本實用新型涉及高壓反應(yīng)罐體端口密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中空橡膠墊。

背景技術(shù)：

在化工等領(lǐng)域中，真空反應(yīng)釜被廣泛使用。多數(shù)真空反應(yīng)釜采用中空橡膠墊密封。該中空橡膠墊在使用過程中被壓扁，將使用后的中空橡膠墊置入高溫水中，其腔體內(nèi)的空氣經(jīng)加熱膨脹，中空橡膠墊又恢復(fù)到原來的形狀，其性能也基本上能夠恢復(fù)。目前使用的中空橡膠墊包括具有腔體的橡膠墊管體以及設(shè)置于所述橡膠墊管體的連接處腔體內(nèi)的支撐管，所述支撐管部分地插設(shè)于所述橡膠墊管體一端的腔體內(nèi)，而剩余部分則插設(shè)于所述橡膠墊管體一端的腔體內(nèi)，對接操作有一定的困難，而由于所述支撐管本身具有一定的硬度，在所述橡膠墊管體連接時，有可能造成所述支撐管兩端在所述橡膠墊管體內(nèi)壁處向外扎，從而在之后的加熱硫化工藝中影響對接的效果，使最終成型的所述中空橡膠墊呈現(xiàn)橢圓形或三角形。另一方面，在現(xiàn)有的所述中空橡膠墊的制作工藝中，其是在模具中空腔中置入生膠片，在生膠片的上方放置芯模，然后在芯模上方放置生膠片，蓋上模具蓋后將帶有生膠片的模具加熱硫化，生膠片在加熱硫化時生膠部分并不具備強度，而在所述芯模的重力作用下，有可能導(dǎo)致由上述工藝形成的橡膠墊管體的腔體與所述橡膠墊管體無法保持同軸狀態(tài)，相類似的原因，也有可能導(dǎo)致所述支撐管從所述橡膠墊管體的管壁處穿出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提出一種使用壽命長、不容易發(fā)生斷裂，同時制作工藝簡單、的中空橡膠墊。

為了達到上述目的，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型所述的中空橡膠墊，包括橡膠墊管體以及支撐管，所述橡膠墊管體首尾相連地合圍成環(huán)狀，所述橡膠墊管體的內(nèi)部沿軸向方向開設(shè)有腔體，所述橡膠墊管體的兩端分別地設(shè)有相互匹配的連接裝置，所述支撐管設(shè)置于所述橡膠墊管體的連接處并位于所述腔體內(nèi)。

進一步地，所述連接裝置包括設(shè)置于所述橡膠墊管體一端的凸起部以及設(shè)置于所述橡膠墊管體另一端的與所述凸起部匹配的凹槽部，當(dāng)所述橡膠墊管體首尾相連地合圍成環(huán)狀時，所述凸起部得以插入到所述凹槽部內(nèi)，所述支撐管設(shè)置于所述凸起部與所述凹槽部相連接的位置。

進一步地，所述凸起部的橫截面尺寸小于所述凹槽部的橫截面的尺寸，從而當(dāng)所述凸起部插入到所述凹槽部內(nèi)時，所述凸起部的側(cè)面與所述凹槽部的內(nèi)壁之間具有間隙。

進一步地，所述凸起部的外側(cè)面和/或所述凹槽部的內(nèi)壁上設(shè)置有粘合劑層。

進一步地，所述凸起部呈圓臺狀。

進一步地，所述凸起部的高度大于所述凹槽部的深度，以使得所述凸起部僅部分地插入于所述凹槽部內(nèi)。

進一步地，所述支撐管的外徑與所述腔體的內(nèi)徑相對應(yīng)，其外側(cè)面呈波紋狀或螺旋狀。

進一步地，所述支撐管為金屬軟管。

進一步地，所述橡膠墊管體橫截面的外徑為36mm，而其內(nèi)徑為12mm；所述橡膠墊管體合圍成的圓環(huán)的直徑為與所述支撐管的長度比為3:1至4:1之間。

本實用新型提供的中空橡膠墊，在所述橡膠墊管體首尾相連并加熱硫化后整個中空橡膠墊連為一體，在蒸煮和高壓下不容易斷裂，可以多次使用，使用壽命更長；另外，所述橡膠墊管體兩端分別設(shè)置有匹配的連接裝置，以方便所述橡膠墊管體的對接，使得中空橡膠墊的密封性能更好。

附圖說明

從對說明本實用新型的主旨及其使用的優(yōu)選實施例和附圖的以下描述來看，本實用新型的以上和其它目的、特點和優(yōu)點將是顯而易見的，在附圖中：

圖1示出了本實用新型所述的中空橡膠墊的剖面示意圖；

圖2示出了本實用新型所述的橡膠墊管體的剖面示意圖；

圖3示出了本實用新型所述的橡膠墊管體的呈對接狀態(tài)的局部放大示意圖；

圖4示出了本實用新型所述的橡膠墊管體的對接前狀態(tài)的局部放大示意圖。

【主要元件符號說明】

橡膠墊管體1

凸起部11 凹槽部12

腔體2

支撐管3

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型所述的中空橡膠墊進行說明。

在本實用新型公開的發(fā)明創(chuàng)造做出以前，通常采用如下實施方式獲得中空橡膠墊。將生膠片一層層碼放好，按照預(yù)設(shè)的尺寸裁成一定寬度，進行擠壓成型。這樣加工的弊端在于每一層生膠片之間會不可避免地留存雜質(zhì)，同時在擠壓時會因殘留氣體而產(chǎn)生脫層現(xiàn)象。本實用新型的發(fā)明人對此工藝做出了改進。首先將生膠片擠出成型為空心管，截成一段一段后，進入整體模具對接成型。在對接過程中，因為生膠片在受熱后變軟且失去強度，使空心管內(nèi)部壁厚不均勻，且造成設(shè)置了金屬軟管的這一段向外形成偏心，嚴重的會導(dǎo)致進入軟管裸露在外，最終使中空橡膠墊報廢。為此發(fā)明人又做出了進一步改進。

如圖1、2所示，本實用新型所述的中空橡膠墊，包括橡膠墊管體1以及支撐管3，所述橡膠墊管體1首尾相連地合圍成環(huán)狀，所述橡膠墊管體1的內(nèi)部沿軸向方向開設(shè)有腔體2，在所述橡膠墊管體1的一端設(shè)置有凸起部11，而在所述橡膠墊管體1的另一端設(shè)置有與所述凸起部11匹配的凹槽部12，當(dāng)所述橡膠墊管體1首尾相連地合圍成環(huán)狀時，所述凸起部11得以插入到所述凹槽部12內(nèi)，所述支撐管3設(shè)置于所述凸起部11與所述凹槽部12相連接的位置，并位于所述腔體2內(nèi)，所述支撐管3的外徑與所述腔體2的內(nèi)徑相對應(yīng)，其外側(cè)面呈波紋狀或螺旋狀。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施方式中，所述凸起部11呈圓臺狀，而所述凹槽部12則亦呈現(xiàn)為與所述凸起部11相對應(yīng)的圓臺狀。當(dāng)然，也可將凸起部11設(shè)置成圓錐狀、棒槌狀或其他可實施的任何一種形狀。

凸起部11為熟膠材質(zhì)制成，凸起部的外側(cè)面和/或所述凹槽部的內(nèi)壁上設(shè)置有粘合劑層，在所述橡膠墊管體1首尾相連接并進行加熱硫化時，受熱融化的粘合劑將所述凸起部11與所述凹槽部12粘合于一起。采用這種方式，不會破壞橡膠墊管體1的膠體密度，可使其均勻硫化，獲得表面光滑的管體，不會產(chǎn)生硫邊，更不會在硫化過程中出現(xiàn)斷裂。

進一步地，所述凸起部11的橫截面尺寸小于所述凹槽部12的橫截面的尺寸，從而當(dāng)所述凸起部11插入到所述凹槽部12內(nèi)時，所述凸起部11的側(cè)面與所述凹槽部12的內(nèi)壁之間具有間隙，一方面有利于所述橡膠墊管體1的對接，而另一方面，也在所述橡膠墊管體1首尾相連接并進行加熱硫化時，能夠允許呈液體狀的生膠流入到所述凸起部11與所述凹槽部12之間所形成的間隙中，從而增加粘合強度。

如圖2、3所示，在本實用新型的一個優(yōu)選的實施方式中，所述凸起部11的高度大于所述凹槽部12的深度，以使得所述凸起部11僅部分地插入于所述凹槽部12內(nèi)，從而便于在所述凸起部11露出于所述凹槽部12的一部分外側(cè)設(shè)置一生膠段，以便于所述橡膠墊管體1的對接。

進一步地，所述支撐管3為金屬軟管。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施方式中，所述橡膠墊管體1橫截面的外徑為36mm，而其內(nèi)徑為12mm；所述橡膠墊管體1合圍成的圓環(huán)的直徑為2310mm；所述支撐管的長度為300-1000mm之間，優(yōu)選為570mm、577mm或600mm。

而在本實用新型的又一優(yōu)選的實施方式中，所述橡膠墊管體1橫截面的外徑為36mm，而其內(nèi)徑為12mm；所述橡膠墊管體1合圍成的圓環(huán)的直徑為320mm；所述支撐管的長度為50-300mm之間，優(yōu)選為80mm、100mm或106mm。

需要說明的是，金屬軟管的長度需根據(jù)管體1的直徑而定，直徑越大，弧度越小，采用的金屬軟管長度越長。但金屬軟管相對于管體1而言不應(yīng)過長，否則會造成金屬軟管的兩端在管體1內(nèi)壁向外延伸，使膠墊變形。

另外，本實用新型所述中空橡膠墊是通過以下制備方法制備而成：

1)將生膠片擠出成型為空心管；

2)將所述空心管根據(jù)實際生產(chǎn)需要截成具有一定長度的橡膠墊管體1；

3)在所述橡膠墊管體1的兩端設(shè)置凸起部11，而在所述橡膠墊管體1的另一端設(shè)置與所述凸起部相匹配的凹槽部12，在所述凸起部11的外側(cè)面與所述凹槽部12的內(nèi)側(cè)面涂布粘合劑；

4)將支撐管3部分地插入在所述橡膠墊管體1一端的腔體2內(nèi)，將所述橡膠墊管體1兩端對接，并將所述支撐管3的另一部分插入所述橡膠墊管體1的另一端，進一步地將所述凸起部11插入到所述凹槽部12內(nèi)；

5)在所述橡膠墊管體1首尾連接的連接處加設(shè)生膠段；

6)將連接處置出模具中，加熱硫化，從而完成所述中空橡膠墊的制備。

優(yōu)選地，在所述制備方法的一個優(yōu)選的實施方式中，所述步驟7)的硫化溫度控制在120-200℃，優(yōu)選為155℃，硫化時間為20-65分鐘。

可替換的，所述步驟7)中的硫化溫度與硫化時間還可根據(jù)制作真空橡膠墊實際選取的原材料和其他實際需要加以調(diào)整，在通常情況下，硫化溫度越高，硫化時間越少。

雖然在此通過實施例描繪了本實用新型，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，就可使本實用新型有許多變形和變化，本實用新型的范圍由所附的權(quán)利要求來限定。