本實用新型涉及一種高溫球閥，屬于閥門設備領域。

背景技術(shù)：

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，高溫球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用，但由于密封面與球面常在閉合狀態(tài)，一旦高溫引起球體或者密封圈變形就會產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，閥門將無法啟閉，嚴重時閥門則需報廢，同時泄漏量也無法保證。

鑒于上述問題，有必要考慮如何改進高溫球閥的結(jié)構(gòu)防止球閥在高溫介質(zhì)中發(fā)生卡死現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種高溫球閥。

為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種高溫球閥，包括主閥體、副閥體、球體、閥座、彈簧座、上閥軸、下閥軸、端蓋、填料套筒及填料壓蓋，所述下閥軸與端蓋之間連接有頂針，前述彈簧座底面開設有延彈簧座圓周方向的一圈彈簧孔并裝配有彈簧，彈簧座側(cè)面開設有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有石墨密封環(huán)，彈簧座頂面為斜面，所述閥座與彈簧座連接的一端為相同角度的斜面，另一端設有與球體表面密封的凸臺，一旦球體發(fā)生變形，閥座能將變形力擴散至彈簧座的彈簧上，閥座向彈簧座方向靠攏，閥座上的斜面有助于卸載球體的膨脹力。

優(yōu)選地，前述主閥體和副閥體內(nèi)通道開設有補償圈，減少高溫引起的閥門內(nèi)通道變形和主要配合尺寸變形。

優(yōu)選地，前述閥座凸臺處噴焊硬質(zhì)合金，增加密封面使用壽命。

更優(yōu)選地，前述硬質(zhì)合金為鎳基合金，具有良好的操作性和經(jīng)濟性。

優(yōu)選地，前述上閥軸在位于球體上方的位置設有裝配臺階，裝配臺階上方依次裝有厚軸承、填料套筒及填料壓蓋，此結(jié)構(gòu)有助于防止液體外漏。

更優(yōu)選地，前述主閥體和副閥體連接處安裝有石墨密封墊，能防止介質(zhì)外漏的同時靠石墨密封墊收縮能吸收主閥體和副閥體之間變形引起的位移。

優(yōu)選地，前述鉆模側(cè)面與底座采用緊固件連接，便于拆卸及替換鉆模。

優(yōu)選地，前述薄軸承與厚軸承均為自潤滑軸承，提高軸承的使用壽命。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型在高溫狀態(tài)下能防止球體在高溫下卡死現(xiàn)象的發(fā)生，有效較少球體與閥座之間的間隙，防止閥門泄漏，減少閥體在高溫狀態(tài)下變形量，并能提高閥門裝配精度，本高溫球閥結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，耐高溫性能優(yōu)異，適用于大部分高溫場所，具有良好的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1中B處的局部放大圖。

圖中附圖標記的含義：1、副閥體， 2、石墨密封墊，3、主閥體，4、端蓋，5、頂針，6、下閥軸，7、薄軸承，8、石墨密封環(huán)，9、彈簧座，10、彈簧，11、閥座，12、球體，13、上閥軸，14、厚軸承，15、填料套筒，16、填料，17、填料壓蓋。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

參見圖1和圖2，本實用新型的一種高溫球閥，包括主閥體3、副閥體1、球體12、閥座11、彈簧座9、上閥軸13、下閥軸6、端蓋4、填料套筒15及填料壓蓋17，彈簧座9底面開設有延彈簧座9圓周方向的一圈彈簧孔并裝配有彈簧10，彈簧座9側(cè)面開設有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有石墨密封環(huán)8，彈簧座9頂面為斜面，閥座11與彈簧座9連接的一端為相同角度的斜面，另一端設有與球體12表面密封的凸臺，主閥體3和副閥體1內(nèi)通道開設有補償圈，閥門在高溫場合下一旦球體12發(fā)生變形，閥座11能將變形力擴散至彈簧座9上的彈簧10上，閥座11向彈簧座9方向靠攏，閥座11上的斜面有助于卸載球體12的膨脹力。

參見圖1和圖3，上閥軸13在位于球體12上方的位置設有裝配臺階，裝配臺階上方依次裝有厚軸承14、填料套筒15及填料壓蓋17，填料16采用石墨填料并位于填料套筒15內(nèi)，填料壓蓋17配合緊固件對填料16進行擠壓達到密封效果，填料套筒15內(nèi)通道內(nèi)還開設有2圈凹槽用以放置密封圈。

參見圖1，下閥軸1與端蓋4之間連接有頂針5，頂針5通過螺紋擰入端蓋內(nèi)，通過頂針5上的螺母進行調(diào)整頂針5的高度，下閥軸6與球體12連接處設有薄軸承7，能較少相互之間的滑動摩擦。

具體到本實施例中：閥座11凸臺處噴焊硬質(zhì)合金，具體為鎳基合金，具有良好的操作性和經(jīng)濟性，薄軸承7與厚軸承14均為自潤滑軸承，具有良好的使用壽命。

綜上前述，本實用新型在高溫狀態(tài)下能防止球體在高溫下卡死現(xiàn)象的發(fā)生，有效較少球體與閥座之間的間隙，防止閥門泄漏，減少閥體在高溫狀態(tài)下變形量，并能提高閥門裝配精度，本高溫球閥結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，耐高溫性能優(yōu)異，適用于大部分高溫場所，具有良好的經(jīng)濟效益。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。