本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種三通壓力平衡型三通調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

三通調(diào)節(jié)閥可分為分流型（一進(jìn)兩出）、合流型（兩進(jìn)一出），從而達(dá)到流體混合升溫或降溫，或流體不等量分流，滿(mǎn)足不同工況的使用要求。例如：石油化工熱交換器、重沸器等設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)。閥門(mén)驅(qū)動(dòng)方式選用電動(dòng)/氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，調(diào)節(jié)范圍廣，閥門(mén)流通能力大，控制精度高。

目前此類(lèi)閥門(mén)在高壓差工況使用時(shí)，會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)不能正常開(kāi)、關(guān)，且調(diào)節(jié)精度不高，現(xiàn)有的閥芯結(jié)構(gòu)對(duì)三通調(diào)節(jié)閥的控制精度和適應(yīng)性都不高，不能夠滿(mǎn)足在高壓差場(chǎng)合快速、精準(zhǔn)的工作。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)（公告日： 2014年4月2日，公告號(hào)：CN 203516830U）公開(kāi)了公開(kāi)了一種自動(dòng)控制大口徑、壓力的三通分流、合流的高壓平衡型三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和與閥桿連接固定的閥芯，閥體內(nèi)腔設(shè)有第一流道口、第二流道口第三流道口，閥體內(nèi)腔還設(shè)有上籠套和下籠套，上籠套和下籠套間設(shè)有平衡密封環(huán)，閥芯置于上籠套和下籠套內(nèi)，閥芯外壁與平衡密封環(huán)緊密接觸，閥蓋與閥桿之間設(shè)有填料函，閥體下方連接有法蘭接管。

上述技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置平衡密封環(huán)來(lái)消除介質(zhì)在閥芯上產(chǎn)生的不平衡力，提高閥門(mén)抗介質(zhì)不平衡能力，降低輸出機(jī)構(gòu)的輸出力，通過(guò)在籠套上設(shè)置調(diào)節(jié)窗口，保證流量調(diào)節(jié)的精確性，同時(shí)增強(qiáng)閥芯的強(qiáng)度，提高整機(jī)泄露等級(jí)。上述技術(shù)方案在使用過(guò)程中會(huì)受到平衡密封環(huán)使用壽命的限制，增加了維修頻率，不能從根本上解決三通調(diào)節(jié)閥的控制精度和適應(yīng)性問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服了現(xiàn)有技術(shù)中閥芯結(jié)構(gòu)對(duì)三通調(diào)節(jié)閥的控制精度和適應(yīng)性都不高，不能夠滿(mǎn)足在高壓差場(chǎng)合快速、精準(zhǔn)的工作等問(wèn)題，而提供一種能夠大大提高三通調(diào)節(jié)閥的控制精度和適應(yīng)性，可滿(mǎn)足在高壓差場(chǎng)合快速、精準(zhǔn)的工作的三通壓力平衡型三通調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種三通壓力平衡型三通調(diào)節(jié)閥，包括三通閥體、閥座、閥芯和閥蓋，所述的三通閥體上設(shè)置有第一流道口、第二流道口和第三流道口，所述的第一流道口與第二流道口水平設(shè)置，所述的第三流道口垂直設(shè)置并且與閥蓋相對(duì)設(shè)置，所述的閥座為分體式結(jié)構(gòu)，包括上閥座和下閥座，所述的上閥座通過(guò)一閥籠壓設(shè)在三通閥體內(nèi)部，所述的下閥座通過(guò)一接管壓設(shè)在第三流道口內(nèi)部，所述的閥芯為整體式平衡型結(jié)構(gòu)，所述的閥芯的上端設(shè)置有平衡活塞結(jié)構(gòu)，所述的平衡活塞結(jié)構(gòu)與閥芯的下部構(gòu)成雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。該三通壓力平衡型三通調(diào)節(jié)閥，通過(guò)對(duì)閥體和閥座進(jìn)行全新設(shè)置，將閥座設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，分體式的上閥座和下閥座與閥體分別壓緊連接，不需要用緊固定件連接，不需要專(zhuān)用工具就能實(shí)現(xiàn)閥座與閥體的拆裝；而且上閥座和下閥座可以互換，實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)置，結(jié)構(gòu)經(jīng)湊便于維護(hù)；同時(shí)，該三通過(guò)調(diào)節(jié)閥還對(duì)閥芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，將閥芯設(shè)置為一整體式結(jié)構(gòu)，并且在閥芯的上端設(shè)置平衡活塞結(jié)構(gòu)，這樣整個(gè)閥芯就構(gòu)成了雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。該閥芯采用整體式平衡型設(shè)計(jì)，取代了傳統(tǒng)的合流、分流閥芯，該閥芯強(qiáng)度好，上下閥芯曲線(xiàn)采用一個(gè)線(xiàn)性，一個(gè)等百分比，使得閥門(mén)的調(diào)節(jié)范圍更廣；在閥芯上設(shè)計(jì)有平衡活塞結(jié)構(gòu)，并與閥芯下半部分相互照應(yīng)，構(gòu)成雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使閥芯平穩(wěn)的上下動(dòng)作，減少閥芯震動(dòng)。整體式的閥芯能夠避免閥芯應(yīng)緊固件松動(dòng)脫落；閥芯增設(shè)活塞式壓力平衡型結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒉黄胶饬販p到最小，大大減小操作力矩，使其能夠在高溫、高壓差場(chǎng)合安全、靈敏、精準(zhǔn)的工作；該調(diào)節(jié)閥可同時(shí)適應(yīng)分流、合流兩種工況，只需要調(diào)整閥門(mén)的安裝方向就能實(shí)現(xiàn)合流和分流的互換；該調(diào)節(jié)閥由于設(shè)置了平衡活塞式結(jié)構(gòu)，流體是從閥芯外部經(jīng)過(guò)，能大大減少漩渦對(duì)閥芯的影響，從而提高了閥門(mén)的穩(wěn)定性，能夠大大提高三通調(diào)節(jié)閥的控制精度和適應(yīng)性，可滿(mǎn)足在高壓差場(chǎng)合快速、精準(zhǔn)的工作。

作為優(yōu)選，所述的平衡活塞結(jié)構(gòu)包括閥桿、填料組件和填料蓋，所述的填料組件設(shè)置在閥蓋內(nèi)部并且通過(guò)填料蓋密封，所述的閥桿的下端與閥芯上端固定連接，所述的閥桿的上端穿過(guò)填料組件和填料蓋設(shè)置在填料蓋的外部。平衡活塞結(jié)構(gòu)設(shè)置為上述結(jié)構(gòu)，在具體安裝時(shí)，閥桿的外端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，閥桿的內(nèi)端與閥芯連接，閥桿帶動(dòng)閥芯上下運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述的閥芯包括一體設(shè)置的下閥芯、過(guò)渡閥芯和上閥芯，所述的下閥芯內(nèi)部設(shè)置有截面呈U形結(jié)構(gòu)的下閥芯腔，所述的過(guò)渡閥芯內(nèi)部設(shè)置有過(guò)渡閥芯腔，所述的上閥芯內(nèi)部設(shè)置有呈V形結(jié)構(gòu)設(shè)置的兩個(gè)上閥芯腔，所述的下閥芯腔、過(guò)渡閥芯腔與上閥芯腔相互連通。閥芯的上述結(jié)構(gòu)可以更好的實(shí)現(xiàn)雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使得流體從閥芯外部經(jīng)過(guò)減少漩渦對(duì)閥芯的影響，從而提高了閥門(mén)的穩(wěn)定性。該閥芯一體式設(shè)置，強(qiáng)度好，上下閥芯曲線(xiàn)采用一個(gè)線(xiàn)性，一個(gè)等百分比，使得閥門(mén)的調(diào)節(jié)范圍更廣。

作為優(yōu)選，所述的上閥芯的中心處設(shè)置有閥桿連接座，所述的閥桿連接座上設(shè)置有閥桿連接孔，所述的上閥芯的外壁上設(shè)置有密封槽，所述的密封槽內(nèi)部設(shè)置有密封圈，所述的上閥芯的外壁與閥籠的內(nèi)壁之間設(shè)置有缸筒，所述的上閥芯與缸筒內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合。設(shè)置閥桿連接座是為了方便閥桿與閥芯的固定連接，密封槽和密封圈是為了實(shí)現(xiàn)密封滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)選，所述的下閥芯的上部與上閥座配合處設(shè)置有滑動(dòng)弧面。下閥芯上設(shè)置滑動(dòng)滑余面方便閥芯與閥座的配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向功能。

作為優(yōu)選，閥蓋與三通閥體連接處、接管與三通閥體連接處分別設(shè)置有密封件。

本實(shí)用新型的有益效果是：該三通壓力平衡型三通調(diào)節(jié)閥，大大提高了三通調(diào)節(jié)閥的控制精度和適應(yīng)性，可在高壓差場(chǎng)合快速、精準(zhǔn)的工作；采用快拆式，模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，互換性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)經(jīng)湊便于維護(hù)；閥芯采用整體式平衡型設(shè)計(jì)，在閥芯上設(shè)計(jì)有平衡活塞結(jié)構(gòu)，并與閥芯下半部分相互照應(yīng)，構(gòu)成雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使閥芯平穩(wěn)的上下動(dòng)作，減少閥芯震動(dòng)；整體式的閥芯能夠避免閥芯應(yīng)緊固件松動(dòng)脫落；閥芯采用一體式設(shè)計(jì)，取代了傳統(tǒng)的合流、分流閥芯，該閥芯強(qiáng)度好，上下閥芯曲線(xiàn)采用一個(gè)線(xiàn)性，一個(gè)等百分比，使得閥門(mén)的調(diào)節(jié)范圍更廣；閥芯增設(shè)活塞式壓力平衡型結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒉黄胶饬販p到最小，大大減小操作力矩，使其能夠在高溫、高壓差場(chǎng)合安全、靈敏、精準(zhǔn)的工作，流體從閥芯外部經(jīng)過(guò)，能大大減少漩渦對(duì)閥芯的影響，從而提高了閥門(mén)的穩(wěn)定性；可同時(shí)適應(yīng)分流、合流兩種工況，只需要調(diào)整閥門(mén)的安裝方向就能實(shí)現(xiàn)合流和分流的互換。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型三通壓力平衡型三通調(diào)節(jié)閥的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型三通壓力平衡型三通調(diào)節(jié)閥閥芯力平衡結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、三通閥體，2、閥座，3、閥芯，4、閥蓋，5、第一流道口，6、第二流道口， 7、第三流道口，8、上閥座，9、下閥座，10、閥籠，11、接管，12、平衡活塞結(jié)構(gòu)，13、閥桿，14、填料組件，15、填料蓋，16、下閥芯，17、過(guò)渡閥芯，18、上閥芯，19、閥芯腔，20、過(guò)渡閥芯腔，21、上閥芯腔，22、閥桿連接座，23、閥桿連接孔，24、密封槽，25、密封圈，26、缸筒，27、滑動(dòng)弧面，28、密封件。

具體實(shí)施方式

下在通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

在圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種三通壓力平衡型三通調(diào)節(jié)閥，包括三通閥體1、閥座2、閥芯3和閥蓋4，三通閥體1上設(shè)置有第一流道口5、第二流道口6和第三流道口7，第一流道口5與第二流道口6水平設(shè)置，第三流道口6垂直設(shè)置并且與閥蓋4相對(duì)設(shè)置，閥座2為分體式結(jié)構(gòu)，包括上閥座8和下閥座9，上閥座8通過(guò)一閥籠10壓設(shè)在三通閥體1內(nèi)部，下閥座9通過(guò)一接管11壓設(shè)在第三流道口6內(nèi)部，閥芯3為整體式平衡型結(jié)構(gòu)，閥芯3的上端設(shè)置有平衡活塞結(jié)構(gòu)12，平衡活塞結(jié)構(gòu)12與閥芯3的下端構(gòu)成雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。閥座采用分體式快拆結(jié)構(gòu)，上閥座和下閥座采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，互換性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)經(jīng)湊便于維護(hù)。上閥座和下閥座與三通閥體之間采用壓緊式連接，取消了螺紋式閥座，不需要專(zhuān)用工具就能對(duì)閥門(mén)進(jìn)行拆裝。閥芯采用整體式平衡型設(shè)計(jì)，在閥芯上設(shè)計(jì)有平衡活塞結(jié)構(gòu)，并與閥芯下半部分相互照應(yīng)，構(gòu)成雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使閥芯平穩(wěn)的上下動(dòng)作，減少閥芯震動(dòng)。整體式的閥芯能夠避免閥芯應(yīng)緊固件松動(dòng)脫落。

平衡活塞結(jié)構(gòu)12包括閥桿13、填料組件14和填料蓋15，填料組件14設(shè)置在閥蓋4內(nèi)部并且通過(guò)填料蓋15密封，閥桿13的下端與閥芯3上端固定連接，閥桿13的上端穿過(guò)填料組件14和填料蓋15設(shè)置在填料蓋15的外部。采用該平衡活塞式結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒉黄胶饬販p到最小，大大減小操作力矩，使其能夠在高溫、高壓差場(chǎng)合安全、靈敏、精準(zhǔn)的工作。

閥芯3包括一體設(shè)置的下閥芯16、過(guò)渡閥芯17和上閥芯18，下閥芯16內(nèi)部設(shè)置有截面呈U形結(jié)構(gòu)的下閥芯腔19，過(guò)渡閥芯17內(nèi)部設(shè)置有過(guò)渡閥芯腔20，上閥芯18內(nèi)部設(shè)置有呈V形結(jié)構(gòu)設(shè)置的兩個(gè)上閥芯腔21，下閥芯腔19、過(guò)渡閥芯腔20與上閥芯腔21相互連通。閥芯采用一體式設(shè)計(jì)，取代了傳統(tǒng)的合流、分流閥芯，該閥芯強(qiáng)度好，上閥芯、過(guò)渡閥芯和下閥芯曲線(xiàn)采用一個(gè)線(xiàn)性，一個(gè)等百分比，使得閥門(mén)的調(diào)節(jié)范圍更廣。

上閥芯18的中心處設(shè)置有閥桿連接座22，閥桿連接座22上設(shè)置有閥桿連接孔23，上閥芯18的外壁上設(shè)置有密封槽24，密封槽24內(nèi)部設(shè)置有密封圈25，上閥芯18的外壁與閥籠10的內(nèi)壁之間設(shè)置有缸筒26，上閥芯18與缸筒26內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合。下閥芯16的上部與上閥座8配合處設(shè)置有滑動(dòng)弧面27。普通的套筒型三通平衡閥流體從筒型閥芯內(nèi)部經(jīng)過(guò)時(shí)，會(huì)在閥芯內(nèi)部形成漩渦，導(dǎo)致閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至閥桿扭斷。該平衡活塞式結(jié)構(gòu)的閥芯，流體是是從閥芯外部經(jīng)過(guò)，能大大減少漩渦對(duì)閥芯的影響，從而提高了閥門(mén)的穩(wěn)定性。

閥蓋4與三通閥體1連接處、接管11與三通閥體1連接處分別設(shè)置有密封件28。密封件實(shí)現(xiàn)了連接處的良好密封。

該三通壓力平衡型三通調(diào)節(jié)閥，安裝時(shí)，首先將所有零件清洗干凈，將閥芯3和閥桿13擰緊在閥桿連接座22上的閥桿連接孔23內(nèi)并且通過(guò)點(diǎn)焊防松脫；再將閥芯從三通閥體1的第三流道口6下端向上穿出；密封件28和下閥座9安裝到閥體4的三流道口6內(nèi)部，將接管11安裝到三流道口6上，并擰緊螺栓壓緊下閥座9；將上閥座8裝入三通閥體1中腔位置；將密封圈25安裝到上閥芯18的密封槽24內(nèi)部；再將閥籠10和缸筒26依次裝入三通閥體1內(nèi)；閥蓋4安裝到三通閥體1上，用螺栓擰緊，保證均勻受力；再將填料組件14裝入閥蓋4；最后將填料壓蓋15裝入閥蓋4即可完成組裝。

受力分析：如圖2所示第一流道口處的作用力P1對(duì)下閥芯16的作用力，通過(guò)孔到達(dá)平衡活塞結(jié)構(gòu)的上方從而相互平衡；第二流道口處的作用力P2對(duì)上閥芯18的上端作用力則與平衡活塞結(jié)構(gòu)下端相互平衡；第三流道口處的作用力P3對(duì)閥芯的上，下端則自我平衡；從而能夠?qū)⒉黄胶饬販p到最小，大大減小操作力矩，使其能夠在高壓差場(chǎng)合安全、靈敏、精準(zhǔn)的工作。

該三通壓力平衡型三通調(diào)節(jié)閥，可通配氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，只需將執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝于閥蓋上并擰緊鎖母即可，也可匹配其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)，組裝、維護(hù)極為方便。大大提高了三通調(diào)節(jié)閥的控制精度和適應(yīng)性，可在高壓差場(chǎng)合快速、精準(zhǔn)的工作，能夠?qū)⒉黄胶饬販p到最小，大大減小操作力矩，使其能夠在高溫、高壓差場(chǎng)合安全、靈敏、精準(zhǔn)的工作；可同時(shí)適應(yīng)分流、合流兩種工況，只需要調(diào)整閥門(mén)的安裝方向就能實(shí)現(xiàn)合流和分流的互換；當(dāng)選擇第一流道口為進(jìn)流口時(shí)，第二流道口和第三流道口則為出流口，此時(shí)，實(shí)現(xiàn)分流；當(dāng)選擇第二流道口和第三流道口為進(jìn)流口時(shí)，第一流道口為出流口，此時(shí)實(shí)現(xiàn)合流。