本實用新型屬于緊固連接技術領域，涉及一種在方形、矩形直管材內布置螺母，與外部連件以螺栓、螺母緊密連固的工藝技術。

背景技術：

現(xiàn)今管材構件的連接手段有多種，如自攻絲連接、鉆尾螺釘螺栓連接、管體透孔穿插螺栓連接和焊粘結等，但這些手段存在著力部位單薄、緊固面積小、截面易變形導致壓緊力小和焊接高熱不宜等限制，無法滿足緊固部位所需要的壓緊力大、著力部位接觸面大、緊密可靠的要求。因此在狹長的管道內，單邊布置螺母，外部穿入連接螺栓的連接方式是唯一的可靠方式。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型涉及和實踐了一種裝置，可根據工位孔的位置變化而調整徑向位置，在方管或矩形管內將螺母準確輸送至定點，在保持螺母不自轉狀態(tài)下，實現(xiàn)與外部工件以螺栓、螺母可靠連接的工藝技術。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的。

一種方管內腔輸送定位螺母的器具主要由滑動模體、徑向移動調節(jié)塊、螺母卡頭、螺母下托板、卡頭螺釘、輸送索組成。

所述滑動模體的主體，其上承載徑向移動調節(jié)塊、螺母卡頭、螺母下托板、卡頭螺釘部件。模體主截面呈方形或矩形。截面尺寸與形狀誤差和模體表面光潔度等級的選用需與管內腔形成有效的最松動的滑動配合狀態(tài)。

所述徑向移動調節(jié)塊，設有與軸向成30°角的移動調節(jié)控位槽，可沿控位槽向左、右移動調節(jié)塊，并通過鎖緊螺釘，使托持螺母的卡頭定位鎖緊，設計定位徑向變化范圍最大可達到左邊或右邊的極限位置。

所述螺母卡頭是卡住螺母的工藝執(zhí)行器，是一個呈六角或四角螺母扳手的開口端，淬火鋼材質。

所述螺母下托板，置于螺母卡頭下位，用于托住和柔性粘握螺母，使其即時粘合固位。

所述卡頭螺釘，為沉頭螺釘，用于緊固正反翻面調整后的螺母卡頭和螺母下托板。螺母卡頭與螺母下托板的高度位置要保證工件螺母在緊固時有足夠的防轉上滑空間，同時也不會因位置過高而發(fā)生器具輸進中螺母碰到內腔管壁而發(fā)生脫落。

所述輸送索，配置在器具首尾兩端，鋼絲或鋼絲繩材質。

附圖說明

圖1是本實用新型的構造與工位示意圖；

圖2是本實用新型器具的俯視圖

圖1中：1-滑動模體，2-徑向移動調節(jié)塊(其中開有30°斜向移動定位控位槽)，3-調節(jié)塊鎖緊螺釘及墊圈，4-螺母卡頭，5-螺母下托板，6-卡頭螺釘，7-輸送索，8-輸送索壓固螺釘，9-待置入的執(zhí)行工件螺母，10-待裝配的螺栓，11-待裝配的方形墊圈，12-工件待置緊固件的孔(其徑向位置各不相同)，13-待壓緊的外部工件，14-已完成工序的螺釘及長方形壓板，15-被壓緊的外部連件，16-工件管體

圖2中：1-斜向移動調節(jié)空位槽，2-螺母下托板托口，3-徑向移 動調節(jié)塊，調節(jié)塊限位尾端呈圓弧形，與30°靠壁形成微小轉動間隙，4-螺母卡頭及螺母下托板的正面位置，5-螺母卡頭及螺母下托板的反面位置

具體實施方式

下面結合附圖對本專利實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述其使用方法。

本實施例中，測量螺孔偏移度，主件方管上表面的孔是與其相配連接件配作的孔，因而沿主管的軸向分布時產生了不同程度的徑向偏移。徑向偏移尺寸要逐一測量，用鋼板尺沿方管一側邊沿為基準至孔中心，精度至毫米即可。

本實施例中，調節(jié)徑向移動調節(jié)塊的步驟是：松開調節(jié)塊鎖緊螺釘，沿30°斜向向左或右移位，尺寸以螺母卡頭開口端中心至測量的徑向偏移距離為準，而后鎖緊螺釘即可。遇到與螺母卡頭當前位置有很大相反徑向錯位時，應將螺母卡頭和螺母下托板翻面使用，見圖2，螺母卡頭、螺母下托板的兩個位置(4和5)。

本實施例中，輸送與放置螺栓操作，在螺母下托板上沾少量粘劑，放穩(wěn)螺母。操縱輸送索將器具在管內輸送至工位的大體位置，并減緩前進速度，從管外仔細觀察螺母、方管孔和工件孔的三孔是否完全重合或螺母、方管孔和待壓工件縫是否重合。若螺母孔存在微量徑向偏移，可用一個直徑小于螺母內徑的撥桿將螺母撥正。徑向移動調節(jié)塊與滑動模體之間設計有適合微調的圓弧形間隙，見圖2(3)。進而上壓板、下螺栓，并擰固，完成一次螺栓螺母聯(lián)接工序。

本實例中，輸送操作順序為：螺栓螺母擰固后，輸送索將器具拖回管外，繼續(xù)進行第二只螺母的置放操作，對于整體管件的操作順序，應是先遠端后近端，相鄰逐一操作。

本專利可根據方形、矩形管徑，設計不同規(guī)格的器具。器具配件所采用的材質可為金屬、壓克力、淬火鋼等，根據各自功能靈活選用。本實用新型結構簡單、使用方便、安全可靠性強，具有降低工程造價、提高工程質量的優(yōu)點。