本實用新型涉及一種蝶閥，尤其涉及一種新型倒密封蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。在目前已知的蝶閥設(shè)計中，閥桿和閥體及填料之間的設(shè)計基本是配合設(shè)計，閥體及填料與閥桿之間的配合存在著或大或小的間隙，那么在一些介質(zhì)為顆粒狀的場合，尤其是當(dāng)介質(zhì)的最小顆粒尺寸比閥桿和閥體及填料之間的間隙小時，顆粒就容易從間隙滲透，從而顆粒在閥桿上堆積，時間長了，顆粒堆積嚴重，會在閥桿轉(zhuǎn)動時磨損閥桿和填料，減小閥桿及填料的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，有效防止介質(zhì)中的顆粒滲入，保護閥桿和填料，提高閥桿和填料使用壽命的一種新型倒密封蝶閥。

為此本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

包括閥體、下閥桿和蝶板，所述下閥桿與內(nèi)置于閥體內(nèi)的蝶板固定連接，所述閥體上端設(shè)有支架，所述支架上端設(shè)有傳動座，所述傳動座內(nèi)設(shè)有相互配合的蝸輪蝸桿，所述支架中部設(shè)有空腔，所述支架內(nèi)設(shè)有貫穿其上下兩端的上閥桿，所述上閥桿與蝸輪連接，所述上閥桿下端與下閥桿上端連接，所述支架下端設(shè)有通孔，所述上閥桿與通孔上端內(nèi)壁之間設(shè)有填料，所述填料上端設(shè)有位于空腔內(nèi)的填料壓蓋，所述支架下端的通孔內(nèi)設(shè)有階梯孔，所述階梯孔內(nèi)的臺階處設(shè)有錐面，所述上閥桿的下端設(shè)有與錐面相配合的錐形臺，錐形臺的錐面與臺階處的錐面形成錐面密封副，所述傳動座的底面設(shè)有扇形坡度臺階，所述蝸輪下端面設(shè)有與扇形坡度臺階相配合的扇形斜面。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上閥桿的下端與下閥桿的上端通過連接套連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述階梯孔內(nèi)的臺階處的錐面角度為45度。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述扇形坡度臺階的弧度為90度，所述扇形坡度臺階的數(shù)量為兩個，兩個扇形坡度臺階呈180度分布。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述蝸桿連接有手動驅(qū)動裝置。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)蝸輪蝸桿運行時，蝸輪帶動上閥桿向上移動，上閥桿下端的錐形臺的錐面與支架下端階梯孔內(nèi)臺階處的錐面貼合，形成錐面密封副，有效防止介質(zhì)中的微小顆粒進入閥桿與填料之間，提高了閥桿與填料的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖中1是閥體、2是下閥桿、3是蝶板、4是支架、5是傳動座、6是蝸輪、7是蝸桿、8是空腔、9是上閥桿、10是通孔、11是填料、12是階梯孔、13是錐面、14是錐形臺、15是扇形坡度臺階、16是連接套、17是手動驅(qū)動裝置。

具體實施方式

一種新型倒密封蝶閥，包括閥體1、下閥桿2和蝶板3，所述下閥桿2與內(nèi)置于閥體1內(nèi)的蝶板3固定連接，所述閥體1上端設(shè)有支架4，所述支架4上端設(shè)有傳動座5，所述傳動座5內(nèi)設(shè)有相互配合的蝸輪6蝸桿7，所述支架4中部設(shè)有空腔8，所述支架4內(nèi)設(shè)有貫穿其上下兩端的上閥桿9，所述上閥桿9與蝸輪6連接，所述上閥桿9下端與下閥桿2上端連接，所述支架4下端設(shè)有通孔10，所述上閥桿9與通孔10上端內(nèi)壁之間設(shè)有填料11，所述填料11上端設(shè)有位于空腔8內(nèi)的填料壓蓋11，所述支架4下端的通孔10內(nèi)設(shè)有階梯孔12，所述階梯孔12內(nèi)的臺階處設(shè)有錐面13，所述上閥桿9的下端設(shè)有與錐面13相配合的錐形臺14，錐形臺14的錐面與臺階處的錐面形成錐面密封副，所述傳動座5的底面設(shè)有扇形坡度臺階15，所述蝸輪6下端面設(shè)有與扇形坡度臺階15相配合的扇形斜面。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上閥桿9的下端與下閥桿2的上端通過連接套16連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述階梯孔12內(nèi)的臺階處的錐面角度為45度。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述扇形坡度臺階15的弧度為90度，所述扇形坡度臺階15的數(shù)量為兩個，兩個扇形坡度臺階15呈180度分布。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述蝸桿7連接有手動驅(qū)動裝置17。

蝸桿7驅(qū)動蝸輪6轉(zhuǎn)動時，蝸輪6下端面的扇形斜面沿傳動座5底面的扇形坡度臺階15上升，從而帶動上閥桿9上升，上閥桿9帶動下端的錐形臺14的錐面與支架4下端階梯孔12內(nèi)臺階處的錐面貼合，形成錐面密封副，有效防止微小顆粒進入閥桿與填料之間，提高了閥桿和填料的使用壽命。