本實(shí)用新型涉及一種閥座，尤其涉及一種防腐蝕快接閥座。

背景技術(shù)：

目前常見(jiàn)的各類(lèi)閥體都匹配有閥座，其是閥門(mén)內(nèi)可拆卸面部件，用于支撐閥芯全關(guān)位置，并構(gòu)成密封副。一般閥座直徑即為閥門(mén)最大流通直徑。比如說(shuō)蝶閥的閥座材質(zhì)非常廣泛，各類(lèi)橡膠，塑料，金屬材料均可作為閥座材質(zhì)。

但是，現(xiàn)有的閥座裝配期間需要通過(guò)輔助裝置進(jìn)行引導(dǎo)定位，安裝不便利。再者，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，容易遭受各類(lèi)油水侵蝕，影響使用壽命，提高了使用、維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種防腐蝕快接閥座。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的防腐蝕快接閥座，包括有閥座本體，其中：所述閥座本體為圓筒形，所述閥座本體外圍延展有定位阻擋圈，所述定位阻擋圈上分布有倒角，所述閥座本體上方分布有引導(dǎo)銜接圈，所述閥座本體下方設(shè)置有輔助定位圈，所述閥座本體上分布有耐腐蝕涂層。

進(jìn)一步地，上述的防腐蝕快接閥座，其中，所述閥座本體的直徑為7至18厘米。

更進(jìn)一步地，上述的防腐蝕快接閥座，其中，所述定位阻擋圈的厚度為1至3厘米。

更進(jìn)一步地，上述的防腐蝕快接閥座，其中，所述引導(dǎo)銜接圈上環(huán)繞有銜接螺紋。

更進(jìn)一步地，上述的防腐蝕快接閥座，其中，所述引導(dǎo)銜接圈上分布有銜接鎖定塊。

更進(jìn)一步地，上述的防腐蝕快接閥座，其中，所述耐腐蝕涂層為復(fù)合層，包括有附著層，所述附著層上分布有隔離層，所述隔離層上分布有保護(hù)層。

再進(jìn)一步地，上述的防腐蝕快接閥座，其中，所述圓筒形上設(shè)置有標(biāo)注框。

采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、設(shè)有獨(dú)立的輔助定位圈，可在安插時(shí)進(jìn)行定位引導(dǎo)，無(wú)需輔助定位期間參與。

2、擁有引導(dǎo)銜接圈，能夠與各類(lèi)預(yù)設(shè)管道相連，連接便利。

3、氣密性好，不會(huì)出現(xiàn)滲漏。

4、設(shè)有復(fù)合的耐腐蝕涂層，提升使用壽命，降低使用成本。

本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋?zhuān)@些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說(shuō)明

圖1是防腐蝕快接閥座的構(gòu)造示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下：

1閥座本體 2定位阻擋圈

3引導(dǎo)銜接圈 4銜接螺紋

5標(biāo)注框

具體實(shí)施方式

如圖1所示的防腐蝕快接閥座，包括有閥座本體1，其與眾不同之處在于：為了適應(yīng)常見(jiàn)的各類(lèi)閥裝置定位連接需要，采用的閥座本體1為圓筒形。同時(shí)，為了便于使用期間實(shí)現(xiàn)諸如潤(rùn)滑油等各類(lèi)油品的流通需要，閥座本體1外圍延展有定位阻擋圈2，定位阻擋圈2上分布有倒角。并且，為了提升閥座與后續(xù)連接設(shè)備的連接穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)漏氣或是滲油，提升整體的氣密性，在閥座本體1上方分布有引導(dǎo)銜接圈3。閥座本體1下方設(shè)置有輔助定位圈。再者，本實(shí)用新型在閥座本體1上分布有耐腐蝕涂層，這樣能夠防止外部腐蝕物質(zhì)的侵襲，提升使用壽命。

結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來(lái)看，為了提升使用通用性，根據(jù)實(shí)際需要匹配對(duì)應(yīng)的型號(hào)，閥座本體1的直徑為7至18厘米。并且，定位阻擋圈2的厚度為1至3厘米。這樣，可以提升自身的抗壓承載能力，即便是出現(xiàn)較大的沖擊亦不會(huì)出現(xiàn)變形。

進(jìn)一步來(lái)看，考慮到多數(shù)管路的接口往往為螺紋接口，為了免去二次加工，提升實(shí)施便利性，在引導(dǎo)銜接圈3上環(huán)繞有銜接螺紋4。這樣，實(shí)際裝配時(shí)，可直接進(jìn)行螺紋連接。同時(shí)，考慮到某些特殊管路的裝配定位需要，亦可以在引導(dǎo)銜接圈3上分布有銜接鎖定塊。

再進(jìn)一步來(lái)看，為了有效提升耐腐蝕的特性，本實(shí)用新型采用的耐腐蝕涂層為復(fù)合層。具體來(lái)說(shuō)，包括有附著層，附著層上分布有隔離層，隔離層上分布有保護(hù)層。這樣，依托于附著層，可便于后續(xù)兩層順利附著，不脫落。在使用期間，即便保護(hù)層出現(xiàn)破裂，亦可以依托于隔離層的存在進(jìn)行阻隔。

當(dāng)然，考慮到閥座本體1的類(lèi)型較多，為了便于使用者辨別使用，在圓筒形上設(shè)置有標(biāo)注框5。

通過(guò)上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)有獨(dú)立的輔助定位圈，可在安插時(shí)進(jìn)行定位引導(dǎo)，無(wú)需輔助定位期間參與。

2、擁有引導(dǎo)銜接圈，能夠與各類(lèi)預(yù)設(shè)管道相連，連接便利。

3、氣密性好，不會(huì)出現(xiàn)滲漏。

4、設(shè)有復(fù)合的耐腐蝕涂層，提升使用壽命，降低使用成本。

當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。