本實(shí)用新型屬于支架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型溫控器安裝支架。

背景技術(shù)：

溫度控制器一般包括動力組件、開關(guān)組件、罩殼組件，工作時，一般采用安裝支架將溫度控制器固定于被控對象比如熱水器上，傳統(tǒng)的固定方式，一般采用螺釘將溫控器罩殼組件上的安裝支架固定于被控對象，安裝和拆卸都極為不方便。尤其是固定時間過長，螺釘生銹，安裝部位比較狹窄或在內(nèi)部比如復(fù)雜的位置時，安裝和拆卸更不方便，現(xiàn)有技術(shù)為專利公告號為CN201514770U的溫控器安裝支架采用的技術(shù)方案是：在安裝支架的特定位置設(shè)有方孔，能與被控對象上的條狀的配件相適配，使用時只需將被控對象上的條狀配件插入安裝支架上的方孔，便可將溫控器安裝于被控對象，安裝和拆卸都很方便，具有便可將溫控器安裝于被控對象，安裝和拆卸都很方便的優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有的溫控器安裝支架存在著不方便調(diào)節(jié)溫控器的方向，不方便安裝和拆卸溫控器和機(jī)器震動過大將溫控制損壞的問題。

因此，發(fā)明一種改進(jìn)型溫控器安裝支架顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的不方便調(diào)節(jié)溫控器的方向，不方便安裝和拆卸溫控器和機(jī)器震動過大將溫控制損壞的問題而提供一種改進(jìn)型溫控器安裝支架。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)型溫控器安裝支架包括活動支架裝置，安裝頭，減震器，安裝座，安裝板和固定通孔，所述的安裝頭焊接在活動支架裝置的上部，所述的減震器安裝在活動支架裝置的內(nèi)部，所述的安裝座焊接在活動支架裝置的底部，所述的安裝板分別螺栓安裝在安裝座的左右兩側(cè)，所述的固定通孔分別開設(shè)在安裝板的左右兩側(cè)。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的活動支架裝置包括安裝支架本體，萬向球頭和萬向球頭安裝槽，所述的安裝支架本體焊接在安裝座的上部，所述的萬向球頭通過萬向球頭安裝槽安裝在安裝支架本體的上部中間位置。

所述的安裝頭包括安裝頭外殼，緊固螺栓，卡槽和溫控器底座，所述的安裝頭外殼焊接在萬向球頭的上部，所述的卡槽開設(shè)在安裝頭外殼的上部，所述的緊固螺栓分別螺紋安裝在安裝頭外殼的上部左右兩側(cè)。

所述的減震器包括安裝殼，安裝桿，彈簧和伸縮桿，所述的安裝殼安裝在活動支架裝置的內(nèi)部，所述的安裝桿安裝在安裝殼的內(nèi)側(cè)下部，所述的伸縮桿安裝在安裝桿的上部，所述的彈簧套接在伸縮桿的外部。

所述的萬向球頭具體采用不銹鋼萬向球頭，有利于方便調(diào)節(jié)溫控器的方向。

所述的溫控器底座通過緊固螺栓安裝在卡槽的內(nèi)部，有利于方便安裝和拆卸溫控器。

所述的彈簧具體采用壓縮彈簧，有利于防止機(jī)器震動過大將溫控制損壞。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型通過萬向球頭的設(shè)置，有利于方便調(diào)節(jié)溫控器的方向；通過溫控器底座、緊固螺栓和卡槽的配合設(shè)置，有利于方便安裝和拆卸溫控器；通過彈簧的設(shè)置，有利于防止機(jī)器震動過大將溫控制損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的活動支架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的安裝頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的減震器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-活動支架裝置，11-安裝支架本體，12-萬向球頭，13-萬向球頭安裝槽，2-安裝頭，21-安裝頭外殼，22-緊固螺栓，23-卡槽，24-溫控器底座，3-減震器，31-安裝殼，32-安裝桿，33-彈簧，34-伸縮桿，4-安裝座，5-安裝板，6-固定通孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖4所示

本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型溫控器安裝支架包括活動支架裝置1，安裝頭2，減震器3，安裝座4，安裝板5和固定通孔6，所述的安裝頭2焊接在活動支架裝置1的上部，所述的減震器3安裝在活動支架裝置1的內(nèi)部，所述的安裝座4焊接在活動支架裝置1的底部，所述的安裝板5分別螺栓安裝在安裝座4的左右兩側(cè)，所述的固定通孔6分別開設(shè)在安裝板5的左右兩側(cè)。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的活動支架裝置1包括安裝支架本體11，萬向球頭12和萬向球頭安裝槽13，所述的安裝支架本體11焊接在安裝座4的上部，所述的萬向球頭12通過萬向球頭安裝槽13安裝在安裝支架本體11的上部中間位置。

所述的安裝頭2包括安裝頭外殼21，緊固螺栓22，卡槽23和溫控器底座24，所述的安裝頭外殼21焊接在萬向球頭12的上部，所述的卡槽23開設(shè)在安裝頭外殼21的上部，所述的緊固螺栓22分別螺紋安裝在安裝頭外殼21的上部左右兩側(cè)。

所述的減震器3包括安裝殼31，安裝桿32，彈簧33和伸縮桿34，所述的安裝殼31安裝在活動支架裝置1的內(nèi)部，所述的安裝桿32安裝在安裝殼31的內(nèi)側(cè)下部，所述的伸縮桿34安裝在安裝桿32的上部，所述的彈簧33套接在伸縮桿34的外部。

所述的萬向球頭12具體采用不銹鋼萬向球頭，有利于方便調(diào)節(jié)溫控器的方向。

所述的溫控器底座24通過緊固螺栓22安裝在卡槽23的內(nèi)部，有利于方便安裝和拆卸溫控器。

所述的彈簧33具體采用壓縮彈簧，有利于防止機(jī)器震動過大將溫控制損壞。

工作原理

本實(shí)用新型在使用過程中，通過萬向球頭12的設(shè)置，有利于方便調(diào)節(jié)溫控器的方向；通過溫控器底座24、緊固螺栓22和卡槽23的配合設(shè)置，有利于方便安裝和拆卸溫控器；通過彈簧33的設(shè)置，有利于防止機(jī)器震動過大將溫控制損壞。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。