本實用新型涉及一種球閥，具體涉及一種防止異物從出口進入的球閥。

背景技術：

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。其中，球閥是一類閥瓣呈球狀的閥門。

傳統(tǒng)的球閥包括閥體、閥桿及球體，閥體內(nèi)設置有流道，閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)控制流道的切斷及流通，一些球閥的流道的出口段往往呈開放式，在進口段沒有介質(zhì)進入后，異物會從出口段混入，故需要及時將密封蓋蓋于開放式的出口段，在日常工作中還是出現(xiàn)遺忘蓋上密封蓋的狀況，則無法避免依然有異物混入。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種在流道進口段沒有流體介質(zhì)進入時自動封閉流道出口段的防止異物從出口進入的球閥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括閥體、閥桿及球體，所述的閥體內(nèi)設置有流道，所述的閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)控制流道的切斷及流通，所述的流道被球體分隔為進口段及出口段，其特征在于：所述的流道的出口段的截面呈矩形，所述的出口段設置有寬度尺寸與流道相適配的阻塵翻板，所述的阻塵翻板包括向遠離球體的方向傾斜的上阻塵翻板和下阻塵翻板，所述的上阻塵翻板的上端鉸接于流道的內(nèi)壁且鉸接處設置有將上阻塵翻板的下端向下復位的上復位彈簧，所述的上阻塵翻板上端設置有截面呈半圓形的上密封部，所述的上密封部由彈性材質(zhì)制成，所述的上密封部在上阻塵翻板轉(zhuǎn)動時外周面時刻與流道的上內(nèi)壁相貼合，所述的下阻塵翻板的下端鉸接于流道的內(nèi)壁且鉸接處設置有將下阻塵翻板的上端向上復位的下復位彈簧，所述的下阻塵翻板下端設置有截面呈半圓形的下密封部，所述的下密封部由彈性材質(zhì)制成，所述的下密封部在下阻塵翻板轉(zhuǎn)動時外周面時刻與流道的下內(nèi)壁相貼合，所述的下阻塵翻板設置有上阻塵翻板的下端形狀相適配的配合槽，所述的上阻塵翻板的下端位于配合槽時上阻塵翻板和下阻塵翻板將流道的出口段完全封閉，所述的配合槽內(nèi)設置有壓縮于上阻塵翻板與下阻塵翻板之間的密封層，所述的流道內(nèi)設置有限制上阻塵翻板的下端最低位置和下阻塵翻板的上端最高位置的限位塊。

通過采用上述技術方案，上阻塵翻板和下阻塵翻板在閥體內(nèi)沒有流體后及時合并，即將閥體的出口段封閉，從而防止異物從出口進入，避免異物或灰塵對閥體造成損壞或?qū)﹂y體之前的流體造成污染，限位塊避免上阻塵翻板和下阻塵翻板復位越程，此外，增設配合槽，實現(xiàn)上阻塵翻板和下阻塵翻板復位到位的對位，保證配合及密封穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為：所述的下阻塵翻板設置有壓縮于流道的下內(nèi)壁與下阻塵翻板之間的輔助彈簧。

通過采用上述技術方案，上阻塵翻板下端在沒有流體沖刷時因為重力作用會自動下降，而下復位彈簧需要克服下阻塵翻板的重力才能使下阻塵翻板上端上升，增設輔助彈簧，在下阻塵翻板被流體沖刷時被壓縮，在流體沖刷消失后瞬間復位，給予下阻塵翻板上端上升的啟動力，避免復位過慢導致灰塵或異物進入。

本實用新型進一步設置為：所述的流道的上內(nèi)壁設置有上灰塵吸附腔，所述的上灰塵吸附腔內(nèi)填充有吸附灰塵的吸附材料，所述的上灰塵吸附腔在上阻塵翻板的下端向上轉(zhuǎn)動并與流道的上內(nèi)壁貼合時被上阻塵翻板所封閉，所述的流道的下內(nèi)壁設置有下灰塵吸附腔，所述的下灰塵吸附腔內(nèi)填充有吸附灰塵的吸附材料，所述的下灰塵吸附腔在下阻塵翻板的上端向下轉(zhuǎn)動并與流道的下內(nèi)壁貼合時被下阻塵翻板所封閉。

通過采用上述技術方案，灰塵吸附腔的吸附材料用于吸附從出口段進入的灰塵，減少灰塵進入閥體的可能性，且由阻塵翻板在閥體有流體經(jīng)過時對其進行封閉，避免流體進入影響吸塵效果。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖；

圖2為圖1中A的放大圖。

具體實施方式

如圖1—圖2所示，本實用新型公開了一種防止異物從出口進入的球閥，包括閥體1、閥桿2及球體3，閥體1內(nèi)設置有流道4，閥桿2驅(qū)動球體3旋轉(zhuǎn)控制流道4的切斷及流通，流道4被球體3分隔為進口段41及出口段42，流道4的出口段42的截面呈矩形，出口段42設置有寬度尺寸與流道4相適配的阻塵翻板，阻塵翻板包括向遠離球體3的方向傾斜的上阻塵翻板5和下阻塵翻板6，上阻塵翻板5的上端鉸接于流道4的內(nèi)壁且鉸接處設置有將上阻塵翻板5的下端向下復位的上復位彈簧51，上阻塵翻板5上端設置有截面呈半圓形的上密封部52，上密封部52由彈性材質(zhì)制成，上密封部52在上阻塵翻板5轉(zhuǎn)動時外周面時刻與流道4的上內(nèi)壁相貼合，下阻塵翻板6的下端鉸接于流道4的內(nèi)壁且鉸接處設置有將下阻塵翻板6的上端向上復位的下復位彈簧61，下阻塵翻板6下端設置有截面呈半圓形的下密封部62，下密封部62由彈性材質(zhì)制成，下密封部62在下阻塵翻板6轉(zhuǎn)動時外周面時刻與流道4的下內(nèi)壁相貼合，下阻塵翻板6設置有上阻塵翻板5的下端形狀相適配的配合槽63，上阻塵翻板5的下端位于配合槽53時上阻塵翻板5和下阻塵翻板6將流道的出口段42完全封閉，配合槽63內(nèi)設置有壓縮于上阻塵翻板5與下阻塵翻板6之間的密封層，流道4內(nèi)設置有限制上阻塵翻板5下端的最低位置和下阻塵翻板6的上端最高位置的限位塊7，上阻塵翻板5和下阻塵翻板6在閥體1內(nèi)沒有流體后及時合并，即將閥體1的出口段42封閉，從而防止異物從出口進入，避免異物或灰塵對閥體1造成損壞或?qū)﹂y體1之前的流體造成污染，限位塊7避免上阻塵翻板5和下阻塵翻板6復位越程，此外，增設配合槽63，實現(xiàn)上阻塵翻板5和下阻塵翻板6復位到位的對位，保證配合及密封穩(wěn)定性，上文的密封層由現(xiàn)有密封墊圈構成。

下阻塵翻板6設置有壓縮于流道4的下內(nèi)壁與下阻塵翻板6之間的輔助彈簧64，上阻塵翻板5下端在沒有流體沖刷時因為重力作用會自動下降，而下復位彈簧61需要克服下阻塵翻板6的重力才能使下阻塵翻板6上端上升，增設輔助彈簧64，在下阻塵翻板6被流體沖刷時被壓縮，在流體沖刷消失后瞬間復位，給予下阻塵翻板6上端上升的啟動力，避免復位過慢導致灰塵或異物進入。

流道4的上內(nèi)壁設置有上灰塵吸附腔43，上灰塵吸附腔43內(nèi)填充有吸附灰塵的吸附材料，上灰塵吸附腔43在上阻塵翻板5的下端向上轉(zhuǎn)動并與流道4的上內(nèi)壁貼合時被上阻塵翻板5所封閉，流道4的下內(nèi)壁設置有下灰塵吸附腔44，下灰塵吸附腔44內(nèi)填充有吸附灰塵的吸附材料，下灰塵吸附腔44的在下阻塵翻板6的上端向下轉(zhuǎn)動并與流道4的下內(nèi)壁貼合時被下阻塵翻板6所封閉，灰塵吸附腔的吸附材料用于吸附從出口段42進入的灰塵，減少灰塵進入閥體1的可能性，且由阻塵翻板在閥體1有流體經(jīng)過時對其進行封閉，避免流體進入影響吸塵效果，吸附材料可為現(xiàn)有的活性炭等等。