本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油添加設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤(rùn)滑油定量加劑裝置。

背景技術(shù)：

潤(rùn)滑油對(duì)于機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)是上必不可少，其具備潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備壽命的功能，現(xiàn)在人們?cè)谑褂脻?rùn)滑油時(shí)，多數(shù)是直接對(duì)其進(jìn)行添加，有時(shí)一部注意就會(huì)添加過(guò)量，進(jìn)而造成潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，且現(xiàn)在存在的加油設(shè)備多數(shù)龐大，不易于攜帶。

因此，我們急需設(shè)計(jì)一種潤(rùn)滑油定量加劑裝置解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種潤(rùn)滑油定量加劑裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種潤(rùn)滑油定量加劑裝置，包括第一筒體，所述第一筒體的內(nèi)腔焊接有第二筒體，第二筒體的側(cè)壁開有一個(gè)通孔，第二筒體與第一筒體之間空腔內(nèi)設(shè)置有單向閥，單向閥的進(jìn)料端置于第二筒體與第一筒體之間空腔內(nèi)，單向閥的出料端嵌在開于第二筒體的側(cè)壁的通孔內(nèi)，第二筒體的內(nèi)腔內(nèi)放置有活塞，活塞上焊接有螺紋桿，螺紋桿遠(yuǎn)離活塞的一端伸至于第二筒體的外部，且螺紋桿位于第二筒體外的一端焊接有把手，螺紋桿上擰有限位螺帽，第一筒體遠(yuǎn)離把手的一端焊機(jī)有頂罩，頂罩的頂部焊接有注油針頭，其中頂罩與第二筒體的內(nèi)腔連通，第一筒體的外壁上焊接有潤(rùn)滑油裝入管，潤(rùn)滑油裝入管與第二筒體與第一筒體之間空腔連通。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的側(cè)壁上雕刻有刻度，相鄰刻度之間相距1cm。

優(yōu)選的，所述活塞包括鋼質(zhì)底板和橡膠塞，橡膠塞通過(guò)螺釘固定在鋼質(zhì)底板上，鋼質(zhì)底板和橡膠塞的橫截面均呈圓形，豎截面均呈矩形。

優(yōu)選的，所述第一筒體和第二筒體的橫截面均呈圓形，豎截面均呈矩形，第二筒體和第一筒體的中軸線位于同一直線上，且第一筒體和第二筒體均采用不銹鋼筒體。

優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑油裝入管上設(shè)置有單向進(jìn)氣閥，且單向進(jìn)氣閥與潤(rùn)滑油裝入管之間可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述單向閥采用鋼球式直通單向閥。

本實(shí)用新型有益效果：該潤(rùn)滑油定量加劑裝置，其集潤(rùn)滑油儲(chǔ)存和潤(rùn)滑油注入與一體，這樣的設(shè)計(jì)使其易于攜帶，且其上還設(shè)置了由螺紋桿和限位螺帽等部件構(gòu)成的定量機(jī)構(gòu)，使用該機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油的定量注入，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，造價(jià)低，易于攜帶，潤(rùn)滑油注入量可控，易于廣泛推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種潤(rùn)滑油定量加劑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種潤(rùn)滑油定量加劑裝置的活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種潤(rùn)滑油定量加劑裝置的螺紋桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1注油針頭、2頂罩、3單向閥、4第一筒體、5第二筒體、6潤(rùn)滑油裝入管、7把手、8限位螺帽、9螺紋桿、10活塞、101橡膠塞、102鋼質(zhì)底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種潤(rùn)滑油定量加劑裝置，包括第一筒體4，第一筒體4的內(nèi)腔焊接有第二筒體5，第二筒體5的側(cè)壁開有一個(gè)通孔，第二筒體5與第一筒體4之間空腔內(nèi)設(shè)置有單向閥3，單向閥3的進(jìn)料端置于第二筒體5與第一筒體4之間空腔內(nèi)，單向閥3的出料端嵌在開于第二筒體5的側(cè)壁的通孔內(nèi)，第二筒體5的內(nèi)腔內(nèi)放置有活塞10，活塞10上焊接有螺紋桿9，螺紋桿9遠(yuǎn)離活塞10的一端伸至于第二筒體5的外部，且螺紋桿9位于第二筒體5外的一端焊接有把手7，螺紋桿9上擰有限位螺帽8，第一筒體4遠(yuǎn)離把手7的一端焊機(jī)有頂罩2，頂罩2的頂部焊接有注油針頭1，其中頂罩2與第二筒體5的內(nèi)腔連通，第一筒體4的外壁上焊接有潤(rùn)滑油裝入管6，潤(rùn)滑油裝入管6與第二筒體5與第一筒體4之間空腔連通，螺紋桿9的側(cè)壁上雕刻有刻度，相鄰刻度之間相距1cm，活塞10包括鋼質(zhì)底板102和橡膠塞101，橡膠塞101通過(guò)螺釘固定在鋼質(zhì)底板102上，鋼質(zhì)底板102和橡膠塞101的橫截面均呈圓形，豎截面均呈矩形，第一筒體4和第二筒體5的橫截面均呈圓形，豎截面均呈矩形，第二筒體5和第一筒體4的中軸線位于同一直線上，且第一筒體4和第二筒體5均采用不銹鋼筒體，潤(rùn)滑油裝入管6上設(shè)置有單向進(jìn)氣閥，且單向進(jìn)氣閥與潤(rùn)滑油裝入管6之間可拆卸連接，單向閥3采用鋼球式直通單向閥。

拉扯螺紋桿9時(shí)，活塞10的移動(dòng)使得位于第二筒體5與第一筒體4之間空腔內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)入到第二筒體5內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)限位螺帽8位于螺紋桿9上的位置，進(jìn)而控制活塞10的推入距離，進(jìn)而控制了潤(rùn)滑油的擠出量。

整個(gè)裝置集潤(rùn)滑油儲(chǔ)藏和定量注入與一體，易于攜帶。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。