本實用新型涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連接彎頭。

背景技術(shù)：

目前，暖通工程建設(shè)中使用到的彎頭多為螺紋直接連接，內(nèi)墊密封圈或者在螺紋部裹纏防漏材料，單純的此種結(jié)構(gòu)的密封效果較差，使用壽命不長，易發(fā)生滴漏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種連接彎頭，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種連接彎頭，包括設(shè)置有兩個管口的彎頭本體，所述管口的端部側(cè)壁上設(shè)置有第一開口，第一開口的兩側(cè)分別設(shè)置有第一外耳板與第二外耳板，管口處的內(nèi)壁中設(shè)置有內(nèi)襯，內(nèi)襯的側(cè)壁上設(shè)置有第二開口，第二開口的兩側(cè)分別設(shè)置有第一內(nèi)耳板與第二內(nèi)耳板，第一外耳板與第二外耳板之間設(shè)置有間隙，所述第一內(nèi)耳板與第二內(nèi)耳板設(shè)置在所述間隙中；

所述第一外耳板與第二外耳板通過第一螺釘、第一螺母連接；

所述第一內(nèi)耳板、第二內(nèi)耳板與第一外耳板通過第二螺釘、第二螺母連接，其中第二外耳板上設(shè)置有與所述第二螺釘?shù)穆菝毕噙m配的安裝槽；所述安裝槽為正六邊形；

所述管口處的內(nèi)壁上設(shè)置有密封唇，所述密封唇的外側(cè)設(shè)置卡沿，所述彎頭本體上設(shè)置有與所述卡沿相適配的卡槽；所述卡沿的側(cè)面設(shè)置有棘齒結(jié)構(gòu)；

所述彎頭本體的拐角處設(shè)置有加強板，加強板上設(shè)置有透孔。

進一步，所述內(nèi)襯與彎頭本體之間設(shè)置有密封墊。

進一步，所述內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈。

進一步，所述第一內(nèi)耳板與第二內(nèi)耳板之間設(shè)置有2-5mm的間隙。

進一步，所述密封唇的表面噴涂有吸水性樹脂。

進一步，所述管口內(nèi)側(cè)的管壁上設(shè)置有連接螺紋。

本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實用新型設(shè)計新穎，通過螺紋固定連接兩端的管道后，可以再通過加力內(nèi)、外耳板使內(nèi)襯上的密封圈墊與管體接觸緊密，內(nèi)襯上的內(nèi)耳板可以直接將鎖緊力作用于內(nèi)襯，密封墊與密封圈共同作用進一步保證了與內(nèi)襯與管體和彎頭兩端與管道的接觸緊密，可以在螺紋部密封不嚴，發(fā)生漏水情況時發(fā)揮一定的密封作用，密封唇通過卡凸固定，卡突表面具有棘齒結(jié)構(gòu)，增大了摩擦力，使卡凸不易移位和掉落，且密封唇表面的吸水性樹脂，可以在遇水時膨脹，配合密封唇起到以水止水的作用，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)實耐用，具有很強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為本實用新型實施剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B處的局部放大圖；

圖5為圖4中C-C向的剖視圖；

圖6為圖4中D處的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-6所示，本實施例所述的一種連接彎頭，包括設(shè)置有兩個管口1的彎頭本體2，管口1的端部側(cè)壁上設(shè)置有第一開口，第一開口的兩側(cè)分別設(shè)置有第一外耳板3與第二外耳板4，管口1處的內(nèi)壁中設(shè)置有內(nèi)襯5，內(nèi)襯5的側(cè)壁上設(shè)置有第二開口，第二開口的兩側(cè)分別設(shè)置有第一內(nèi)耳板6與第二內(nèi)耳板7，第一外耳板3與第二外耳板4之間設(shè)置有間隙，第一內(nèi)耳板6與第二內(nèi)耳板7設(shè)置在該間隙中。

第一外耳板3與第二外耳板4通過第一螺釘8、第一螺母連接。

第一內(nèi)耳板6、第二內(nèi)耳板7與第一外耳板3通過第二螺釘10、第二螺母11連接，其中第二外耳板4上設(shè)置有與第二螺釘10的螺帽10a相適配的安裝槽4a；安裝槽4a為正六邊形，安裝槽4a與第二螺釘10相配合，起到防松的作用。

管口1處的內(nèi)壁上設(shè)置有密封唇12，密封唇12的外側(cè)設(shè)置卡沿12a，彎頭本體2上設(shè)置有與卡沿12a相適配的卡槽；卡沿12a的側(cè)面設(shè)置有棘齒結(jié)構(gòu)12b。

彎頭本體2的拐角處設(shè)置有加強板13，加強板13上設(shè)置有透孔13a，加強版13增強了拐角處的強度，不易開裂，透孔13a的設(shè)置是為了使得澆注過程中鐵水均勻流動，避免鑄造過程中的鑄造缺陷。

內(nèi)襯5與彎頭本體2之間設(shè)置有密封墊14；內(nèi)襯5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈15。

第一內(nèi)耳板6與第二內(nèi)耳板7之間設(shè)置有2-5mm的間隙，在螺釘?shù)娜プ饔孟?，可以鎖緊連接管。

密封唇12的表面噴涂有吸水性樹脂，一旦發(fā)生漏水，其可以吸收一部分水。

管口1內(nèi)側(cè)的管壁上設(shè)置有連接螺紋9。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。