本實用新型涉及到一種塑膠管接頭鋼骨架,特別是一種裝配有塑料定位釘?shù)乃苣z管接頭鋼骨架。
背景技術(shù):
塑膠鋼絲網(wǎng)復(fù)合塑膠管在目前國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中使用范圍較廣,連接各種形狀的管接頭制作,因管接頭形狀特異且變化大,而不能上機(jī)操作,所以,制造管接頭的鋼骨架只有采取機(jī)械加工方法制作,現(xiàn)在制作銷售的塑膠鋼管接頭的鋼骨架,因在注塑機(jī)內(nèi)注塑時應(yīng)保持同心度的精度達(dá)到技術(shù)要求而必須設(shè)置定位釘,在鋼骨架放置注塑機(jī)內(nèi)注塑成型后,經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)各種成型的管接頭內(nèi)的鋼骨架產(chǎn)生銹蝕,這樣,嚴(yán)重降低了整條塑膠鋼管路的使用壽命,并因此造成不好的社會效果和經(jīng)濟(jì)損失,使整條塑膠鋼管路提前很多時間報廢,究其原因,原來是鋼骨架的定位釘有一小點乳頭狀裸露在成形后的塑膠外面,乳頭狀的裸露點生銹后,銹蝕傳到塑膠體內(nèi)的鋼骨架,而使整個鋼骨架產(chǎn)生銹蝕,隨著時間的推移,越來越嚴(yán)重。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服目前塑膠管接頭鋼骨架存在的不足及缺陷,本實用新型提供一種塑料定位釘塑膠管接頭鋼骨架,它能克服鋼定位釘裸露在塑料殼體外而引起銹蝕,繼而引發(fā)整個鋼骨架生銹的致命缺陷。
本實用新型解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:在下料后的鋼板材上,加工沖壓均勻分布的鋼骨架導(dǎo)塑熔孔,并在滾圓機(jī)上滾圓成形,并在接口上施焊,形成塑膠管接頭鋼骨架本體,根據(jù)管路的實際需要,將成形后的塑膠管接頭鋼骨架切割焊接成各種角度的彎頭和各種幾何形狀的異形接頭的塑膠管接頭鋼骨架,將鋼制金屬定位釘除去不再使用,而使用一種新型的塑料定位釘,該種塑料定位釘其結(jié)構(gòu)形狀為在塑料定位釘?shù)南路綖橐粋€長方開口,在開口的兩邊的塑料體上分設(shè)有同樣的倒刺插口,將塑料定位釘?shù)牡勾滩蹇诓迦氲戒摴羌鼙倔w的鋼骨架導(dǎo)塑熔孔內(nèi),在稍加外力后,塑料定位釘?shù)牡勾滩蹇诩催M(jìn)入并通過鋼骨架導(dǎo)塑熔孔,即形成塑料定位釘緊固套與鋼骨架導(dǎo)塑熔孔緊密配合在一起,同時,塑料定位釘?shù)勾滩蹇谏系牡勾谭磳摴羌鼙倔w的內(nèi)邊緊緊地扣緊,使之鋼內(nèi)架與塑料定位釘不再分離開,將裝配有塑料定位釘?shù)匿摴羌芊湃胱⑺苣?nèi)注塑,塑料定位釘能取到鋼骨架在注塑模內(nèi)固定、平衡、定位,同心度保持較高要求不變的效果,在注入塑料顆粒材料到注塑模內(nèi)后,因高溫作用將顆粒的塑料材料和塑料定位釘上部的薄邊翅熔化,而成為一整體,在塑鋼管接頭注塑成形后,其外表以無任何裸露在外的金屬體,并達(dá)到塑鋼管接頭長時間內(nèi)不會生銹。
本實用新型的有益效果是,在各種形狀的塑膠管接頭的外表列任何裸露生銹金屬體,使整條管路外表不會再有生銹點,可成倍增加管路的使用壽命。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明
圖1是本實用新型外觀形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部剖視圖,
圖2是本實用新型塑料定位釘形狀示意圖,
圖 3是圖1的A-A剖視圖,
圖4是本實用新型三通形鋼骨架示意圖,
圖5是本實用新型彎頭形鋼骨架示意圖。
具體實施方式
在圖1中,由鋼板材料在滾圓機(jī)上加工成圓形,并在對接口中焊接,形成鋼骨架本體(1),在沖床上沖孔,形成排列均衡的鋼骨架導(dǎo)塑熔孔(2),根據(jù)實際使用的需要,將鋼骨架本體(1)切割焊接成各種角度的彎接頭,如圖5所示,和各種異形狀的三通接頭,如圖4所示,鋼骨架導(dǎo)塑熔孔(2)的孔內(nèi)均勻間斷安裝插入塑料定位釘(4)。
在圖2中,塑料定位釘(4)在邊沿設(shè)有塑料定位釘邊翅(3),中部為塑料定位釘緊固套(6),下部設(shè)有塑料定位釘下本體開口中(5),外圓為塑料定位釘?shù)勾滩蹇冢?)。
在圖3中,塑料定位釘(4)的塑料定位釘?shù)勾滩蹇冢?)插入到鋼骨架本體(1)的鋼骨架導(dǎo)塑熔孔(2)內(nèi),在塑料定位釘(4)的外部稍加外力,迫使塑料定位釘?shù)勾滩蹇冢?)產(chǎn)生變形,使塑料定位釘下本體開口(5)向內(nèi)收縮變小,而使塑料定位釘?shù)勾滩蹇?7)順利通過鋼骨架導(dǎo)塑熔孔(2)并與塑料定位釘緊固套(6)配合緊固,同時,塑料定位釘?shù)勾滩蹇冢?)的倒刺口反緊扣鋼骨架本體(1)的內(nèi)邊。