本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)床絲杠軸承密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床中起電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)使螺母副連接的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分變成直線運(yùn)動(dòng)，起到數(shù)控機(jī)床各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸動(dòng)力傳動(dòng)的作用。傳統(tǒng)的機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)為馬達(dá)通過絲杠將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，但傳動(dòng)效率及由磨損產(chǎn)生的精度及精度保持性問題應(yīng)運(yùn)而生。特別在數(shù)控機(jī)床要求高精度及其保持性的要求下，滾珠絲杠以其傳動(dòng)效率高（滾動(dòng)摩擦）、精度好（多為螺紋磨削或模具連續(xù)軋壓），精度保持性強(qiáng)（因是滾動(dòng)摩擦，所以可以采用優(yōu)質(zhì)鋼材如軸承鋼等按硬對(duì)硬接觸方式提高了耐磨性和整體剛度）等特點(diǎn)成為其最佳的執(zhí)行元件選項(xiàng)。

機(jī)床滾珠絲杠一般結(jié)構(gòu)是將其兩端通過軸承與機(jī)床本體連接，其中部配套安裝絲杠螺母，絲杠螺母與待驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，但是現(xiàn)有的滾珠絲杠端部安裝的軸承大都采用密封圈實(shí)現(xiàn)防塵和防水，而由于滾珠絲杠工作頻繁，需要頻繁啟動(dòng)、停止和換向，容易導(dǎo)致密封圈失效，機(jī)床切削過程中使用的切削液和鐵粉容易侵入軸承區(qū)域，影響軸承使用壽命，而且密封圈容易出現(xiàn)絲杠高熱的情況，影響精密絲杠的軸承精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)床絲杠軸承密封結(jié)構(gòu)，通過在絲杠與軸承座之間采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)部件之間無接觸，不易產(chǎn)生高熱，而且迷宮密封結(jié)構(gòu)還能有效防止切削液和鐵粉侵入軸承區(qū)域，確保軸承使用壽命和精度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種機(jī)床絲杠軸承密封結(jié)構(gòu)，包括軸承座、軸承、軸承壓蓋和安裝在軸承座兩端的密封蓋，所述絲杠尾端為階梯狀結(jié)構(gòu)，在階梯狀結(jié)構(gòu)交接處壓裝第一密封蓋，第一密封蓋與軸承座之間為迷宮密封結(jié)構(gòu)，軸承安裝在軸承座內(nèi)側(cè)，所述軸承座前端借助于螺釘安裝軸承壓蓋，軸承壓蓋內(nèi)端壓緊軸承，所述絲杠前端壓裝第二密封蓋，第二密封蓋與軸承壓蓋之間為迷宮密封結(jié)構(gòu)。

所述絲杠中部設(shè)有與其螺紋配合的絲杠螺母，所述軸承壓蓋端面上設(shè)有定位缺口。

所述絲杠端部設(shè)有用于壓緊第二密封蓋的壓緊螺母。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過在絲杠與軸承座之間采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)部件之間無接觸，不易產(chǎn)生高熱，而且迷宮密封結(jié)構(gòu)還能有效防止切削液和鐵粉侵入軸承區(qū)域，確保軸承使用壽命和精度，使機(jī)床尺寸穩(wěn)定性大大提高，改進(jìn)后的機(jī)床冷熱機(jī)尺寸精度可以達(dá)到0.002mm。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是密封結(jié)構(gòu)局部剖視圖；

其中：1、絲杠；2、絲杠螺母；3、軸承座；4、軸承壓蓋；5、第二密封蓋；6、軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床絲杠軸承密封結(jié)構(gòu)，包括軸承座3、軸承、軸承壓蓋4和安裝在軸承座3兩端的密封蓋，所述絲杠1尾端為階梯狀結(jié)構(gòu)，在階梯狀結(jié)構(gòu)交接處壓裝第一密封蓋，第一密封蓋與軸承座3之間為迷宮密封結(jié)構(gòu)，軸承安裝在軸承座3內(nèi)側(cè)，所述軸承座3前端借助于螺釘安裝軸承壓蓋4，軸承壓蓋4內(nèi)端壓緊軸承6，所述絲杠1前端壓裝第二密封蓋5，第二密封蓋5與軸承壓蓋4之間為迷宮密封結(jié)構(gòu)；所述絲杠1中部設(shè)有與其螺紋配合的絲杠螺母2，所述軸承壓蓋4端面上設(shè)有定位缺口；所述絲杠1端部設(shè)有用于壓緊第二密封蓋5的壓緊螺母。

在具體應(yīng)用過程中，首先根據(jù)軸承座和絲杠端部軸頸配合選定或者制作第一密封蓋與第二密封蓋，第一密封蓋與第二密封蓋呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，第一密封蓋的密封端和軸承座前端的環(huán)形密封槽配合，第二密封蓋的密封端與軸承壓蓋前端面上的環(huán)形密封槽配合，然后將第一密封蓋壓裝到絲杠上，并將絲杠穿設(shè)在軸承座內(nèi)，確保第一密封蓋與軸承座端部的環(huán)形密封槽有效配合，然后壓裝軸承，軸承壓裝到位后安裝軸承壓蓋，使軸承壓蓋壓緊軸承，并將軸承壓蓋與軸承座使用螺釘連接，最后壓裝第二密封蓋，第二密封蓋的密封端與軸承壓蓋端面上的環(huán)形密封槽配合，實(shí)現(xiàn)軸承座兩端的密封。

總之，本實(shí)用新型通過在絲杠與軸承座之間采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)部件之間無接觸，不易產(chǎn)生高熱，而且迷宮密封結(jié)構(gòu)還能有效防止切削液和鐵粉侵入軸承區(qū)域，確保軸承使用壽命和精度，使機(jī)床尺寸穩(wěn)定性大大提高，改進(jìn)后的機(jī)床冷熱機(jī)尺寸精度可以達(dá)到0.002mm。