實(shí)用新型涉及混凝土攪拌機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種混凝土攪拌機(jī)離合器。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械?；炷翑嚢铏C(jī)通過鋼絲繩連接至傳動(dòng)離合器，傳統(tǒng)上傳動(dòng)離合器主動(dòng)部分和從動(dòng)部分大多為雙圓盤設(shè)計(jì)，離合器的離與合工作中常常會(huì)產(chǎn)生大量熱量，因此離合器的散熱性能和強(qiáng)度對(duì)離合器的使用壽命有著重要影響，摩擦性能的好壞也對(duì)離合器有著不可或缺的重要作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供了一種散熱性好，強(qiáng)度高，摩擦性能好，新型離合裝置的混凝土攪拌機(jī)離合器。

為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種混凝土攪拌器離合器，包括離合器蓋、分離軸盤、膜片彈簧，所述的離合器蓋呈圓狀，包括若干個(gè)通風(fēng)孔、固定加強(qiáng)架、蓋頭、壓盤，所述的通風(fēng)孔對(duì)稱分布，通風(fēng)孔兩側(cè)設(shè)有散熱片，所述的固定加強(qiáng)架設(shè)在所述的蓋頭上，對(duì)稱連接在蓋頭的兩側(cè)，所述的壓盤呈碗狀；所述的分離軸盤通過所述的膜片彈簧與離合器蓋連接，分離軸盤包括接觸板、分離盤，所述的接觸板數(shù)量為2塊，與壓盤兩側(cè)接觸連接，接觸板設(shè)置有摩擦片；所述的膜片彈簧連接離合器蓋和分離軸盤，膜片彈簧設(shè)置有鉚釘，通過鉚釘固定連接。

在上述的一種混凝土攪拌機(jī)離合器中，所述的通風(fēng)孔數(shù)量為4個(gè)，對(duì)稱排列于離合器蓋四周。多個(gè)通風(fēng)孔增強(qiáng)了離合器的散熱性能。

在上述的一種混凝土攪拌機(jī)離合器中，所述的摩擦片為碳纖維摩擦材料。采用該種材料，耐磨性好，提高了離合器整體的摩擦性能。

在上述的一種混凝土攪拌機(jī)離合器中，所述的固定加強(qiáng)架為金屬材質(zhì)。金屬材質(zhì)保證了離合器的整體強(qiáng)度，避免強(qiáng)度過低導(dǎo)致的損壞。

在上述的一種混凝土攪拌機(jī)離合器中，所述的離合器蓋設(shè)有軸套。加設(shè)軸套便于保護(hù)離合器蓋，延長使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，離合器蓋采用多個(gè)通風(fēng)孔的設(shè)計(jì)，減輕了離合器蓋的材料用料，降低了成本，同時(shí)增強(qiáng)了離合器的散熱性能；區(qū)別于傳統(tǒng)離合器的雙圓盤分離裝置，采用膜片彈簧和分離軸盤的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了分離裝置的便捷性，只需控制分離軸盤就能控制離合器的離與合，結(jié)構(gòu)更為簡單，適用性強(qiáng)；設(shè)置固定加強(qiáng)架的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了離合器整體的強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對(duì)將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的圖示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于實(shí)用新型中的實(shí)施例，領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種混凝土攪拌機(jī)離合器，包括離合器蓋1、分離軸盤2、膜片彈簧3，所述的離合器蓋1呈圓狀，包括若干個(gè)通風(fēng)孔4、固定加強(qiáng)架5、蓋頭6、壓盤7，所述的通風(fēng)孔4對(duì)稱分布，通風(fēng)孔4兩側(cè)設(shè)有散熱片8，所述的固定加強(qiáng)架5設(shè)在所述的蓋頭6上，對(duì)稱連接在蓋頭6的兩側(cè)，所述的壓盤7呈碗狀；所述的分離軸盤2通過所述的膜片彈簧3與離合器蓋1連接，分離軸盤2包括接觸板9、分離盤10，所述的接觸板9數(shù)量為2塊，與壓盤7兩側(cè)接觸連接，接觸板9設(shè)置有摩擦片11；所述的膜片彈簧3連接離合器蓋1和分離軸盤2，膜片彈簧3設(shè)置有鉚釘12，通過鉚釘12固定連接。

離合器蓋1呈圓狀，包括若干個(gè)通風(fēng)孔4、固定加強(qiáng)架5、蓋頭6、壓盤7，所述的通風(fēng)孔4對(duì)稱分布，數(shù)量為4個(gè)，對(duì)稱排列于離合器蓋1四周，多個(gè)通風(fēng)孔4增強(qiáng)了離合器蓋1的通風(fēng)散熱性能，且減少了用料，降低了成本，通風(fēng)孔4兩側(cè)設(shè)有散熱片8，所述的固定加強(qiáng)架5設(shè)在所述的蓋頭6上，對(duì)稱連接在蓋頭6的兩側(cè)，固定加強(qiáng)架5為金屬材質(zhì)，增強(qiáng)了整體的強(qiáng)度，避免了因強(qiáng)度過低造成的損壞，所述的壓盤7呈碗狀，離合器蓋1設(shè)有軸套13，增強(qiáng)了離合器蓋1的保護(hù)能力；分離軸盤2通過所述的膜片彈簧3與離合器蓋1連接，本實(shí)用新型采用分離軸盤2與離合器蓋1的設(shè)計(jì)，區(qū)別于傳統(tǒng)的雙圓盤設(shè)計(jì)，使結(jié)構(gòu)更為簡單，操控更為便捷，分離軸盤2包括接觸板9、分離盤10，所述的接觸板9數(shù)量為2塊，與壓盤7兩側(cè)接觸連接，接觸板9設(shè)置有摩擦片11，摩擦片11為碳纖維摩擦材料，采用這種材料使摩擦片11耐磨性更佳，增強(qiáng)了離合器的摩擦性能。

以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改，等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。