本實用新型涉及薄板連接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種異種金屬薄板連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對不同工程機械構(gòu)件的性能提出了更高的要求，由于單一金屬材料性能的局限性，比如單一金屬本身不具備應(yīng)用所需的所有物理、化學(xué)和機械方面的性能，在許多情況下并不能滿足工程使用要求。如果把兩種物理性能上存在較大差異的金屬薄板連接在一起，充分利用材料的固有性能，既可以滿足構(gòu)件的使用性能要求，還可以節(jié)省費用、節(jié)約能源，這就使得異種金屬的連接變得越來越重要。

傳統(tǒng)技術(shù)在連接異種金屬薄板通常采用的方法有焊接、螺栓連接和鉚接，如果待連接的異種金屬薄板，且材板厚度均較薄，并且對連接強度、密封性、表面質(zhì)量(平整、光滑)、承載形式等有特殊要求的話，傳統(tǒng)的螺栓連接或鉚接等常用的連接方法很可能無法單獨滿足要求。焊接連接的強度最高，而對于異種金屬焊接，如果二者熔點相差較大，傳統(tǒng)焊接技術(shù)很難實現(xiàn)，即便改進工藝，仍存在強度不足的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種異種金屬薄板連接結(jié)構(gòu)，具備連接強度高、密封性強、表面質(zhì)量高，且異種金屬薄板之間固定可靠性高和穩(wěn)定強的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)技術(shù)在連接異種金屬薄板通常采用的方法有焊接、螺栓連接和鉚接，如果待連接的異種金屬薄板，且材板厚度均較薄，并且對連接強度、密封性、表面質(zhì)量(平整、光滑)、承載形式等有特殊要求的話，傳統(tǒng)的螺栓連接或鉚接等常用的連接方法很可能無法單獨滿足要求。焊接連接的強度最高，而對于異種金屬焊接，如果二者熔點相差較大，傳統(tǒng)焊接技術(shù)很難實現(xiàn)，即便改進工藝，仍存在強度不足的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種異種金屬薄板連接結(jié)構(gòu)，包括金屬板一和金屬板二，金屬板一位移金屬板二的一端，所述金屬板一的底端設(shè)置有第一放置槽，該第一放置槽的一側(cè)設(shè)置有第一卡槽，所述第一卡槽的一側(cè)設(shè)置有第一凸塊，該第一凸塊的一側(cè)設(shè)置有第二卡槽，所述第二卡槽的一側(cè)設(shè)置有第二凸塊，該第二凸塊的一側(cè)設(shè)置有第一放置板，所述金屬板二頂端的一側(cè)設(shè)置有第二放置槽，該第二放置槽的一側(cè)設(shè)置有第三卡槽，所述第三卡槽的一側(cè)設(shè)置有第三凸塊，該第三凸塊的一側(cè)設(shè)置有第四卡槽，所述第四卡槽的一側(cè)設(shè)置有第四凸塊，該第四凸塊的一側(cè)設(shè)置有第二放置板，所述第一放置板的中部通過第四鉚釘與第二放置槽連接，所述第二放置板的中部通過第一鉚釘與第一放置槽連接，所述第二凸塊的內(nèi)部設(shè)置有第三鉚釘，且第三鉚釘?shù)囊欢素灤┑诙箟K和第三卡槽與金屬板二連接，所述第四凸塊的內(nèi)部設(shè)置有第二鉚釘，且第二鉚釘?shù)囊欢素灤┑谒耐箟K和第三卡槽與金屬板一連接。

優(yōu)選的，所述第一放置板位于第二放置槽的內(nèi)部，第一放置板的大小與第二放置槽的大小相適配，第二放置板位于第一放置槽的內(nèi)部，第二放置板與第一放置槽的大小相適配，該第一放置板和第二放置板的大小相一致，且第一放置板和第二放置板的寬度分別為金屬板一和金屬板二寬度的二分之一。

優(yōu)選的，所述第一凸塊位于第四卡槽的內(nèi)部，第二凸塊位于第三卡槽的內(nèi)部，第三凸塊位于第二卡槽的內(nèi)部，第四凸塊位于第一卡槽的內(nèi)部，且第一凸塊、第二凸塊、第三凸塊和第四凸塊與第四卡槽、第三卡槽、第二卡槽和第一卡槽之間均留有間隙，該間隙的內(nèi)部設(shè)置有密封件。

優(yōu)選的，所述第一放置板與第二放置槽的側(cè)壁之間和第二放置板與第一放置槽的側(cè)壁之間均留有間隙，該間隙的內(nèi)部設(shè)置有焊接液。

優(yōu)選的，所述第一鉚釘、第二鉚釘、第三鉚釘和第四鉚釘?shù)拇笮【嘁恢拢谝汇T釘和第三鉚釘?shù)牟馁|(zhì)與金屬板一的材質(zhì)相一致，且第二鉚釘和第四鉚釘與金屬板二的材質(zhì)相一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過設(shè)置金屬板一上的第一放置槽、第一卡槽、第一凸塊、第二卡槽、第二凸塊和第一放置板與金屬板二、第二放置槽、第三卡槽、第三凸塊、第四卡槽、第四凸塊和第二放置板，達到了增加金屬板一和金屬板二之間連接的牢固性，進而保證了異種金屬板之間連接牢固可靠性，同時保證異種金屬之間連接強度的優(yōu)點，通過設(shè)置密封件與金屬板一和金屬板二之間，達到了保證了金屬板一和金屬板二之間連接密封性的優(yōu)點，通過設(shè)置第一鉚釘、第二鉚釘、第三鉚釘和第四鉚釘對金屬板一和金屬板二進行固定連接，達到了增加金屬板一和金屬板二之間連接的牢固性，進一步保證了異種金屬薄板之間連接穩(wěn)定性的優(yōu)點，通過設(shè)置焊接液于第一放置槽和第二放置板與第二放置槽和第一放置板之間，達到了增加了金屬板一和金屬板二表面連接的穩(wěn)定性，同時，保證了異種金屬薄板連接表面質(zhì)量的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型金屬板一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型金屬板二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1金屬板一、2第一放置槽、3第一卡槽、4第一凸塊、5第二卡槽、6第二凸塊、7第一放置板、8金屬板二、9第二放置槽、10第三卡槽、11第三凸塊、12第四卡槽、13第四凸塊、14第二放置板、15密封件、16第一鉚釘、17第二鉚釘、18第三鉚釘、19第四鉚釘、20焊接液。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種異種金屬薄板連接結(jié)構(gòu)，包括金屬板一1和金屬板二8，金屬板一1位移金屬板二8的一端，金屬板一1的底端設(shè)置有第一放置槽2，該第一放置槽2的一側(cè)設(shè)置有第一卡槽3，第一卡槽3的一側(cè)設(shè)置有第一凸塊4，該第一凸塊4的一側(cè)設(shè)置有第二卡槽5，第二卡槽5的一側(cè)設(shè)置有第二凸塊6，該第二凸塊6的一側(cè)設(shè)置有第一放置板7，金屬板二8頂端的一側(cè)設(shè)置有第二放置槽9，該第二放置槽9的一側(cè)設(shè)置有第三卡槽10，第三卡槽10的一側(cè)設(shè)置有第三凸塊11，該第三凸塊11的一側(cè)設(shè)置有第四卡槽12，第四卡槽12的一側(cè)設(shè)置有第四凸塊13，該第四凸塊13的一側(cè)設(shè)置有第二放置板14，第一凸塊4位于第四卡槽12的內(nèi)部，第二凸塊6位于第三卡槽10的內(nèi)部，第三凸塊11位于第二卡槽5的內(nèi)部，第四凸塊13位于第一卡槽3的內(nèi)部，且第一凸塊4、第二凸塊6、第三凸塊11和第四凸塊13與第四卡槽12、第三卡槽10、第二卡槽5和第一卡槽3之間均留有間隙，該間隙的內(nèi)部設(shè)置有密封件15，第一放置板7位于第二放置槽9的內(nèi)部，第一放置板7的大小與第二放置槽9的大小相適配，第二放置板14位于第一放置槽2的內(nèi)部，第二放置板14與第一放置槽2的大小相適配，該第一放置板7和第二放置板14的大小相一致，且第一放置板7和第二放置板14的寬度分別為金屬板一1和金屬板二8寬度的二分之一，第一放置板7與第二放置槽9的側(cè)壁之間和第二放置板14與第一放置槽2的側(cè)壁之間均留有間隙，該間隙的內(nèi)部設(shè)置有焊接液20，第一放置板7的中部通過第四鉚釘19與第二放置槽9連接，第二放置板14的中部通過第一鉚釘16與第一放置槽2連接，第二凸塊4的內(nèi)部設(shè)置有第三鉚釘18，且第三鉚釘18的一端貫穿第二凸塊6和第三卡槽10與金屬板二8連接，第四凸塊13的內(nèi)部設(shè)置有第二鉚釘17，且第二鉚釘17的一端貫穿第四凸塊13和第三卡槽10與金屬板一1連接，第一鉚釘16、第二鉚釘17、第三鉚釘18和第四鉚釘19的大小均相一致，第一鉚釘16和第三鉚釘18的材質(zhì)與金屬板一1的材質(zhì)相一致，且第二鉚釘17和第四鉚釘19與金屬板二8的材質(zhì)相一致，通過設(shè)置金屬板一1上的第一放置槽2、第一卡槽3、第一凸塊4、第二卡槽5、第二凸塊6和第一放置板7與金屬板二8、第二放置槽9、第三卡槽10、第三凸塊11、第四卡槽12、第四凸塊13和第二放置板14，達到了增加金屬板一1和金屬板二8之間連接的牢固性，進而保證了異種金屬板之間連接牢固可靠性，同時保證異種金屬之間連接強度的優(yōu)點，通過設(shè)置密封件15與金屬板一1和金屬板二8之間，達到了保證了金屬板一1和金屬板二8之間連接密封性的優(yōu)點，通過設(shè)置第一鉚釘16、第二鉚釘17、第三鉚釘18和第四鉚釘19對金屬板一1和金屬板二8進行固定連接，達到了增加金屬板一1和金屬板二8之間連接的牢固性，進一步保證了異種金屬薄板之間連接穩(wěn)定性的優(yōu)點，通過設(shè)置焊接液20于第一放置槽2和第二放置板14與第二放置槽9和第一放置板7之間，達到了增加了金屬板一1和金屬板二8表面連接的穩(wěn)定性，同時，保證了異種金屬薄板連接表面質(zhì)量的優(yōu)點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。