本實(shí)用新型涉及管道閥體結(jié)構(gòu),特別是指一種管道防爆閥結(jié)構(gòu)和配合所述管道防爆閥使用的轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù):
目前,市場上管道和閥體的功能一般僅僅在于引導(dǎo)水流,通常不具有防止管道爆裂的功能,其產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊,即使管道和閥體質(zhì)量足夠好,因使用環(huán)境及使用時(shí)間等外在因素具有不確定性,也存在爆裂的可能性,導(dǎo)致出現(xiàn)水流四處溢流,若是不及時(shí)關(guān)閉水源的話,容易造成水患、人身及財(cái)產(chǎn)損失,市場上雖然有防止爆裂的防暴器產(chǎn)品,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部零部件較多,防止閥體或者管道爆裂后水流四處溢流的效果不太理想,安裝和使用不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道防爆閥結(jié)構(gòu)和配合所述管道防爆閥使用的轉(zhuǎn)接頭,有效防止管道因各種情況爆裂時(shí)水流四處溢流的情況,并且適用于現(xiàn)有的管道結(jié)構(gòu)。
為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
一種管道防爆閥結(jié)構(gòu),其包括壓蓋、與壓蓋配合的外蓋,設(shè)在壓蓋和外蓋之間的彈簧、密封端蓋;所述壓蓋設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水口;所述外蓋包括側(cè)壁和底板,側(cè)壁包括過水壁和止水壁,所述止水壁的直徑小于過水壁直徑,所述底板設(shè)有若干出水口;所述密封端蓋形成配合有密封圈的擋水面,所述擋水面的外徑小于過水壁的內(nèi)徑,所述擋水面的外徑大于等于所述止水壁的內(nèi)徑;所述彈簧設(shè)在密封端蓋和底板之間。
所述擋水面向下形成有一凸沿,所述凸沿與擋水面形成配合密封圈的環(huán)槽。
所述凸沿的直徑小于擋水面的外徑。
所述擋水面的外緣形成一個(gè)凹槽,所述密封圈配合在凹槽內(nèi)。
所述密封端蓋的內(nèi)部形成有罩置彈簧的腔室,所述腔室的內(nèi)徑大于等于所述彈簧的外徑。
所述過水壁向里形成有若干個(gè)縱向的限位筋條,所述若干個(gè)限位筋條的內(nèi)徑大于等于擋水面的直徑。
所述密封端蓋還包括形成于擋水面上部的若干個(gè)分流翼片。
所述底板中間形成有供彈簧套置的限位柱。
所述側(cè)壁的外側(cè)面向里形成有配合密封圈的凹槽。
一種用于配合上述的一種管道防爆閥結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接頭,其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)徑與外蓋的外徑相同,一端設(shè)有外螺紋接口,另一端設(shè)有內(nèi)螺紋接口。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型在水路正常時(shí),可以通過密封端蓋與外蓋之間的間隙正常過水;而當(dāng)管道或是閥體爆裂時(shí),密封端蓋沿水流流動(dòng)方向移動(dòng),使得所述擋水面與止水壁密封配合,關(guān)閉水路,有效防止管道或閥體因各種情況爆裂時(shí)水流四處溢流,造成人身財(cái)產(chǎn)損失,結(jié)構(gòu)簡單,通過轉(zhuǎn)接頭可以適用于現(xiàn)有的管道結(jié)構(gòu)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖;
圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施狀態(tài)一的軸測圖;
圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施狀態(tài)一的截面圖;
圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施狀態(tài)二的軸測圖;
圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施狀態(tài)二的截面圖;
圖6為本實(shí)用新型的使用方式一示意圖1;
圖7為本實(shí)用新型的使用方式一示意圖2;
圖8為本實(shí)用新型的使用方式二示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖1至圖5,本實(shí)用新型揭示了一種管道防爆閥結(jié)構(gòu)A,其包括壓蓋1、彈簧2、密封端蓋3和外蓋4。
所述壓蓋1設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水口11,所述壓蓋1與外蓋4螺紋配合;
所述外蓋4包括側(cè)壁41和底板42,所述側(cè)壁41包括過水壁411和止水壁412,所述止水壁412與底板相連42,所述過水壁411的內(nèi)徑大于所述止水壁的內(nèi)徑,所述底板42中間形成有一供彈簧2套置的限位柱422,所述底板42周緣形成有若干個(gè)出水口421,所述出水口421之間通過連接筋條連接;進(jìn)一步,所述外蓋的側(cè)壁41的外側(cè)面向里形成有配合密封圈431的凹槽43,以便與其他的管道部件密封配合。
所述密封端蓋3形成有配合有密封圈36的擋水面31,所述擋水面31的外徑小于過水壁411的內(nèi)徑,使得密封端蓋3和外蓋4之間存在間隙過水,進(jìn)一步,所述過水壁412還形成有若干個(gè)縱向的限位筋條413,所述若干個(gè)限位筋條413的內(nèi)徑大于等于擋水面31的外徑,以使得密封端蓋3更好的配合在外蓋4內(nèi),所述擋水面31的外徑大于等于所述止水壁412的內(nèi)徑;
具體的,所述擋水面31向下形成有一凸沿32,所述凸沿32與擋水面31形成配合密封圈34的環(huán)槽33,所述凸沿32的外徑小于擋水面31的外徑,使得密封圈33可以與止水壁412的壁面更好的密封配合,當(dāng)然也可以是擋水面31的外緣形成一個(gè)凹槽,所述密封圈34配合凹槽內(nèi),使得密封圈34與止水壁412的上部密封配合。
進(jìn)一步,所述密封端蓋3內(nèi)部形成有罩置彈簧2的腔室36,所述腔室36的內(nèi)徑大于等于彈簧2的直徑,使得密封端蓋3與彈簧2的配合更穩(wěn)定。
進(jìn)一步,所述密封端蓋3還包括形成于在擋水面31上部的若干個(gè)分流翼片35,以控制水流的流速。
本實(shí)用新型裝配時(shí),所述彈簧2先套置于限位柱422上,然后將配合有密封圈34的密封端蓋3罩置于彈簧2上,最后壓蓋1與外蓋4配合,將密封端蓋3和彈簧2限制于外蓋4內(nèi)。
配合圖8,本實(shí)用新型的使用方式可以配合在進(jìn)水C管道的內(nèi)芯上使用,也可以通過轉(zhuǎn)接頭B配合在進(jìn)水管道C接口上,配合圖6和圖7,所述轉(zhuǎn)接頭B內(nèi)徑與外蓋4的外徑相同,一端設(shè)有外螺紋接口,另一端設(shè)有內(nèi)螺紋接口,通過外螺紋接口或內(nèi)螺紋接口,本實(shí)用新型可以與現(xiàn)有的管道相連接。
實(shí)施時(shí),配合圖2和圖3,當(dāng)管道沒有爆裂時(shí),即狀態(tài)一,本實(shí)用新型存在較大被壓,而且動(dòng)壓值較小,此時(shí)水壓不能克服彈簧2阻力,密封端蓋3在上方,水流從密封端蓋3與外蓋4之間的間隙過水,水路保持暢通狀態(tài);
而當(dāng)管道或是閥體爆裂,即狀態(tài)二,配合圖4和圖5,本實(shí)用新型的背壓變小,而動(dòng)壓值較大,此時(shí)水壓克服彈簧2阻力,密封端蓋3沿水流流動(dòng)方向移動(dòng),使得所述密封端蓋3的擋水面31與止水壁412密封配合,關(guān)閉水路,防止水路的水流四處溢流,造成損失。
綜上,本實(shí)用新型在水路正常時(shí),可以正常過水;而當(dāng)管道或是閥體爆裂可以關(guān)閉水路,有效防止管道或閥體因各種情況爆裂時(shí)水流四處溢流,造成人身財(cái)產(chǎn)損失,結(jié)構(gòu)簡單,通過轉(zhuǎn)接頭B可以適用于現(xiàn)有的管道結(jié)構(gòu)。
上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。