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      一種采用蝸輪蝸桿傳動的自行車的精密蝸輪蝸桿傳動副機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11341077閱讀:846來源:國知局
      一種采用蝸輪蝸桿傳動的自行車的精密蝸輪蝸桿傳動副機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于自行車傳動機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種采用蝸輪蝸桿傳動的自行車的精密蝸輪蝸桿傳動副機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動件。蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動,分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿。蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過一齒,若蝸桿上有兩條螺旋線,就稱為雙頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過兩個齒。按蝸桿形狀的不同可分:圓柱蝸桿傳動、環(huán)面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動。而且此外齒輪機(jī)構(gòu)是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最為廣泛的一種傳動機(jī)構(gòu),蝸桿傳動單級傳動比大,傳動平穩(wěn),噪聲小,而且能夠自鎖,現(xiàn)有技術(shù)存在單頭蝸桿精度低且同類蝸桿加工制造工藝復(fù)雜和節(jié)省材料浪費(fèi)的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供一種采用蝸輪蝸桿傳動的自行車的精密蝸輪蝸桿傳動副機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)存在單頭蝸桿精度低且同類蝸桿加工制造工藝復(fù)雜和節(jié)省材料浪費(fèi)的問題。

      本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種采用蝸輪蝸桿傳動的自行車的精密蝸輪蝸桿傳動副機(jī)構(gòu),包括蝸輪蝸桿傳動副機(jī)構(gòu),所述蝸輪蝸桿傳動副機(jī)構(gòu)包括蝸輪,所述蝸輪經(jīng)其咬合機(jī)構(gòu)與蝸桿的蝸桿頭的軸線螺紋咬合旋轉(zhuǎn)配合徑向連接于蝸桿,所述軸線螺紋包括螺旋線形第一軸線螺紋,所述第一軸線螺紋同軸交錯連接螺旋線形第二軸線螺紋。

      進(jìn)一步,所述交錯連接為所述第一軸線螺紋的一個螺紋突起連接于第二軸線螺紋的一個螺紋突起一端,所述第二軸線螺紋的一個螺紋突起另一端連接于第一軸線螺紋的另一個螺紋突起。

      進(jìn)一步,經(jīng)蝸輪軸向旋轉(zhuǎn)接觸于第一軸線螺紋突起的齒牙錐形旋轉(zhuǎn)接觸于第一軸線螺紋突起。

      進(jìn)一步,所述咬合機(jī)構(gòu)包括蝸輪外圓周表面的齒牙。

      進(jìn)一步,所述蝸桿頭包括如柱狀頭或環(huán)面頭。

      進(jìn)一步,所述蝸輪經(jīng)齒牙和柱狀頭或環(huán)面頭的咬合配合連接于蝸桿。

      進(jìn)一步,所述咬合機(jī)構(gòu)也可以包括蝸輪端面上的牙盤。

      進(jìn)一步,所述蝸桿頭包括錐形頭。

      進(jìn)一步,所述蝸輪經(jīng)牙盤和錐形頭的咬合配合連接于蝸桿。

      進(jìn)一步,所述蝸桿保持水平。

      本實(shí)用新型的有益效果為:1、本專利采用所述蝸輪經(jīng)其咬合機(jī)構(gòu)與蝸桿的蝸桿頭的軸線螺紋咬合旋轉(zhuǎn)配合徑向連接于蝸桿,所述軸線螺紋包括螺旋線形第一軸線螺紋,所述第一軸線螺紋同軸交錯連接螺旋線形第二軸線螺紋,所述交錯連接為所述第一軸線螺紋的一個螺紋突起連接于第二軸線螺紋的一個螺紋突起一端,所述第二軸線螺紋的一個螺紋突起另一端連接于第一軸線螺紋的另一個螺紋突起,經(jīng)蝸輪軸向旋轉(zhuǎn)接觸于第一軸線螺紋突起的齒牙錐形旋轉(zhuǎn)接觸于第一軸線螺紋突起,在使用時(shí),由于雙頭蝸桿具有蝸桿上有兩條螺旋線,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過兩個齒,相對于單頭蝸桿上只有一條螺旋線,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過一齒的現(xiàn)有技術(shù)來說,提高了蝸桿傳動的精度。

      2、本專利采用所述咬合機(jī)構(gòu)包括蝸輪外圓周表面的齒牙,所述蝸桿頭包括如柱狀頭或環(huán)面頭,所述蝸輪經(jīng)齒牙和柱狀頭或環(huán)面頭的咬合配合連接于蝸桿,所述咬合機(jī)構(gòu)也可以包括蝸輪端面上的牙盤,所述蝸桿頭包括錐形頭,所述蝸輪經(jīng)牙盤和錐形頭的咬合配合連接于蝸桿,相對于現(xiàn)有技術(shù)的蝸桿,本蝸桿具有加工制造簡單和節(jié)省材料的特點(diǎn)。

      3、本專利的外齒輪機(jī)構(gòu)是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最為廣泛的一種傳動機(jī)構(gòu),雙頭蝸桿傳動單級傳動比大,傳動平穩(wěn),噪聲小,而且能夠自鎖。

      4、本專利結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用,便于安裝。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型一種采用蝸輪蝸桿傳動的自行車的精密蝸輪蝸桿傳動副機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型一種采用蝸輪蝸桿傳動的自行車的精密蝸輪蝸桿傳動副機(jī)構(gòu)的截面圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

      圖中:1-蝸桿頭,2-蝸桿,3-第一軸線螺紋,4-第二軸線螺紋。

      實(shí)施例

      本實(shí)施例:如圖1、2所示,一種采用蝸輪蝸桿2傳動的自行車的精密蝸輪蝸桿2傳動副機(jī)構(gòu),包括蝸輪蝸桿2傳動副機(jī)構(gòu),所述蝸輪蝸桿2傳動副機(jī)構(gòu)包括蝸輪,所述蝸輪經(jīng)其咬合機(jī)構(gòu)與蝸桿2的蝸桿頭1的軸線螺紋咬合旋轉(zhuǎn)配合徑向連接于蝸桿2,所述軸線螺紋包括螺旋線形第一軸線螺紋3,所述第一軸線螺紋3同軸交錯連接螺旋線形第二軸線螺紋4。

      所述交錯連接為所述第一軸線螺紋3的一個螺紋突起連接于第二軸線螺紋4的一個螺紋突起一端,所述第二軸線螺紋4的一個螺紋突起另一端連接于第一軸線螺紋3的另一個螺紋突起。

      經(jīng)蝸輪軸向旋轉(zhuǎn)接觸于第一軸線螺紋3突起的齒牙錐形旋轉(zhuǎn)接觸于第一軸線螺紋3突起。

      所述咬合機(jī)構(gòu)包括蝸輪外圓周表面的齒牙。

      所述蝸桿頭1包括如柱狀頭或環(huán)面頭。

      所述蝸輪經(jīng)齒牙和柱狀頭或環(huán)面頭的咬合配合連接于蝸桿2。

      所述咬合機(jī)構(gòu)也可以包括蝸輪端面上的牙盤。

      所述蝸桿頭1包括錐形頭。

      所述蝸輪經(jīng)牙盤和錐形頭的咬合配合連接于蝸桿2。

      所述蝸桿2保持水平。

      工作原理:本專利通過所述蝸輪經(jīng)其咬合機(jī)構(gòu)與蝸桿的蝸桿頭的軸線螺紋咬合旋轉(zhuǎn)配合徑向連接于蝸桿,所述軸線螺紋包括螺旋線形第一軸線螺紋,所述第一軸線螺紋同軸交錯連接螺旋線形第二軸線螺紋,所述交錯連接為所述第一軸線螺紋的一個螺紋突起連接于第二軸線螺紋的一個螺紋突起一端,所述第二軸線螺紋的一個螺紋突起另一端連接于第一軸線螺紋的另一個螺紋突起,經(jīng)蝸輪軸向旋轉(zhuǎn)接觸于第一軸線螺紋突起的齒牙錐形旋轉(zhuǎn)接觸于第一軸線螺紋突起,在使用時(shí),由于雙頭蝸桿具有蝸桿上有兩條螺旋線,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過兩個齒,相對于單頭蝸桿上只有一條螺旋線,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在單頭蝸桿精度低且同類蝸桿加工制造工藝復(fù)雜和節(jié)省材料浪費(fèi)的問題,具有提高了蝸桿傳動的精度、加工制造簡單和節(jié)省材料的特點(diǎn)、自鎖、便于安裝的有益技術(shù)效果。

      利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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