本實(shí)用新型涉及真空感應(yīng)爐加料室用水冷密封閥。

背景技術(shù)：

真空感應(yīng)爐可熔煉鋁液及其合金，在熔煉過(guò)程中需要通過(guò)加料室加料，加料室需要配置水冷密封閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空感應(yīng)爐加料室用水冷密封閥，其結(jié)構(gòu)合理，使用方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種真空感應(yīng)爐加料室用水冷密封閥，包括平置中空板狀閥主體；

所述閥主體底面固定有：將閥主體內(nèi)腔與加料室連通的第一法蘭；所述閥主體頂面固定有：將閥主體內(nèi)腔與外部連通的第二法蘭；第二法蘭位于第一法蘭正上方；

所述閥主體內(nèi)腔中設(shè)有：位于第一法蘭正上方且用于封閉第一法蘭的平置圓盤(pán)狀閥板；所述閥板設(shè)有水冷結(jié)構(gòu)；

所述閥主體內(nèi)腔中還設(shè)有：位于閥板上方且用于支承閥板的平置支承桿；所述支承桿的一端通過(guò)可復(fù)位的彈性連接機(jī)構(gòu)與閥板連接，該支承桿的一端位于閥板中心正上方；所述支承桿的另一端連接有豎置轉(zhuǎn)軸，支承桿由該轉(zhuǎn)軸支承；所述轉(zhuǎn)軸配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述閥板上方還設(shè)有：可將閥板壓緊在第一法蘭上的壓緊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括：沿閥板周向均布且用于下壓閥板的多個(gè)豎置液壓缸。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：一端與轉(zhuǎn)軸固定的平置連桿，以及一端與連桿另一端鉸接的平置液壓缸；平置液壓缸的另一端與閥主體鉸接。

優(yōu)選的，所述彈性連接機(jī)構(gòu)包括：底端與閥板頂面中心連接的升降軸，固定于升降軸頂端的螺帽，套裝在升降軸外周且與支承桿的上述一端固定的軸套，以及套裝在升降軸外周的壓縮彈簧；所述壓縮彈簧位于軸套上方，且壓縮彈簧壓縮在螺帽和軸套之間。

優(yōu)選的，所述豎置液壓缸配有限制其活塞桿行程的限位開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選的，所述閥主體配有真空接口。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種真空感應(yīng)爐加料室用水冷密封閥，其結(jié)構(gòu)合理，使用方便。

常態(tài)時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)（豎置液壓缸）將閥板壓緊在第一法蘭上，第一法蘭封閉（閥板與第一法蘭間設(shè)有密封件），此時(shí)，彈性連接機(jī)構(gòu)中的壓縮彈簧處于最收縮的壓縮狀態(tài)。

需要加料時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)與閥板脫離（豎置液壓缸的活塞桿回縮），壓縮彈簧回彈，將閥板與第一法蘭脫離，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支承桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支承桿帶動(dòng)閥板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將閥板與第一法蘭錯(cuò)開(kāi)，此時(shí)可進(jìn)行加料。加料完成后，再將閥板轉(zhuǎn)至第一法蘭正上方，壓緊機(jī)構(gòu)（豎置液壓缸）再次將閥板壓緊在第一法蘭上。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種真空感應(yīng)爐加料室用水冷密封閥，包括平置中空板狀閥主體1；

所述閥主體1底面固定有：將閥主體1內(nèi)腔與加料室連通的第一法蘭；所述閥主體1頂面固定有：將閥主體1內(nèi)腔與外部連通的第二法蘭2；第二法蘭2位于第一法蘭正上方；

所述閥主體1內(nèi)腔中設(shè)有：位于第一法蘭正上方且用于封閉第一法蘭的平置圓盤(pán)狀閥板3；所述閥板3設(shè)有水冷結(jié)構(gòu)；

所述閥主體1內(nèi)腔中還設(shè)有：位于閥板3上方且用于支承閥板3的平置支承桿4；所述支承桿4的一端通過(guò)可復(fù)位的彈性連接機(jī)構(gòu)與閥板3連接，該支承桿4的一端位于閥板3中心正上方；所述支承桿4的另一端連接有豎置轉(zhuǎn)軸，支承桿4由該轉(zhuǎn)軸支承；所述轉(zhuǎn)軸配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述閥板3上方還設(shè)有：可將閥板3壓緊在第一法蘭上的壓緊機(jī)構(gòu)。

所述壓緊機(jī)構(gòu)包括：沿閥板3周向均布且用于下壓閥板3的多個(gè)豎置液壓缸5。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：一端與轉(zhuǎn)軸固定的平置連桿6，以及一端與連桿6另一端鉸接的平置液壓缸7；平置液壓缸7的另一端與閥主體1鉸接。

所述彈性連接機(jī)構(gòu)包括：底端與閥板3頂面中心連接的升降軸，固定于升降軸頂端的螺帽，套裝在升降軸外周且與支承桿4的上述一端固定的軸套，以及套裝在升降軸外周的壓縮彈簧；所述壓縮彈簧位于軸套上方，且壓縮彈簧壓縮在螺帽和軸套之間。

所述豎置液壓缸5配有限制其活塞桿行程的限位開(kāi)關(guān)。

所述閥主體1配有真空接口。

常態(tài)時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)（豎置液壓缸5）將閥板3壓緊在第一法蘭上，第一法蘭封閉（閥板3與第一法蘭間設(shè)有密封件），此時(shí)，彈性連接機(jī)構(gòu)中的壓縮彈簧處于最收縮的壓縮狀態(tài)。

需要加料時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)與閥板3脫離（豎置液壓缸5的活塞桿回縮），壓縮彈簧回彈，將閥板3與第一法蘭脫離，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支承桿4繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支承桿4帶動(dòng)閥板3繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將閥板3與第一法蘭錯(cuò)開(kāi)，此時(shí)可進(jìn)行加料。加料完成后，再將閥板3轉(zhuǎn)至第一法蘭正上方，壓緊機(jī)構(gòu)（豎置液壓缸5）再次將閥板3壓緊在第一法蘭上。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。