本實用新型涉及一種改進的閘板閥絲杠螺母座，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

閘板閥主要用于煤氣、冶金、焦化等行業(yè)的制氣和城市煤氣輸配管網(wǎng)上，適合的介質(zhì)主要包括高爐煤氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣、油煤氣等各種污煤氣，以及液化氣、天然氣、礦井瓦斯等潔凈煤氣。閘板閥是焦化行業(yè)常用的閥門之一，尤其是電動閘板閥經(jīng)常用于比較重要的煤氣鼓風機、初冷器、終冷器、洗苯塔、洗氨塔的進出口。由于此類閥門在實際應用時不經(jīng)常進行啟閉操作，容易造成絲杠與螺母銹死、卡頓，導致軸承損壞，最終造成閥門絲杠無法動作，閥門無法正常啟閉，影響正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進的閘板閥絲杠螺母座，可方便、快捷地解決現(xiàn)有技術(shù)中閘板閥絲杠與螺母生銹的技術(shù)問題，保證閘板閥的正常啟閉。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種改進的閘板閥絲杠螺母座，包括閥桿，其改進之處為：它還包括軸承座、內(nèi)螺紋套、壓蓋和手輪；所述軸承座底部與閘板閥閥蓋固定連接，內(nèi)螺紋套裝配于軸承座中，其軸線與軸承座的軸線重合；內(nèi)螺紋套的外周向套裝有推力軸承；內(nèi)螺紋套頂部開有凹槽；所述壓蓋為圓環(huán)狀，通過螺栓與軸承座頂部固定連接；所述手輪包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，內(nèi)環(huán)孔徑大于閥桿直徑，內(nèi)環(huán)上設(shè)有與內(nèi)螺紋套頂部凹槽相匹配的卡爪；閥桿穿過手輪的內(nèi)環(huán)，閥桿下部的絲杠部分與內(nèi)螺紋套螺紋連接。

上述的一種改進的閘板閥絲杠螺母座，所述推力軸承為2個，2個推力軸承之間安裝有隔環(huán)，推力軸承內(nèi)圈與內(nèi)螺紋套外壁過盈配合，外圈直徑小于等于軸承座內(nèi)孔孔徑；所述內(nèi)螺紋套頂部的凹槽為三個，三個凹槽以相等的間距沿內(nèi)螺紋套內(nèi)壁周向分布；所述手輪內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過筋板固定連接；設(shè)于手輪內(nèi)環(huán)上的卡爪為三個且與內(nèi)螺紋套頂部的三個凹槽相匹配。

上述的一種改進的閘板閥絲杠螺母座，所述壓蓋的內(nèi)徑與內(nèi)螺紋套的外徑相匹配，外徑與軸承座的外徑相匹配；螺栓垂直穿過壓蓋實現(xiàn)與軸承座的固定連接，壓蓋與軸承座連接面之間安裝有墊片；所述軸承座側(cè)壁開有注油孔，其中安裝有注油孔絲堵。

本實用新型使用時，首先將手輪內(nèi)環(huán)上的卡爪卡設(shè)于內(nèi)螺紋套頂部的凹槽中，旋轉(zhuǎn)手輪，手輪內(nèi)環(huán)帶動內(nèi)螺紋套旋轉(zhuǎn)，閥桿下部的絲杠相對于固定的內(nèi)螺紋套上下運動，從而實現(xiàn)閥桿啟閉。當閘板閥由于長期不用而出現(xiàn)生銹、卡頓等問題時，可以非常方便的取下手輪，通過拆卸螺栓將壓蓋拆下，旋出內(nèi)螺紋套，進行內(nèi)部雜質(zhì)清理或推力軸承更換，然后可方便快捷地安裝，安裝完成后即可方便地進行閘板閥的啟閉，從而大幅縮短檢修時間，延長閥門使用壽命。注油孔的設(shè)置可對推力軸承進行潤滑，防止閥桿與內(nèi)螺紋套、推力軸承的生銹，進一步保證閘板閥的順利啟閉，同時可延長推力軸承使用壽命。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型拆裝方便，大幅縮短由于閥桿絲杠、螺母生銹導致閘板閥無法開啟、卡頓等故障的檢修時間，保證閘板閥的正常啟閉；同時可大幅延長推力軸承和閘板閥的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為軸承座示意圖；

圖3為內(nèi)螺紋套示意圖；

圖4為圖3的A-A視圖；

圖5為壓蓋示意圖；

圖6為手輪示意圖；

圖中標記為：閥桿1、軸承座2、內(nèi)螺紋套3、壓蓋4、手輪5、閘板閥閥蓋6、凹槽7、螺栓8、內(nèi)環(huán)9、外環(huán)10、卡爪11、隔環(huán)12、筋板13、墊片14、注油孔15、注油孔絲堵16、推力軸承17。

具體實施方式

圖1～圖6顯示，本實用新型一種改進的閘板閥絲杠螺母座，包括閥桿1、軸承座2、內(nèi)螺紋套3、壓蓋4和手輪5；軸承座2的底部通過螺絲與閘板閥閥蓋6固定連接，內(nèi)螺紋套3裝配于軸承座2中，其軸線與軸承座2的軸線重合，其高度高于軸承座2的高度；軸承座2的側(cè)壁開有注油孔15，可向其中加注潤滑油，注油孔15中安裝有注油孔絲堵16；內(nèi)螺紋套3的外周向套裝有2盤推力軸承17；2盤推力軸承17之間安裝有隔環(huán)12，推力軸承17的內(nèi)圈與內(nèi)螺紋套3的外壁過盈配合，外圈直徑小于等于軸承座2的內(nèi)孔孔徑；內(nèi)螺紋套3的頂部開有三個凹槽7，三個凹槽7以相等的間距沿內(nèi)螺紋套3的內(nèi)壁周向分布；壓蓋4為圓環(huán)狀，其內(nèi)孔為臺階孔，其中較小孔的孔徑與內(nèi)螺紋套3的外徑相匹配，壓蓋4的外徑與軸承座2的外徑相匹配；螺栓8沿壓蓋4的厚度方向垂直穿過壓蓋4實現(xiàn)與軸承座2的固定連接，壓蓋4與軸承座2的連接面之間安裝有墊片14，增加預緊力；手輪5包括內(nèi)環(huán)9和外環(huán)10，內(nèi)環(huán)9和外環(huán)10通過三根筋板13固定連接；內(nèi)環(huán)9的孔徑大于閥桿1的直徑，保證閥桿1能夠在內(nèi)環(huán)9中上下自由移動；內(nèi)環(huán)9上設(shè)有與內(nèi)螺紋套3的頂部凹槽7相匹配的卡爪11，目的為卡爪11能夠插入凹槽7中，通過旋轉(zhuǎn)手輪5實現(xiàn)內(nèi)螺紋套3的轉(zhuǎn)動；閥桿1穿過手輪5的內(nèi)環(huán)9，閥桿1下部的絲杠部分與內(nèi)螺紋套3的內(nèi)螺紋螺紋連接。

本實用新型使用時，首先將手輪5的內(nèi)環(huán)9上的卡爪11卡設(shè)于內(nèi)螺紋套3頂部的凹槽7中，旋轉(zhuǎn)手輪5，手輪內(nèi)環(huán)9帶動內(nèi)螺紋套3旋轉(zhuǎn)，閥桿1下部的絲杠相對于固定的內(nèi)螺紋套3上下運動，從而實現(xiàn)閥桿1的啟閉。當閘板閥由于長期不用而出現(xiàn)生銹、卡頓等問題時，可以非常方便的取下手輪5，通過拆卸螺栓8將壓蓋4拆下，旋出內(nèi)螺紋套3，進行內(nèi)部雜質(zhì)清理或推力軸承17的更換，然后可方便快捷地安裝，安裝完成后即可方便地進行閘板閥的啟閉，從而大幅縮短檢修時間，延長閥門使用壽命。注油孔15的設(shè)置可對推力軸承17進行潤滑，防止閥桿1與內(nèi)螺紋套3、推力軸承17的生銹，進一步保證閘板閥的順利啟閉，同時可延長推力軸承17的使用壽命。