本實(shí)用新型涉及一種管道站場(chǎng)及閥室法蘭式儀表設(shè)備連接的絕緣密封裝置，屬于管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

對(duì)于管道站場(chǎng)及閥室法蘭式儀表設(shè)備連接的絕緣密封，以往工程均采用將法蘭式儀表設(shè)備的連接法蘭與管道取源部件的法蘭通過法蘭間金屬纏繞墊片及螺栓、螺母、金屬彈簧墊圈相連接以滿足儀表設(shè)備安裝的密封要求；對(duì)于法蘭式儀表設(shè)備與管道之間的絕緣則是通過在儀表設(shè)備上加裝NPT螺紋形式的絕緣接頭的方式來實(shí)現(xiàn)。

如果法蘭式儀表設(shè)備與管道取源部件的法蘭間的密封采用通過法蘭間金屬纏繞墊片及螺栓、螺母、金屬彈簧墊圈相連接的方法，雖然此方法能夠滿足密封要求，但由于儀表設(shè)備的連接法蘭材質(zhì)為不銹鋼，而管道取源部件的法蘭材質(zhì)為碳鋼，兩片法蘭通過金屬纏繞墊片直接連接，根據(jù)電化學(xué)原理，兩片法蘭之間產(chǎn)生的電位差會(huì)加速碳鋼材質(zhì)的法蘭片的腐蝕速度，特別是在自然環(huán)境相對(duì)較差的情況下，碳鋼材質(zhì)的法蘭電化學(xué)腐蝕的速度會(huì)更快，這種電化學(xué)腐蝕的影響對(duì)于法蘭間的墊片以及螺栓、螺母等安裝附件也是一樣的，嚴(yán)重影響了管道的安全運(yùn)行。

如果法蘭式儀表設(shè)備與管道之間的絕緣采用在儀表設(shè)備上加裝NPT螺紋形式的絕緣接頭的方法，雖然此方法能夠滿足絕緣要求，但由于絕緣接頭與儀表設(shè)備采用NPT螺紋的形式進(jìn)行連接，額外增加了儀表安裝的安裝空間及整體重量，特別是增加了潛在泄漏點(diǎn)，雖然絕緣接頭要進(jìn)行工廠驗(yàn)收試驗(yàn)(FAT)，但由于其現(xiàn)場(chǎng)安裝位置在儀表閥之上，使得絕緣接頭無法與管道一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其密封性完全依賴現(xiàn)場(chǎng)安裝的效果，存在很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道站場(chǎng)及閥室法蘭式儀表設(shè)備連接的絕緣密封裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種管道站場(chǎng)及閥室法蘭式儀表設(shè)備連接的絕緣密封裝置，儀表設(shè)備的法蘭A、取源部件的法蘭B的外側(cè)中心面為連接面，法蘭A、法蘭B沿連接面圓周的外端為連接端；法蘭A和法蘭B的連接面通過法蘭絕緣墊片連接，法蘭A和法蘭B的連接端通過螺栓連接；

其中，所述螺栓連接具體為：絕緣套管依次穿過法蘭A和法蘭B的法蘭孔，所述絕緣套管的上、下兩端分別與法蘭A和法蘭B的上表面、下表面平齊；金屬緊固螺栓穿過絕緣套管內(nèi)部，且所述金屬緊固螺栓的兩端與法蘭A的上表面和法蘭B的下表面之間分別依次設(shè)有金屬螺母、金屬彈簧墊圈和絕緣螺母墊圈。

進(jìn)一步的，所述法蘭絕緣墊片與法蘭A、法蘭B的口徑相應(yīng)。

進(jìn)一步的，沿所述法蘭絕緣墊片的圓周設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)放置有密封圈。

進(jìn)一步的，

當(dāng)管道壓力等級(jí)小于CLASS600時(shí)，所述法蘭絕緣墊片的材質(zhì)采用G-10，密封圈材質(zhì)采用氟橡膠或特富龍，所述法蘭絕緣墊片的厚度不小于3mm；

當(dāng)管道壓力等級(jí)等于或大于CLASS600時(shí)，所述法蘭絕緣墊片的材質(zhì)選用316不銹鋼板外層壓緊G-10，其中316不銹鋼板厚度不小于3mm，G-10與316不銹鋼板整體厚度不小于6mm；密封圈材質(zhì)采用彈簧壓緊特富龍。

進(jìn)一步的，當(dāng)管道壓力等級(jí)等于或大于CLASS600時(shí)，密封槽設(shè)置在不銹鋼板內(nèi)，且密封槽深度小于不銹鋼板的厚度。

進(jìn)一步的，當(dāng)管道壓力等級(jí)等于或大于CLASS600時(shí)，所述法蘭絕緣墊片的316不銹鋼板從上下方壓緊G-10，G-10的左右兩側(cè)無包裹。

進(jìn)一步的，絕緣螺母墊圈的規(guī)格與金屬彈簧墊圈配套，且所述絕緣螺母墊圈的厚度不小于3mm，材質(zhì)采用G-10。

進(jìn)一步的，絕緣套管的規(guī)格與金屬緊固螺栓配套，所述絕緣套管的厚度不小于0.8mm，材質(zhì)采用邁拉。

進(jìn)一步的，所述法蘭絕緣墊片為F型法蘭絕緣墊片。

進(jìn)一步的，所述絕緣密封裝置應(yīng)用于具有凸面法蘭的儀表設(shè)備和取源部件。

本實(shí)用新型的有益效果為：

管道站場(chǎng)及閥室法蘭式儀表設(shè)備的連接采用本實(shí)用新型所述絕緣密封裝置后，可實(shí)現(xiàn)所有儀表設(shè)備連接法蘭與管道取源部件法蘭之間的絕緣密封要求功能，消除電化學(xué)腐蝕、提高管道運(yùn)行的安全可靠性，使管道建設(shè)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、人性化、減少施工工序及材料、方便運(yùn)行維護(hù)、減少設(shè)備投資和施工費(fèi)用。

本實(shí)用新型適用于所有管道站場(chǎng)及閥室現(xiàn)場(chǎng)法蘭式儀表設(shè)備的絕緣密封方式。對(duì)于長(zhǎng)輸管線工程、油氣田地面工程、油庫工程的現(xiàn)場(chǎng)法蘭式儀表設(shè)備的絕緣密封有著巨大的應(yīng)用空間和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述管道站場(chǎng)及閥室法蘭式儀表設(shè)備連接的絕緣密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-金屬緊固螺栓，2-金屬螺母，3-金屬彈簧墊圈，4-絕緣螺母墊圈，5-絕緣套管，6-法蘭絕緣墊片，7-儀表設(shè)備，8-取源部件，9-法蘭A，10-法蘭B，11-管道或壓力容器，12-地面。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種管道站場(chǎng)及閥室法蘭式儀表設(shè)備連接的絕緣密封裝置，應(yīng)用于凸面法蘭的儀表設(shè)備和取源部件。如圖1所示，儀表設(shè)備7的法蘭A9、取源部件8的法蘭B10的外側(cè)中心面為連接面，法蘭A9、法蘭B10沿連接面圓周的外端為連接端。法蘭A9和法蘭B10的連接面通過法蘭絕緣墊片6連接，所述法蘭絕緣墊片6與法蘭A9、法蘭B10的口徑相應(yīng)，沿所述法蘭絕緣墊片6的圓周設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)放置有密封圈。法蘭A9和法蘭B10的連接端通過螺栓連接。

其中，法蘭A9和法蘭B10的連接端通過螺栓連接，具體為：絕緣套管5依次穿過法蘭A9和法蘭B10的法蘭孔，所述絕緣套管5的上、下兩端分別與法蘭A9和法蘭B10的上表面、下表面平齊。金屬緊固螺栓1穿過絕緣套管5內(nèi)部，且所述金屬緊固螺栓1的兩端與法蘭A9的上表面和法蘭B10的下表面之間分別依次設(shè)有金屬螺母2、金屬彈簧墊圈3和絕緣螺母墊圈4。絕緣螺母墊圈4的規(guī)格與金屬彈簧墊圈3配套，且所述絕緣螺母墊圈4的厚度不小于3mm，材質(zhì)采用G-10(環(huán)氧樹脂層壓無堿玻璃纖維布)。絕緣套管5的規(guī)格與金屬緊固螺栓1配套，所述絕緣套管5的厚度不小于0.8mm，材質(zhì)采用邁拉(邁拉)。

法蘭絕緣墊片6是用于法蘭A9與法蘭B10之間的絕緣密封，絕緣套管5用于金屬緊固螺栓1與法蘭A9、法蘭B10之間的絕緣，絕緣螺母墊圈4用于金屬彈簧墊片3及金屬螺母2與法蘭A9、法蘭B10之間的絕緣。

當(dāng)管道壓力等級(jí)小于CLASS600時(shí)，所述法蘭絕緣墊片6的材質(zhì)采用G-10，密封圈材質(zhì)采用氟橡膠(Viton)，當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較高的情況下，密封圈材質(zhì)采用特富龍，所述法蘭絕緣墊片6的厚度不小于3mm；

當(dāng)管道壓力等級(jí)等于或大于CLASS600時(shí)，所述法蘭絕緣墊片6的材質(zhì)選用316不銹鋼板外層從上下方壓緊G-10，G-10的左右兩側(cè)無包裹。其中316不銹鋼板厚度不小于3mm，G-10與316不銹鋼板整體厚度不小于6mm；密封圈材質(zhì)采用彈簧壓緊特富龍。

當(dāng)管道壓力等級(jí)等于或大于CLASS600時(shí)，密封槽設(shè)置在不銹鋼板內(nèi)，且密封槽深度小于不銹鋼板的厚度。

所述法蘭絕緣墊片6為F型法蘭絕緣墊片，取源部件8為一體化取源部件。

本實(shí)用新型所述管道站場(chǎng)及閥室法蘭式儀表設(shè)備連接的絕緣密封裝置安裝時(shí)，金屬緊固螺栓1先穿絕緣套管5，然后金屬緊固螺栓1和絕緣套管5作為一個(gè)整體在穿過法蘭A9、法蘭B10的法蘭孔，絕緣套管5和金屬緊固螺栓1穿過法蘭孔后，金屬緊固螺栓1兩端先穿絕緣螺母墊圈4，然后再穿金屬彈簧墊片3，隨后通過金屬螺母2使絕緣套管5牢固地固定在法蘭9、10之間，同時(shí)保證絕緣螺母墊圈4與法蘭A9、法蘭B10表面及絕緣螺母墊圈4緊密地貼合，使金屬緊固螺栓1、金屬螺母2及金屬彈簧墊片3與法蘭A9、法蘭B10完全隔離，進(jìn)而使法蘭A9、法蘭B10通過F型法蘭絕緣墊片6完全隔離，實(shí)現(xiàn)儀表設(shè)備7與一體化取源部件8的絕緣密封。

本例經(jīng)試用,可實(shí)現(xiàn)所有儀表設(shè)備連接法蘭與管道取源部件法蘭之間的絕緣密封要求功能，消除電化學(xué)腐蝕、提高管道運(yùn)行的安全可靠性，使管道建設(shè)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、人性化、減少施工工序及材料、方便運(yùn)行維護(hù)、減少設(shè)備投資和施工費(fèi)用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。