹槽上均設(shè)置有若干個螺栓孔，所述凸起與所述凹槽配合使用，所述合成板本體的頂部安裝有若干個防滑塊，所述防滑塊兩兩之間形成排水槽，所述合成板本體由底板、加強(qiáng)芯、吸音層和頂板組成，所述加強(qiáng)芯和所述吸音層安裝在所述底板和所述頂板之間，所述防滑塊由支撐塊、移動腔、支撐彈簧、限位擋板和壓縮塊組成，所述頂板的頂部設(shè)置有若干個所述移動腔，所述移動腔的中心處安裝有所述支撐塊，所述支撐塊的頂部安裝有所述支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂部安裝有所述壓縮塊，所述壓縮塊的底端安裝有所述限位擋板，所述限位擋板安裝在所述移動腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述底板、支撐塊、壓縮塊和頂板均為一種鋁合金材料構(gòu)件。

進(jìn)一步的，所述底板、加強(qiáng)芯、吸音層和頂板兩兩之間通過高分子粘接膜在高溫狀態(tài)下粉化粘接。

進(jìn)一步的，所述壓縮塊與頂板的連接處設(shè)置有密封墊圈。

進(jìn)一步的，所述吸音層為一種玻璃纖維吸音棉材料構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種防滑鋁材合成板，將凸起拼接入凹槽內(nèi)，在采用緊固螺栓連接，可以有效保證連接的穩(wěn)定性，同時也便于拆卸，合成板本體的頂部安裝有若干個防滑塊，使其具有良好的防滑效果，同時壓縮塊在壓力的作用下會自動壓縮到移動腔內(nèi)，當(dāng)壓力消失時，在支撐彈簧的作用下恢復(fù)到原來的位置，使其具有良好的減震效果，排水槽的設(shè)置便于水的排放，防止在該合金板表面集聚，造成打滑，加強(qiáng)芯的設(shè)置可以提升該合金板的整體硬度，提升了該合金板的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-合成板本體；2-排水槽；3-凸起；4-防滑塊；5-凹槽；6-螺栓孔；7-底板；8-加強(qiáng)芯；9-吸音層；10-支撐塊10；11-移動腔；12-支撐彈簧；13-限位擋板；14-壓縮塊；15-頂板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種防滑鋁材合成板，包括合成板本體1，合成板本體1的一側(cè)安裝有凸起3，合成板本體1的另一側(cè)安裝有凹槽5，凸起3和凹槽5上均設(shè)置有若干個螺栓孔6，凸起3與凹槽5配合使用，合成板本體1的頂部安裝有若干個防滑塊4，防滑塊4兩兩之間形成排水槽2，合成板本體1由底板7、加強(qiáng)芯8、吸音層9和頂板15組成，加強(qiáng)芯8和吸音層9安裝在底板7和頂板15之間，防滑塊4由支撐塊10、移動腔11、支撐彈簧12、限位擋板13和壓縮塊14組成，頂板15的頂部設(shè)置有若干個移動腔11，移動腔11的中心處安裝有支撐塊10，支撐塊10的頂部安裝有支撐彈簧12，支撐彈簧12的頂部安裝有壓縮塊14，壓縮塊14的底端安裝有限位擋板13，限位擋板13安裝在移動腔11內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述底板7、支撐塊10、壓縮塊14和頂板15均為一種鋁合金材料構(gòu)件，鋁合金材料具有密度低，強(qiáng)度比較高，塑性好和抗蝕好等特點。

進(jìn)一步的，所述底板7、加強(qiáng)芯8、吸音層9和頂板15兩兩之間通過高分子粘接膜在高溫狀態(tài)下粉化粘接，保證連接的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述壓縮塊14與頂板15的連接處設(shè)置有密封墊圈，具有防水的作用。

進(jìn)一步的，所述吸音層9為一種玻璃纖維吸音棉材料構(gòu)件，具有良好的吸音效果。

工作原理：使用時，將凸起3拼接入凹槽5內(nèi)，在采用緊固螺栓連接，可以有效保證連接的穩(wěn)定性，同時也便于拆卸，合成板本體1的頂部安裝有若干個防滑塊4，使其具有良好的防滑效果，同時壓縮塊14在壓力的作用下會自動壓縮到移動腔11內(nèi)，當(dāng)壓力消失時，在支撐彈簧12的作用下恢復(fù)到原來的位置，使其具有良好的減震效果，排水槽2的設(shè)置便于水的排放，防止在該合金板表面集聚，造成打滑，加強(qiáng)芯8的設(shè)置可以提升該合金板的整體硬度，提升了該合金板的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。