本實用新型涉及管道技術領域，尤其涉及一種管道接頭及金屬襯塑復合管道。

背景技術：

管道是指用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

在日常生活中，管道根據不同的標準劃分成不同的類型。按照材料來劃分的話，管道主要分為金屬管道和非金屬管道；按照設計壓力來劃分的話，主要分為真空管道、低壓管道、高壓管道以及超高壓管道。而對于不同類型的管道，往往采取不同的管道連接方式；在管道與管道的連接工具中，多采用管道接頭來進行連接。

管道接頭有著繁多的種類，常用的管接頭一般可以分為硬管接頭和軟管接頭兩種。如果依照管接頭和管道的連接方式來分，硬管接頭有擴口式、卡套式和焊接式三種，軟管接頭則主要是扣壓式膠管接頭。

然而，在目前的管道接頭中，大多采用一通管、二通管等管道接頭直接與管道連通。這種連接方式往往在連接處容易有間隙或是比較薄弱，容易出現裂痕或是斷裂情況，由此會出現漏氣、漏水、漏油等問題，使得管道輸送系統(tǒng)存在較大的安全隱患。

因此，設計一種整體剛度、強度良好的管道接頭及管道對于管道設計者們來說具有較高的經濟價值。

技術實現要素：

本實用新型的目的之一在于提供一種管道接頭，此管道接頭旨在解決現有技術中管道接頭與管道連接處存在剛性較差、比較薄弱的問題；

本實用新型的另一目的在于提供一種金屬襯塑復合管道，此金屬襯塑復合管道旨在解決現有技術中管道輸送系統(tǒng)整體剛性差、強度弱的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種管道接頭，所述管道接頭包括至少一個第一管頭，所述第一管頭包括第一外接口和第一內接口；所述第一內接口外接于所述第一外接口，所述第一外接口與所述第一內接口的連接處沿所述第一外接口的軸線方向向內開設有第一空心槽；所述第一內接口的軸向延伸長度大于所述第一外接口的軸向延伸長度；所述管道接頭的材質為塑料。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一內接口為筒狀結構。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一外接口與所述第一內接口為一體成型結構。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一內接口的半徑大于所述第一空心槽的寬度。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述管道接頭還包括與所述第一管頭貫通的至少一個第二管頭，所述第二管頭包括第二外接口和第二內接口，所述第二內接口外接于所述第二外接口，所述第一外接口與所述第一內接口的連接處開設有第二空心槽，所述第二內接口的軸向延伸長度大于所述第一外接口的軸向延伸長度。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第二內接口為筒狀結構。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第二外接口與所述第二內接口為一體成型結構。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第二內接口的半徑大于所述第二空心槽的寬度。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一管頭與所述第二管頭為一體成型結構。

一種金屬襯塑復合管道，所述金屬襯塑復合管道包括至少一個第一管道和以上所述的管道接頭；所述第一管道包括內層和外層，所述內層為塑料層，所述外層為金屬層；所述第一管道通過熱熔法固定連接于所述第一空心槽，所述塑料層與所述第一內接口連接，所述金屬層與所述第一外接口連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過上述設計提供一種管道接頭，該管道接頭為塑料材質，其具有相互貫通的第一管頭和第二管頭。第一管頭的第一外接口的內部開設有第一空心槽，第二管頭的第二外接口的內部開設有第二空心槽。由此可知，該管道接頭可通過熱熔法應用于多個管道的連接或是管道與輸送系統(tǒng)的連接，使得整個管道系統(tǒng)具有良好的剛度及強度的效果。

本實用新型通過上述設計提供一種金屬襯塑復合管道，該金屬襯塑復合管道包括第一管道、和上述的管道接頭。第一管道通過熱熔法插入第一空心槽，使得第一管道的塑料層通過熱熔法固定連接于第一管頭的第一內接口，其金屬層通過熱熔法固定連接于第一管頭的第一外接口。由此可知，該金屬襯塑復合管道具有剛度和強度均較好的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型第一實施例提供的金屬襯塑復合管道與管道接頭連接結構示意圖；

圖2為本實用新型第一實施例提供的金屬襯塑復合管道與管道接頭連接第一角度視圖；

圖3為本實用新型第一實施例提供的管道接頭結構示意圖；

圖4為本實用新型第一實施例提供的管道接頭第一角度視圖；

圖5為圖3提供的管道接頭A-A剖面示意圖；

圖6為圖5提供的管道接頭第一角度視圖；

圖7為圖5提供的管道接頭第二角度視圖；

圖8為本實用新型第一實施例提供的管道接頭俯視圖；

圖9為本實用新型第二實施例提供的金屬襯塑復合管道與管道接頭連接結構示意圖；

圖10為本實用新型第二實施例提供的金屬襯塑復合管道與管道接頭連接第一角度視圖。

圖標：1-管道接頭；2-第一管頭；3-第一外接口；4-第一內接口；5-第一空心槽；6-第二管頭；7-第二外接口；8-第二內接口；9-第二空心槽；10-金屬襯塑復合管道；11-第一管道；12-第二管道；13-二通管道接頭；14-第三管頭；15-第三外接口；16-第三內接口；17-第三空心槽；18-第四管頭；19-第四外接口；20-第四內接口；21-第四空心槽；22-第三管道；23-第四管道；24-第一塑料層；25-第一金屬層；26-第二塑料層；27-第二金屬層。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和展示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，術語“水平”、“豎直”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

第一實施例：

請參照圖1和圖2，金屬襯塑復合管道10包括第一管道11、第二管道12以及管道接頭1，管道接頭1的一端通過熱熔法內接于第一管道11，另一端通過熱熔法內接于第二管道12。第一管道11與第二管道12的結構和材質均相同；第一管道11包括第一內層和第一外層，內層為第一塑料層24，外層為第一金屬層25；第二管道12包括第二內層和第二外層，第二內層為第二塑料層26，第二外層為第二金屬層27。

請參照圖3和圖4，本實施例中的管道接頭1的材質包括塑料材質，其包括第一管頭2和第二管頭6，第一管頭2與第二管頭6貫通且為一體成型結構。第一管頭2包括第一外接口3和第一內接口4，第一內接口4外接于第一外接口3，同時第一內接口4的軸向延伸長度大于第一外接口3的軸向延伸長度。第一外接口3和第一內接口4為一體成型結構，并且第一外接口3和第一內接口4為筒狀結構。第二管頭6包括第二外接口7和第二內接口8，第二內接口8外接于第二外接口7，同時第二內接口8的軸向延伸長度大于第二外接口7的軸向延伸長度。第二外接口7和第二內接口8為一體成型結構，并且第二內接口8為筒狀結構。

請參照圖5和圖6，同時配合參照圖7和圖8，第一外接口3的內部沿第一管頭2的軸線方向向內開設有第一空心槽5，第一內接口4的半徑大于第一空心槽5的寬度。第二外接口7的內周面沿第二管頭6的軸線方向向內開設有第二空心槽9，第二內接口8的半徑大于第二空心槽9的寬度。

金屬襯塑復合管道10的安裝方式是：先將第一管道11的第一塑料層24、第二管道12的第二塑料層26分別通過熱熔機進行高溫加熱一段時間，同時也將第一管頭2的第一內接口4的外部、第二管頭6的第二內接口8的外部分別通過熱熔機進行高溫加熱一段時間；然后，將第一管道11的一端快速的插入第一管頭2的第一空心槽5之中，使得第一塑料層24與第一內接口4連接，第一金屬層25與第一外接口3連接；將第二管道12的一端快速的插入第二管頭6的第二空心槽9之中，使得第二塑料層26與第二內接口8連接，第二金屬層27與第二外接口7連接。如此，便完成了金屬襯塑復合管道10的安裝工作。

需要說明的是，在其他的實施例中，管道接頭1的第一管頭2、第二管頭6不僅僅限于管道與管道之間的連接，還可以用于燃氣箱與管道的連接，或是熱水器與管道的連接等方面。

綜上所述，本實施例中的金屬襯塑復合管道10包括第一管道11、第二管道12以及管道接頭1，第一管道11包括第一塑料層24和第一金屬層25，第一塑料層24外接于第一金屬層25；第二管道12包括第二塑料層26和第二金屬層27，第二塑料層26外接于第二金屬層27。管道接頭1包括第一管頭2和第二管頭6，第一管頭2與第二管頭6貫通且為一體成型結構。第一管頭2包括第一外接口3和第一內接口4，第二管頭6包括第二外接口7和第二內接口8。在安裝過程中，先將第一管道11的第一塑料層24、第二管道12的第二塑料層26分別通過熱熔機進行高溫加熱一段時間，同時也將第一管頭2的第一內接口4的外部、第二管頭6的第二內接口8的外部分別通過熱熔機進行高溫加熱一段時間；然后，將第一管道11的一端快速的插入第一管頭2的第一空心槽5之中，使得第一塑料層24與第一內接口4連接，第一金屬層25與第一外接口3連接；將第二管道12的一端快速的插入第二管頭6的第二空心槽9之中，使得第二塑料層26與第二內接口8連接，第二金屬層27與第二外接口7連接。由此，便實現了管道與管道之間的連接，這種連接方式使得管道系統(tǒng)整體具有良好的剛度和強度，克服了傳統(tǒng)連接方式中連接處剛度差、強度弱的缺陷，同時該種管道接頭1的結構簡單、安裝便捷?？偠灾?，本實施例中的金屬襯塑復合管道10和管道接頭1具有結構簡單、安裝便捷且良好的剛度和強度的特點。

第二實施例：

請參照圖9和圖10，本實施例提供一種金屬襯塑復合管道10，該金屬襯塑復合管道10與第一實施例中的區(qū)別在于：本實施例中的金屬襯塑復合管道10包括二通管道接頭13、第三管道22以及第四管道23，二通管道接頭13的一端通過熱熔法內接于第三管道22，另一端通過熱熔法內接于第四管道23。

二通管道接頭13包括第三管頭14和第四管頭18，第三管頭14與第四管頭18貫通且為一體成型結構，同時二者之間呈鈍角設置。第三管頭14包括第三外接口15和第三內接口16，第三內接口16外接于第三外接口15，同時第三內接口16的軸向延伸長度大于第三外接口15的軸向延伸長度。第三外接口15和第三內接口16為一體成型結構，并且第三內接口16為筒狀結構。第四管頭18包括第四外接口19和第四內接口20，第四內接口20的外接于第四外接口19，同時第四內接口20的軸向延伸長度大于第四外接口19的軸向延伸長度。第四外接口19和第四內接口20為一體成型結構，并且第四內接口20為筒狀結構。

需要說明的是，在其他的實施例中，二通管道接頭13不僅僅限于兩個管頭，還可以為三通管頭、四通管頭等，同時管頭與管頭之間不僅僅限于呈鈍角設置，還可以為任意角度的設置，只要可以與管道或是燃氣箱的接口等進行連接均可。

綜上所述，本實施例中的金屬襯塑復合管道10包括二通管道接頭13、第三管道22以及第四管道23，二通管道接頭13的一端通過熱熔法內接于第三管道22，另一端通過熱熔法內接于第四管道23。由此，便實現了管道與管道之間的連接，這種連接方式也不限于兩根管道，還可以用于多根管道的連接。該種金屬襯塑復合管道10所具有的二通管道接頭13，其與管道連接處剛度和強度均良好，同時該種二通管道接頭13的結構簡單、安裝便捷，可用于多種管道的連接?？偠灾?，本實施例中的金屬襯塑復合管道10和二通管道接頭13具有結構簡單、安裝便捷且良好的剛度和強度的特點。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，應包含在本實用新型的保護范圍之內。